RU1770472C - Кручена пр жа - Google Patents

Abstract

Использование: к текстильной промышленности дл  выработки обувной ткани. Сущность изобретени : пр жа состоит из 2-х скрученных окончательной круткой стренг с углом кручени  25-30°. Кажда  стренга выполнена в виде одиночной пр жи с правой круткой при соотношении круток от 1,6 до 1,8. Одна из стренг содержит хлопковую суровую нить, друга  - льнополимер- ную нить. Данна  нить содержит льн ные и полиэфирные волокна при соотношении соответственно (64-70):(30-36). 1 табл

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности к текстильным материалам, и может быть использовано дл  выработки обувной ткани.

Известна кручена  хлопчатобумажна  пр жа, состо ща  из трех скрученных вместе однониточных пр ж, котора  используетс  как основа дл  выработки обувной ткани.

Известна также оческова  льн на  пр жа , котора  используетс  как уток дл  выработки обувной ткани.

Однако обе эти пр жи обладают низкой стойкостью к истиранию, малым изгибом, раст жением и сжатием, а эти показатели очень важны дл  обувной ткани. Кроме того, обувна  ткань, выработанна  из этих пр ж, в силу особенностей льн ного волокна, получаетс  ворсистой.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  кручена  пр жа, содержаща  две стренги, кажда  из которых выполнена в виде одиночной пр жи , причем перва  стренга выполнена из хлопковой суровой нити, а втора  из льно- полиэфирной, при этом кажда  стренга ьы- полнена с правой круткой при разном соотношении круток.

Недостатком этой пр жи  вл етс  недостаточна  разрывна  нагрузка, котора  имеет важное значение дл  обувной ткани.

В процессе эксплуатации обувной ткани , пр жа из которой она вырабатываетс , работает на истирание, изгиб и раст жение. Стойкость к истиранию и способность к раст жению определ етс  разрывной нагрузкой пр жи, характеризуемой рааоывной длиной и построением крученого издели . Разрывна  нагрузка скрученной пр жи от угла кручени , величины крутки и состава волокнистой смеси исходных компонентов

Цель изобретени  - улучшение качества пр жи за счет увеличени  разрывное длины.

Указанна  цель достигаетс  гем, что кручена  пр жа, преимущественно дл  обувной ткани, состо ща  из двух скрученсл

С

4 |

О

И

ных окончательной круткой стренг, выполненных в виде одиночной пр жи с правой круткой при заданном соотношении круток, одна из которых содержит хлопковую суровую нить, друга  - льнополиэфирную нить, отличаетс  тем, что она состоит из двух стренг, скрученных окончательной левой круткой с углом кручени  25-30°, при этом кажда  стренга выполнена при соотношении правых круток стренг от 1,6 до t,8, a стренга из льнополиэфирной нити содержит льн ные и полиэфирные волокна при соотношении соответственно 64-70 - 30-36.

Увеличение угла кручени  и крутки выше указанных интервалов приводит к резкому повышению разрывной нагрузки с уменьшением удлинени  при разрыве и создает неравномерность пр жи, что приводит к образованию сукрутин и повышению обрывности в ткачестве.

Снижение угла кручени  и крутки ниже указанных интервалсв сопровождаетс  снижением разрывной нагрузки и увеличением удлинени  при разрыве, как следствие в пр же, а затем в ткани возникают релаксационные  влени , остаточна  деформаци , а в готовом изделии возникает свойство потери формы.

Предлагаема  кручена  пр жа вырабатываетс  из двух стренг, имеющих правую крутку, при соотношении этих круток 1,6- 1,8 путем скручивани  их сухим способом на к ольцекрутильной машине с предварительным трощением. Одна стренга представл ет собой одиночную чисто хлопковую нить, а друга  - одиночную льнополиэфирную с соотношением в ней льна и ПЭ равным (64- 70):(30-36). Обе стренги скручивают с окончательной левой круткой и с углом кручени  25-30°. Дл  закреплени  крутки кручени  пр жа подвергаетс  термофиксации -в сушилке .

Пример. Кручена  пр жа льнополиэ- фирнохлопкова  линейной плотностью 184 текс вырабатываетс  сухим способом кручени  в два сложени . Перва  стренга - это пр жа линейной плотности 96 текс льнопо- лиэфирна . получаетс  из волокнистой смеси льн ного очеса и полиэфирного волокна при их соотношении соответственно 67-33 и 64-36 (см. таблицу). Хлопчатобумажна  пр жа линейной плотности 84 текс готовитс  из 100%-ной волокнистой смеси сурового хлопка. Кажда  стренга в отдельности имеет правую крутку. Обе пр жи скручивались на кольцекрутильной машине КС-132 с предварительным трощением. Крутка льн ной

стренга при этом равна 336 кр/м, а хлопчатобумажной - 600 кр/м, а угол скручивани  стренг - 30°.

Трощение пр жи в два сложени  осуществл етс  на тростильной машине при скорости трощени  290 м/мин. Дл  закреплени  крутки кручени  пр жа 184 текс подвергаетс  термофиксации в сушилке СП-8-Л2 в течении 4 ч при температуре сушки в первой зоне - 110 С и во второй

зоне - 90°С, После этого пр жа поступает в ткацкое производство.

В таблице представлены качественные показатели прототипа и предлагаемой пр жи , имеющей углы кручени  25, 27,5 и 30°.

Использование предложенной крученой пр жи дл  выработки обувной ткани увеличивает способность к истиранию в 1,43 раза (10 тыс ч циклов против 7 тыс ч циклов),

Claims (1)

1. Формула изобретени  Кручена  пр жа, преимущественно дл  обувной ткани, состо ща  из двух скрученных окончательной круткой стренг, выполненных в виде одиночной пр жи с правой круткой при заданном соотношении круток, одна из которых содержит хлопковую суровую нить, друга  - льнополиэфирную нить, отличающа с  тем, что, с целью

   улучшени  качества пр жи за счет увеличени  разрывной длины, она состоит из двух стренг, скрученных окончательной левой круткой с углом кручени  25-30°, при этом кажда  стренга выполнена при соотношении правых круток стренг от 1.6 до 1,8, а стренга из льнополиэфирной нити содержит льн ные и полиэфирные волокна при соотношении соответственно 64-70:30-36.