SU1703261A1

SU1703261A1 - Способ токарной обработки и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1703261A1
Application number: SU894725807A
Authority: SU
Inventors: Иван Ефимович Москаленко; Владимир Иванович Москаленко
Original assignee: И.Е.Москаленко и В.И.Москаленко
Priority date: 1989-08-07
Filing date: 1989-08-07
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может найти применение при изготовлении валов некруглого сечени . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем получени валов различного профил . Указанна цель достигаетс следующим образом. Заготовке сообщают два одинаково направленных вращательных движени вокруг параллельных осей, одну из которых совмещают с re9 ометрической осью заготовки, причем рассто ние между ос ми вращательных движений заготовки задают равным полураэности максимального и минимального радиусов поперечного сечени обрабатываемой поверхности . При этом соотношение угловых скоростей вращательных движений заготовки измен ют в процессе обработки, а резец заранее ориентируют относительно оси, параллельной оси заготовки, в плоскости ей перпендикул рной. Устройство, реализующее указанный способ, работает следующим образом. От приводного вала 8 через пару шестерен 7-9 получает вращение эксцентрикова втулка 4, а также благодар тому, что эксцентриситет втулки 4 и смещение шестерни 10 равны по величине и передаточное отношение пары шестерен 7-9 равно 1, через пару шестерен 6-10 получает вращение и шпиндель 2 с заготовкой 1. При А Г Ё О CJ 1ЧЭ о Фиг. 2

Description

этом частота вращени втулки 4 в N раз (где N - целое число) превышает частоту вращени шпиндел 2, но это отношение не посто нно , а мен етс в период каждого оборота приводного вала 8 как в сторону увеличени , так и в сторону уменьшени . Изменение отношени частот вращени обуславливаетс наличием в устройстве шестерни 10, установленной на валу 8 со смещением относительно его оси, и, как следствие, периодическим изменением рассто ни от оси вала 8, что при посто нной угловой скорости вала 8 приводит к изменению угловой скорости шпиндел 2. Ввиду непосто нного отношени частот вращени шпиндел 2 и втулки 4 большое значение дл профил поперечного сечени заготовки имеет месторасположение резца 11, а именно его углова ориентаци относительно оси эксцентриковой втулки. 2 с.п.ф- лы, 7 ил.

Изобретение относитс к машиностроению и может найти применение при изготовлении валов некруглого сечени .

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей,

На фиг. 1 представлена схема осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - устройство дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4-7 - получаемые профили деталей .

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу токарной обработки, по которому резцу сообщают движение подачи, а заготовка - два одинаково направленных вращательных движени вокруг параллельных осей, одну из которых совмещают с геометрической осью заготовки, причем рассто ни между ос ми вращательных движений заготовки задают равным полуразности максимального и минимального радиусов поперечного сечени обрабатываемой поверхности, соотношение угловых скоростей вращательных движений измен ют в процессе обработки, а резец перемещают со скоростью подачи с угловой ориентацией относительно оси, параллельной оси заготовки.

Способ осуществл етс при помощи устройства , состо щего из корпуса 1, шпиндел 2, установленного на подшипниках 3 в отверстии эксцентриковой втулки 4 (ось шпиндел - ось I). Эксцентрикова втулка 4 имеет возможность проворота в подшипниках 5 вокруг своей собственной оси II. На шпинделе 2 и на эксцентриковой втулке 4 установлены зубчатые колеса 6 и 7, оси которых совпадают соответственно с ос ми I и II. На приводном валу 8, передающем крут щий момент от источника энергии (не показан ), закреплены шестерн 9, зацепленна с зубчатым колесом 7 (установленна соосно валу 8), и шестерн 10, зацепленна с зубчатым колесом 6 и имеюща

смещение собственной оси относительно оси вала 8 на величину, равную величине эксцентриситета втулки 4. При этом передаточное отношение пары шестерен 7-9 дол- жно быть равно 1, а передаточное отношение пары шестерен 6-10 - целым числом, и оно будет определ ть количество граней обрабатываемой поверхности (наZ6 л пример, дл квадрата где ze, zioчисла зубьев соответственно шестерен 6 и 10). Резец 11 закреплен в резцедержателе 12, установленном на механизме 13 перемещени .

Способ токарной обработки осуществл ют следующим образом.

От приводного вала через пару шестерен 7-9 получает вращение эксцентрикова втулка 4, а также благодар тому, что эксцентриситет втулки 4 и смещение шестерни 10 равны по величине и передаточное отношение пары 7-9 равно 1 (т.е., соблюдаютс кинематические требовани дл зацеплени пары 6-10), через пару шестерен 6-10 и

шпиндель 2 с заготовкой. При этом, частота вращени втулки 4 в N раз (где N - число целое) превышает частоту вращени шпиндел 2, но это отношение не посто нно, а мен етс в период каждого оборота приводного вала 8 как в сторону увеличени , так и в сторону уменьшени . Изменение отношени частот вращени обуславливаетс наличием в устройстве шестерни 10, установленной на валу 8 со смещением относительно его оси, и, как следствие, периодическим изменением рассто ни от оси вала 8 до точки контакта пары шестерен 6- Щ что при посто нной угловой скорости вала 8 приводит к изменению угловой скорости шпиндел 2. Ввиду непосто нного отношени частот вращени шпиндел 2 и втулки 4 большое значение на профиль поперечного сечени заготовки оказывает месторасположение резца 11, а именно егс углова ориентаци относительно оси эксцентриковой втулки (оси II).Это объ сн етс тем, что при одном и том изменении отношени частот вращени (например, его увеличении ) в зависимости от угловой ориентации резца на заготовке обрабатываютс различные элементы некруглой поверхности: максимальный выступ, впадина и переходы от впадины к выступу и наоборот. Если прин ть за нулевую точку проекцию оси И (фиг. 3), а за начало отсчета - т. А на пр мой, соедин ющей ось II с осью приводного вала 8, то при одинаковом радиальном рассто нии вершины резца 11 от оси II в наиболее характерных точках профиль поперечного сечени принимает определенный вид (в качестве примера приведено четырехгранное сечение) при нахождении вершины резца в т.А (фиг.4), при нахождении вершины резца под углом 90° к отрезку АО (отсчет по часовой стрелке фиг.5), под углом 180° к отрезку АО фиг. 6); под углом 270° к отрезку АО (фиг.7).

Claims

Формула изобретени 1. Способ токарной обработки, заключающийс в том, что резцу сообщают дви9V . /

10

15

0

5

0

жение подачи, а заготовке - вращение вокруг двух параллельных осей, одна из которых совпадает с геометрической осью заготовки, причем рассто ние между ос ми задают равным полуразности радиусов описанной и вписанной окружностей сечени заготовки, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , соотношение скоростей вращательных движений измен ют в процессе обработки, при этом резец Ориентируют относительно оси, параллельной оси заготовки в плоскости ей перпендикул рной.
2. Устройство дл токарной обработки, состо щее из приводного вала, эксцентриковой втулки, кинематически св занной с приводным валом, и шпиндел , установленного в отверстии эксцентриковой втулки и св занного с приводным валом посредством зубчатой передачи, отличающеес тем, что шестерн приводного вала, вход ща в зацепление с зубчатым колесом шпиндел , смонтирована на валу со смещением, равным эксцентриситету эксцентриковой втулки.

фиг, 5

риг. 4

А-А