SU1000187A1 - Устройство дл обработки фасок и сн ти заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к производст- ву зубчатых колес.

Известно устройство дл  обработки фасок и сн ти  заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, содержащее приводной вал, два соосно расположенных подпружиненных инструмента, выполненных в виде зубчатых колес, каждый зуб которых имеет режущие кромки, образованные кaиaвкa eI, выполненными на срезанных по контуру рабочих поверхност х зубьев 1 .

Недостаток известного устройства затрудненна  обработка зубчатых колес со ступицами сложной конфигурации и невысокое качество обработки, поскольку в результате образуютс  новые мелкие заусенцы, так называемые say-сенцы второго пор дка.

Цель изобретени  - повьи ение качества и производительности обработки .

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено двум  дополнительными приводами и шарнирныкм механизмами, которые попарно св заны с каждым из инструментов, шестерней, установленной на приводном валу и соединенной с инструментами упругой

св зью, при этом каждый из шарнирных механизмов выполнен в виде двух опор качени  и стакана, св занного с приводом инструмента, причем одна опора установлена на приводном валу, а друга  - в отверстии стакана, которое выполнено эксцентричным.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - вид на

10 срезанный зуб шестерни-инструмента с нанесенными на срезе режущими канавкгил ; на фиг. 4 - сн та  фаска в виде закруглени , получаема  при обработке предлагаемым устройством.

15

Устройство содержит приводной вал 1, жестко установленную на нем шестерню 2, режущие инструменты 3 и .4, выполненные в виде Цилиндрического зубчатого колеса со срезанными по

20 конусу зубь ми, вершина которого обращена в сторону ведущей шестерни 2. На срезанной конусной поверхности зубьев инструмента нанесены кольцевые канавки 5, образующие режущие

25 кромки б и 7 (фиг. 2).,

Места пересечени  канавок с боковой поверхностью зуба выполнены с закруглени ми 8.

Режущий инструмент 3 свободно тановлен на двух опорах 9 и 10 качени  (фиг. 1). Опора 9 установлена на валу 1, а опора 10 - в эксцентричном отверстии стакана 11. Режуций инструмент 4 установлен аналогично. Стакан 11 имеет отдельный привод {не показан) , позвол ющий регулировать скорость и направление его вращени 

Поджатие режущего инструмента 3 к торцу обрабатываемозго колеса 12 осуществл етс  пружиной 13. Ориентаци . впадин зубьев шестерни 2 и режущего инструмента 3 осуществл етс  упругими элементами 14.

Устройство работает следугог-длм образом ,

Шестерн  2 и режущий инструмент 3 имеют посто нное вращение от приводного вала 1. Обрабатываемое зубчатое колесо 12 подаетс  в радиальном направлении к шестерне 2 и режущему инструменту 3 и благодар  ynpyror iy элементу 14 зацепл етс  с ними и приводитс  во вращение.

Зубь  режущего инструмента .3 проникают через торцовые поверхности в промежутки между зубь ми обрабатывае мого колеса 12. Пружина 13 поджимает зубь  инструмента 3 к обрабатываемым зубь м.

Кроме вращательного движени ,инструмент совершает качательные движени по сфере вследствие того, что одна и опор качени  (10) установлена в эксцентричном отверстии вращающегос  от отдельного привода стакана 11. Стакан 11 вргицаетс  от отдельного привода со скоростью, отличной от скорости вращени  ведущей шестерни 2, в противном случае процесса удалени  заусенцев и обработки фасок наблюдатьс  не будет из-за отсутстви  качани  (движени  резани ) инструмента.

. В результате качательных движений инструмента режущие кромки б и 7 его зубьев воздействуют на кромки зубьев обрабатываемого зубчатого колеса 12, снимают заусенцы и вместо обычной фаски на кромке зуба делают на них закруглени  15 по радиусу (фиг. 4) . Закруглени  8 обеспечивают наиболее полное использование режугоих кромок по длине . Дл  сн ти  фаски с шестерни необ ходимо отрегулировать усилие пружины 13.

Чтобы резко увеличить число качаний , следовательно, повысить производительность удалени  заусенцев и обработки фасок, стакану 11 придают вращение, направление которого противоположно направлению вращени  шестерни 2 благодар  автономному приводу .

Так как цилиндрическое зубчатое колесо-инструмент свободно установлено на двух опорах качени , одна из которых расположена в эксцентричном отверстии вращающегос  стакана, то устройство позвол ет обрабатывать шестерни как с гладкими торцами, так и со ступицами сложной конфигурации.

Наличие качательного движени  по сфере режущего инструмента устран ет образование заусенцев второго пор дка и вместо обычных фасок делает закруглени  на кромке зуба обрабатываемого колеса, благодар  чему прв -аиает с  качество обработки фасок.

Использование отдельного привода стакана, независимого от основного привода, позвол ет регулировать производительность устройства дл  удалени  заусенцев и обработки фасок.

В случае необходимости сн ти  заусенцев и обработки фасок только с одного торца обрабатываемого зубчатого колеса нужно отключить привод одного из стаканов или придать ему скорость и направление вращени , одинаковые с ведущей шестерней.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки фасок и сн ти  заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, содержащее приводной вал, два соосно расположенных подпружиненных инструмента, выполненных в виде зубчатых колес, каждый зуб которых имеет режущие кромки, образованные канавками, выполненными на срезанных по .контуру рабочих поверхност х зубьев, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества и производительности обработ ки , оно снабжено двум  приводаьм и шарнирными механизмами, которые попарно св заны с каждым из инструментов , шестерней, установленной на приводном валу и соединенной с инструментаг«1 упругой св зью, при этом каждый из шарнирных механизмов выполнен в виде двух опор качени  и стакана, св занного с приводом инструмента , причем одна опора установлена на приводном валу, а друга  в отверстии стакана, которое выполнено эксцентричным.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 93950, кл. В 23 F 19/10, 1951.