SU1724582A1 - Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов - Google Patents

Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов Download PDF

Info

Publication number
SU1724582A1
SU1724582A1 SU904794613A SU4794613A SU1724582A1 SU 1724582 A1 SU1724582 A1 SU 1724582A1 SU 904794613 A SU904794613 A SU 904794613A SU 4794613 A SU4794613 A SU 4794613A SU 1724582 A1 SU1724582 A1 SU 1724582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
earth elements
frequency
rare earth
compounds
Prior art date
Application number
SU904794613A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Перепелица
Вера Николаевна Ищенко
Зоя Михайловна Алексеева
Вениамин Васильевич Фоменко
Владимир Федорович Микитченко
Original Assignee
Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности filed Critical Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU904794613A priority Critical patent/SU1724582A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1724582A1 publication Critical patent/SU1724582A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  двойных молибдатов меди (I) и редкоземельных элементов и позвол ет улучшить электрофизические характеристики целевого продукта. Навески триоксида молибдена , оксида меди (I) и оксида редкоземельного элемента тщательно перемешивают и запрессовывают в медный тигель, который помещают в трубчатую электропечь , в рабочее пространство которой подают защитный газ (С02 или N2) и обжигают. После этого охлаждают образец в той же защитной атмосфере, гомогенизируют, затем прессуют при давлении 200-5000 кг/см2 и повторно отжигают. Полученные по изобретению соединени  состава CuR (Мо04)а, где R - La - Er, Y, характеризуютс  сглаженной частотной зависимостью диэлектрической проницаемости, равной 5,3-57 (на частоте 1 кГц), и удельным сопротивлением 6-10 Ом-см. Соединени  CuR (МоОф, где R - Tm, Yb, Lu, имеют диэлектрическую проницаемость 280-2900 (на частоте 1 кГц и удельное сопротивление (1,2-2,0)-105 Ом-см. 1 табл. сл С

Description

Изобретение относитс  к неорганической химии и может быть использовано в производстве материалов дл  радиоэлектроники и электротехники, а также датчиков газоанализаторов.
Известен способ получени  двойных молибдатов меди и редкоземельных элементов (РЗЭ) путем гомогенизации исходной смеси оксидов молибдена (VI), меди (I) и РЗЭ с последующим спеканием гомогенизированных оксидов при 480-500°С в течение 35 ч в вакууме.
Недостатком известного способа получени  двойных молибдатов меди (I) и РЗЭ
 вл етс  нестабильность электрофизических характеристик получаемых по этому способу продуктов.
Целью изобретени   вл етс  улучшени  электрофизических характеристик целевого продукта.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе оксиды меди (I), молибдена (VI) и РЗЭ берут в стехиометрическом соотноше- нии равном соответственно 1:1:4, гомогенизируют их, запрессовывают в медные тигли давлением до 150 кг/см2, и спекают в защитной атмосфере углекислого газа или азота при 350-500°С в течение 7-15 ч, охлаждают
XI
ю
СП 00
смесь в защитной атмосфере, гомогенизируют и прессуют давлением под 200-5000 кг/см2, затем повторно спекают при 400-650°С в той же защитной атмосфере в течение 10- 20ч.
После этого образец охлаждают и получают соединение в виде таблетки. На полученную таблетку нанос т медные или серебр ные контакты методом напылени  в вакууме или вжиганием пасты (в случае се- ребра).
Приготовленные таким способом таблетки соединений отличаютс  улучшенными электрофизическими характеристиками.
П р и м е р 1. Получение двойного мо- либдата меди (I) и самари .
2,86 г оксида меди (I), 7,54 г оксида самари  (содержание воды 8%) и 15,56 гтри- оксида молибдена (VI), содержащего 3 моль воды, тщательно перемешивают и запрес- совывают в медный тигель,который помещают в трубчатую электропечь, в рабочее пространство которой подают очищенный и сухой углекислый газ, затем отжигают исходную смесь при 400°С в течение 8 ч, а затем при 500°С еще 7 ч. После этого охлаждают образец в той же атмосфере, гомогенизируют , а затем помещают в пуансон и прессуют при давлении 3000-3500 кг/см2 в таблетку размером 4 х 1 см . Дальнейшее спекание провод т при 500-550°С в течение 10 ч и при 650°С еще 10 ч, а затем охлаждают в услови х защитной атмосферы.
Получают образец желтого цвета. Выход 96%.
Параметры элементарной ромбиче,- ской  чейки: а 10,23, b 8,41, с 214,85 А, плотн. эксп. 5,37 г/см3, плотн. выч. 5,33 г/см3.
Диэлектрическа  проницаемость еб,4 (на частоте 1 кГц), удельное сопротивление 3-1011Ом-см(приЗОО°С).
П р и м е р 2. Получение двойного мо- либдата меди (I) и иттерби .
Смешивают 2,86 г оксида меди (I), 7,83 г оксида иттерби  и 13,51 гтриоксида молибдена (VI). В качестве защитной атмосферы примен ют очищенный азот, а все операции получени  ведут, как в примере 1, но на первом этапе смесь нагревают при 350-500°С в течение 5 ч. Смесь после первого этапа спекани  прессуют давлением 5000 кг/см2, а затем спекают при 550°С в течение 12 ч.
Получают образец черного цвета. Выход 97%.
Параметры элементарной  чейки: а 9,63, b 5,09, с 11,57 А, угол моноклинно- сти 91,08°, плотн. эксп. 6,21 г/см3, плотн. выч. 6,24 г/см3.
Диэлектрическа  проницаемость 280, удельное сопротивление 2-105Ом-см (частота при измерении диэлектрической проницаемости 1 кГц, температура при измерении удельного сопротивлени  300°С).
По аналогии примерам 1 и 2 получают все другие соединени .
Опытным путем установлено, что прессование смесей при давлении менее 200 кг/см2 дает в конечном итоге непрочную керамику с нестабильными электрофизическими характеристиками, а давление более 5000 кг/см2 приводит к повышению хрупкости керамики, причем названные показатели заметно не улучшаютс .
Сопоставительный анализ электрофизических характеристик соединений,полученных по известному и предлагаемому способам,приведен в таблице.
Из таблицы видно, что по известному способу получают керамические образцы соединений с нестабильными значени ми электрофизических характеристик, тогда как предлагаемый способ этот недостаток устран ет.
Полученные по предлагаемому способу соединени  состава CuR(MoCM)2, R - La - Er, Y, характеризуютс  сглаженной частотной зависимостью диэлектрической проницаемости (Е),- равной 5,3-57 (на частоте 1 кГц), и удельным сопротивлением 8-108- 6-10 Ом-см (при 300°С), малозавис щим от температуры.
Окисление полученных таблеток кислородом , озоном или диоксидом азота приводит к увеличению их электропроводности, т.е. соответственному падению сопротивлени  на 80-100 Ом-см, а это позвол ет примен ть полученную керамику в качестве датчиков газоанализаторов, предназначенных дл  контрол  чистоты атмосферного воздуха.
Полученные по предлагаемому способу CuR(Mo04)2, R -Тт. Yb, Lu имеют диэлектрическую проницаемость (е) 280-2900 (на частоте. 1 кГц)и удельное сопротивление (1,2-2,0)-105 Ом-см, закономерно уменьшающеес  (электропроводность возрастает) с увеличением температуры.
Керамические образцы этих соединений пригодны в качестве датчиков дл  измерени  низких температур в интервале 49-150 К.
Таким образом полученные по предлагаемому способу соединени  позвол ют конструировать полезные приборы, что может дать положительный эффект в технике и экологии.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  двойных молибдатов меди (I) и редкоземельных элементов, включающий смешение оксидов молибдена (VI), меди (I) и редкоземельных элементов,гомо- генизацию, прессование, термическую обработку смеси в защитной атмосфере и
    охлаждение образовавшегос  продукта, о т- личающийс  тем, что, с целью улучшени  электрофизических характеристик целевого продукта, образовавшийс  продукт после охлаждени  повторно гомогенизируют, прессуют под давлением 200-5000 кг/см2 и подвергают термической обработке.
SU904794613A 1990-01-02 1990-01-02 Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов SU1724582A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794613A SU1724582A1 (ru) 1990-01-02 1990-01-02 Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794613A SU1724582A1 (ru) 1990-01-02 1990-01-02 Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724582A1 true SU1724582A1 (ru) 1992-04-07

Family

ID=21497895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904794613A SU1724582A1 (ru) 1990-01-02 1990-01-02 Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724582A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Клевцов П.В., Перепелица А.П., Синке- вич А.В. и др. Синтез двойных молибдатов меди (I) и трехвалентных металлов СиН{МоСм)2.-ЖНХ, 1987,т.32,вып.3,с.643- 646. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101213155B (zh) 半导体陶瓷组合物及其制备方法
Kim et al. Low-temperature firing and microwave dielectric properties of BaTi4O9 with Zn-BO glass system
Conflant et al. The Bi2O3–Sm2O3 system: phase diagram and electrical properties
SU1724582A1 (ru) Способ получени двойных молибдатов меди /I/ и редкоземельных элементов
US5955937A (en) Rare earth metal-containing high-temperature thermistor
SU1011527A1 (ru) Способ получени двуокиси олова
JPH06231611A (ja) 混合イオン導電体
EP0358777A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING Bi-Ca-Sr-Cu-O, Tl-Ca-Sr-Cu-O AND Tl-Ba-Ca-Cu-O SUPERCONDUCTING CERAMICS
Devi et al. A modified citrate gel route for the synthesis of phase pure Bi2Sr2CaCu2O8 superconductor
Kuo et al. Effects of mono-substituting chelating agents on BaTiO 3 prepared by the sol-gel process
JPS62132731A (ja) 酸化希土の製造方法
KR900006631B1 (ko) 조절된 분위기 중에서의 소성 공정
JPS58135129A (ja) 還元チタン酸アルカリの製造法
JPS6355108A (ja) 窒化アルミニウム粉末およびその製造方法
SU1302337A1 (ru) Способ изготовлени варисторов
CN1683274A (zh) 高温快速合成钛酸盐陶瓷粉体的方法
JPH01242406A (ja) 超電導体の製造方法
Wong-Ng et al. Oxidation/Reduction Melting Equilibria in the System BaO-½Y2O3-CuOx II. Powder X-Ray Analysis
Cheng et al. Microwave synthesis of lead-barium titanate
SU1726447A1 (ru) Способ получени корундовой керамики
JPS583991B2 (ja) テイコウハツネツタイ
SU893965A1 (ru) Способ изготовлени изделий из нитрида бора
Yaremchenko et al. Transport properties of doped BICUVOX ceramics
JP2005035806A (ja) 導通木竹炭及び導通木竹炭の製造方法
JP4003309B2 (ja) バリスタおよびその製造方法