SU1825670A1 - Shaped surface machining device - Google Patents

Shaped surface machining device Download PDF

Info

Publication number
SU1825670A1
SU1825670A1 SU914949354A SU4949354A SU1825670A1 SU 1825670 A1 SU1825670 A1 SU 1825670A1 SU 914949354 A SU914949354 A SU 914949354A SU 4949354 A SU4949354 A SU 4949354A SU 1825670 A1 SU1825670 A1 SU 1825670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
variator
drive
engine
shaped surface
machining device
Prior art date
Application number
SU914949354A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Midkhat S Islamov
Original Assignee
Kamskij Politekhn I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamskij Politekhn I filed Critical Kamskij Politekhn I
Priority to SU914949354A priority Critical patent/SU1825670A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1825670A1 publication Critical patent/SU1825670A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках и устройствах для обработки фасонных поверхностей,The invention relates to machine tool industry and can be used in machines and devices for processing shaped surfaces,

Целью изобретения является автоматизация поперечной подачи при бескопирной обработке фасонных поверхностей.The aim of the invention is the automation of the transverse feed during carbonless machining of shaped surfaces.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 3.In FIG. 1 shows the proposed device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 2; in FIG. 4, view B in FIG. 3.

Устройство может быть смонтировано на резцовой салазке 1 токарного станка 2 и содержит ротор 3, состоящий из соосньГх полых дисков 4 и 5. Диск 5 на раме 6 установлен на роликовых опорах 7, а диск 4 на поверхности диска 5 на подшипнике 8. сфабрикованном с помощью тел качения. Диск 4 выполнен с радиальным Т-образным пазом 9, в котором установлена державка 10 с закрепленным в ней резцом 11. Диск 5 выполнен с пазом 12 в форме архимедовой спирали, в который вставлены спиральные выступы 13 державки 10.The device can be mounted on the cutting slide 1 of the lathe 2 and contains a rotor 3, consisting of coaxial hollow discs 4 and 5. The disk 5 on the frame 6 is mounted on the roller bearings 7, and the disk 4 on the surface of the disk 5 on the bearing 8. fabricated using rolling elements. The disk 4 is made with a radial T-shaped groove 9, in which the holder 10 is mounted with a cutter 11 fixed therein. The disk 5 is made with a groove 12 in the form of an Archimedean spiral, into which the spiral protrusions 13 of the holder 10 are inserted.

Диски 4 и 5 снабжены зубчатыми венца- « ми 14 и 15. сопряженными соответственно с шестернями 16 и 17 на коаксиальных валах 18 и 19.Disks 4 and 5 are equipped with gears 14 and 15. mated to gears 16 and 17, respectively, on coaxial shafts 18 and 19.

Вал 19 с приводом 20 кинематически соединен с помощью зубчатой передачи 21 22. а вал 18 - с помощью вариатора 23. Вариатор 23 связан с блоком автоматического управления (не показан).The shaft 19 with the drive 20 is kinematically connected by means of a gear transmission 21 22. and the shaft 18 is connected by a variator 23. The variator 23 is connected to an automatic control unit (not shown).

Кулачковый патрон станка обозначен позицией 25. центр - 26. заготовка - 27.The cam chuck of the machine is indicated by 25. center - 26. workpiece - 27.

Работает устройство для обработки фасонных поверхностей следующим образом.A device for processing shaped surfaces as follows.

_ Заготовка 27 пропускается в отверстие дисков 4 и 5 и закрепляется в патроне 25 и центре 26 станка. Ротор 3 устанавливается под необходимым углом к оси заготовки 27. В блок управления закладывается программа управления вариатором 23._ The workpiece 27 is passed into the hole of the disks 4 and 5 and is fixed in the cartridge 25 and the center 26 of the machine. The rotor 3 is installed at the required angle to the axis of the workpiece 27. In the control unit, the control program of the variator 23 is laid.

Приводится в действие привод 20. при этом диски 4 и 5 вместе с державкой 10.The drive 20 is actuated. The disks 4 and 5 together with the holder 10.

несущей резец 11, совершают вращение относительно заготовки 27.bearing cutter 11, rotate relative to the workpiece 27.

1825670 А11825670 A1

При равенстве между собой передаточных отношений зубчатых передач 14-16 и 15-17, а также равенстве между собой передаточных отношений зубчатой передачи 21 22 и вариатора 23 диски 4 и 5 вращаются с одинаковой угловой скоростью, державка 10 (резец 11) остается неподвижной относительно дисков 4 и 5, но движется по окружности относительно заготовки 27.If the gear ratios of gears 14-16 and 15-17 are equal to each other, as well as the gear ratios of gear 21 22 and the variator 23 are equal to each other, the disks 4 and 5 rotate at the same angular speed, the holder 10 (cutter 11) remains stationary relative to the disks 4 and 5, but moves in a circle relative to the workpiece 27.

При изменении передаточного отношения вариатора 23 угловая скорость диска 4 отличается от угловой скорости диска 5, вследствие чего державка 10 с резцом 11 совершает относительно дисков 4 и 5 движение в радиальном направлении. При направлении архимедовой спирали, показанном на фиг. 2, и передаточном отношении вариатора, меньшем передаточного отношения зубчатой передачи 22-21, державка 10 (резец) перемещается в направлении к оси ротора 3 (оси заготовки 27). а при передаточном отношении вариатора, превышающем передаточное отношение передачи 22-21, державка 10 перемещается в обратном направлении. Так осуществляется поперечная подача резца 11 в процессе обработки и отвод резца от изделия по окончании обработки.When changing the gear ratio of the variator 23, the angular velocity of the disk 4 differs from the angular velocity of the disk 5, as a result of which the holder 10 with the cutter 11 moves relative to the disks 4 and 5 in the radial direction. With the direction of the Archimedean spiral shown in FIG. 2, and the gear ratio of the variator is smaller than the gear ratio of gear 22-21, the holder 10 (cutter) moves in the direction of the axis of the rotor 3 (workpiece axis 27). and when the gear ratio of the variator exceeds the gear ratio of the gear 22-21, the holder 10 moves in the opposite direction. So is the transverse feed of the cutter 11 during processing and the removal of the cutter from the product at the end of processing.

Управление вариатором (изменение его передаточного отношения) осуществляется блоком управления в соответствии с заданной программой.The control of the variator (changing its gear ratio) is carried out by the control unit in accordance with a given program.

Внедрение изобретения расширяет технологические возможности машиностроения.The implementation of the invention extends the technological capabilities of mechanical engineering.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для обработки фасонных поверхностей, содержащее установленный в корпусе шпиндель с планшайбой, снабженной зубчатым венцом, привод с двигателем, резцовую головку с инструментом, размещенную в пазу планшайбы с возможностью взаимодействия своими выступами с пазом в форме спирали, выполненными на дополнительном диске с зубчатым венцом, отличающееся тем. что, с целью упрощения конструкции, привод выполнен в виде закрепленных в корпусе коаксиальных валов с Закрепленными на них шестернями, один из которых кинематически связан с двигателем посредством зубчатой передачи, а второй связан с тем же двигателем с помощью вариатора.A device for machining shaped surfaces, comprising a spindle mounted in the housing with a faceplate equipped with a toothed rim, a drive with an engine, a cutting head with a tool placed in the face of the faceplate with the ability to interact with its protrusions with a groove in the shape of a spiral made on an additional disk with a toothed ring, characterized in that. that, in order to simplify the design, the drive is made in the form of coaxial shafts fixed in the housing with gears fixed on them, one of which is kinematically connected to the engine by means of a gear drive, and the second is connected to the same engine by means of a variator. 21 26 фиг?21 26 figs? Фиг.4 фиг.ЗFig. 4 Fig. 3
SU914949354A 1991-06-25 1991-06-25 Shaped surface machining device SU1825670A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914949354A SU1825670A1 (en) 1991-06-25 1991-06-25 Shaped surface machining device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914949354A SU1825670A1 (en) 1991-06-25 1991-06-25 Shaped surface machining device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1825670A1 true SU1825670A1 (en) 1993-07-07

Family

ID=21581297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914949354A SU1825670A1 (en) 1991-06-25 1991-06-25 Shaped surface machining device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1825670A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699605C1 (en) * 2019-02-01 2019-09-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Device for facing of cylindrical parts on lathe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699605C1 (en) * 2019-02-01 2019-09-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Device for facing of cylindrical parts on lathe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4276794A (en) Tool machine for machining crankshafts and a method of operation thereof
US4768904A (en) Apparatus for broaching cylindrical surfaces of a workpiece, in particular of a crankshaft
SU1825670A1 (en) Shaped surface machining device
US4807403A (en) Rotating barrel finishing method under heavy resultant force
CA2258763A1 (en) Method and device for producing workpieces with a non-circular internal and/or external shape
EP0909909B1 (en) Rotary power transmission apparatus
US5193422A (en) Multispindle automatic lathe
US5694819A (en) Method and device for form cutting and form turning
US3877176A (en) Apparatus for grinding bevel- or hyperboloid-shaped gears
EP0654315A1 (en) Differential cam mechanism for control of revolving tools
SU1473933A1 (en) Device for lathe for making ribbed tubular members of heat-exchangers
JPS63105810A (en) Lathe broaching tool
KR100192558B1 (en) Turnmill turret of lathe
SU848201A1 (en) Machine for working cone toothed gears
SU1692822A1 (en) Device for double-sided grinding and polishing of workpieces
SU1576254A1 (en) Arrangement for finish working of spaces of teeth of gear wheels
SU986611A1 (en) Apparatus for crushing dischargin chip in lathe
SU1042960A1 (en) Apparatus for working curvilinear surfaces of optical parts
SU1171286A1 (en) Spindle head of metal-working machine tool
RU1812013C (en) Device for machining multistart helical grooves
RU1821290C (en) Device for multiple-tool turning
US3844187A (en) Multispindle automatic machine
SU1579727A2 (en) Rotary automatic machine
SU889285A1 (en) Method and apparatus for automatic control of surface plastic deformation
SU1093496A1 (en) Ball-machining apparatus