SU1723213A1 - Способ получени швейной нитки - Google Patents
Способ получени швейной нитки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723213A1 SU1723213A1 SU894663962A SU4663962A SU1723213A1 SU 1723213 A1 SU1723213 A1 SU 1723213A1 SU 894663962 A SU894663962 A SU 894663962A SU 4663962 A SU4663962 A SU 4663962A SU 1723213 A1 SU1723213 A1 SU 1723213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- twist
- twisting
- sewing thread
- twisted
- yarns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Использование: текстильна и швейна промышленность. Сущность изобретени : трощеные в два и более сложений химические комплексные нити крут т с коэффициентом крутки 80-100 в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки. Трост т крученые комплексные нити в два и более сложений и крут т их в направлении , противоположном направлению крутки крученых комплексных нитей, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс способа получени швейной нитки из комплексных нитей .
Известен способ получени швейной нитки, включающий крутку одиночных и трощеных нитей и вторую крутку трощеных крученых нитей 18-30 кручений на дюйм;
Недостатком известного способа вл етс то, что представленный диапазон круток очень велик, в нем тер етс крутка, котора обеспечивает оптимальные параметры плотности и эластичности и, как следствие , пошивочные свойства нитки.
Целью изобретени вл етс улучшение пошивочных свойств синтетической швейной нитки линейной плотности 30-300 текс за счет уплотнени ее структуры и уве личени ее эластичности.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени синтетической швейной нитки путем первого трощени в 2 и более сложений комплексных нитей и кручени их в направлении, совпадающем с
направлением их исходной крутки, второго или окончательного трощени крученых комплексных нитей в 2 и более сложений и кручени их в направлении, противоположном направлению крутки крученых комплексных нитей, с последующей термофиксацией, первое трощение и кручение комплексных нитей в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, осуществл ют с коэффициентом крутки 80-100.
Проведение первого трощени и кручени комплексных нитей в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, с коэффициентом крутки 80-100 позвол ет получить оптимальную плотность скручиваемых нитей, обеспечивающую оптимальную эластичность швейной нитки.
При первом скручивании с меньшим коэффициентом крутки крутка, котора переходит на стренги, незначительна и не обеспечивает существенного изменени структуры крученой нити. Крутка же с коэффициентом 80-100 достаточна, так как, начина с нее, наблюдаютс структурные
w
&
VI
ю
СА) Ю
СО
изменени крученой нити, т.е. усили , вызванные винтообразным расположением элементарных нитей, обеспечивают оптимальное уплотнение структуры крученой нити и увеличение ее эластичности, что, в свою очередь, улучшает ее пошивочные свойства. Увеличение крутки не вызывает существенного изменени пошивочных свойств ниток и влечет снижение прочности ниток и производительности труда.
Реализаци предлагаемого способа выработки ниток проводилась по следующему технологическому режиму: первое трощение-кручение на машине ТК-160-И, второе трощение и кручение крученых комплексных нитей также на тростильно-крутильной машине ТК-160-И, стабилизаци в аппарате Хисака (Япони ).
Уплотненность структуры и ее эластичность могут быть оценены пошивочными свойствами. В таблице приведены пошивочные свойства ниток на сложном технологическом оборудовании.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени швейной нитки, заключающийс в трощении в два и более сложений химических комплексных нитей, кручении их в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, трощении крученых комплексных нитей в два иболее сложений и кручении их в направлении , противоположном направлению крутки кручени комплексных нитей, и в последующей термофиксации, отличающийс тем, что, с целью улучшени пошивочных свойств синтетической швейной нитки линейной плотности 30-300 текс за счет уплотнени ее структуры и увеличени ее эластичности, кручение трощенных комплексных нитей в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, осуществл ют с коэффициентом крутки, равным 80-100.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663962A SU1723213A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ получени швейной нитки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663962A SU1723213A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ получени швейной нитки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723213A1 true SU1723213A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21434869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894663962A SU1723213A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ получени швейной нитки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723213A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453641C1 (ru) * | 2011-04-08 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" | Неоднородная швейная нитка и способ ее получения |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894663962A patent/SU1723213A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2364135, кл. D 02 G 3/46, опублик. 1944. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453641C1 (ru) * | 2011-04-08 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" | Неоднородная швейная нитка и способ ее получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2810281A (en) | Textile articles and processes for making same | |
DE2534234A1 (de) | Herstellen texturierten polyestergarns | |
EP0463635A1 (de) | Garn, insbesondere ein Nähgarn | |
JPS6445830A (en) | High performance carbon fiber cord | |
SU1723213A1 (ru) | Способ получени швейной нитки | |
EP0169570A2 (en) | Process for the manufacture of reinforced false twist yarns | |
US3069838A (en) | Method of manufacturing a highly elastic yarn ply | |
DE69412122T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines garns | |
EP0569891A1 (de) | Garn sowie Verfahren zur Herstellung eines Garnes | |
US3284996A (en) | Method of producing crimped yarn | |
JPS607732B2 (ja) | 異収縮混繊糸の製造法 | |
DE2835988C2 (de) | Verfahren zum Herstellen hochelastischer Maschenwaren aus Naturfasern mit permanentem Stretcheffekt | |
RU2043433C1 (ru) | Способ получения швейной нитки из полиэфирных комплексных нитей | |
SU653314A1 (ru) | Крепова ткань и способ ее получени | |
RU2113565C1 (ru) | Комбинированная нить | |
SU724610A1 (ru) | Швейна нить | |
DE69412123T2 (de) | Verfahren zur garnherstellung | |
RU93006349A (ru) | Способ получения швейной нитки из полиэфирных комплексных нитей | |
JPS6059330B2 (ja) | ポリアミドミシン糸の製造法 | |
RU1770472C (ru) | Кручена пр жа | |
JPS5947048B2 (ja) | コイルヤ−ンの製造方法 | |
US3492805A (en) | Staple acrylic yarns for threads and cordage | |
SU1442577A1 (ru) | Способ получени швейной нитки | |
SU1221258A1 (ru) | Способ изготовлени фасонной нити | |
SU962353A1 (ru) | Кручена комплексна нить |