KR830001922B1 - 방적사 효과를 나타내는 합성섬유 필라멘트 축면(縮緬) 직물의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

방적사 효과를 나타내는 합성섬유 필라멘트 축면(縮緬) 직물의 제조 방법

본 발명은 합성섬유 필라멘트 가공사를 이용하여 방적사 효과를 나타내는 축면 직물 제조 방법에 관한 것이다.

종래의 합성섬유사 축면직물은 필라멘튼사에 간한 꼬임을 부여하여 토우크(Torque)성에 의해 축면 효과를 부여하거나, 섬유 자체에 신축성과 회복성을 부여한 텍스튜어 야안(Texture Yarn)을 사용하거나, 또는 꼬임과 가연(False Twist)을 병용한 선연가연사(先撚假撚

)를 사용하여 축면효과를 얻는 방법 등이 있으나, 강연을 하는 경우 축면 효과는 우수하나 토우크성이 커서 제직 작업상에 많은문제를 야기하며 촉감이 거칠고 벌키성이 적어 질김이 떨어지는 문제가 있으며, 통상의 텍스튜어 야안을 사용하는 경우에는 축면 효과가 약한 결점이 있었다. 또한 선연 가연사를 이용한 축면 직물은 품질은 양호하나 선연사(先撚

)를 가연(假撚) 가공하여야 함으로 코스트 상승뿐만아니라 가연(假撚) 작업 조건은 설정이 까다록고 절사(切

)가 많아 경제성 면에서 많은 문제점이 있었다.

이상의 공지의 방법은 제조상에도 많은 문제점을 내포하고 있지만 제품의 질김에서도 필라멘트 특유의 왁시(Waxy)한 광택과 미끄럽거나 까칠한 촉감 때문에 그 용도가 한정되어 고급 의료로의 사용을 회피하는 경항이 있다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 다각적으로 연구 검토한 결과 벌키성, 신축성, 회복성 및 크림프(Crimp)의 구조가 서로 상이한 2본 이상의 사를 복합적으로 집속시키괴 사조(

條) 차이가 7-20%가 되도록 제조한 가공사를 이용하여 통상의 방법으로 제직, 염색 가공하되 가공출을 15-30%로 수출 처리를 실시하므로써 균일한 축면 효과를 부여함과 동시, 표면 효과의 질감이 방적사 직물과 유사하고 벌키성이 우수하여 유연하고 탄력성 있는 독특한 효과를 얻을 수 있었다.

본 발명을 상세히 설명하면 벌키성, 신축성, 회복성 및 크림프의 구조가 서로 다른 상이한 2본 이상의 사를 복합적으로 집속시키되 아래 (I)(II)(III)조건을 만족토록 제조하고 제직, 염색 가공시 아래(IV)의 조건을 만족토록 함을 특징으로 한다.

본 발명인은 사와 제직, 가공의 전공정에 대하여 다각적으로 연구한 결과 이상적인 축면 효과를 발현시키기 위해서는 사의 물성과 구조, 직물의 밀도 그리고 가공 수축율이 중요한 인자임을 확인하였고 방적효과를 얻기 위해서는 사의 구조를 변화시키므로써 축면 효과를 동시에 부여할 수 있음이 판명되었다. 필라멘트를 방적사와 유사한 효과를 부여하는 방법은 에어 젯트(Air Jet) 가공방법이나 사에 꼬임을 주면서 사의 표면을 마찰제로 마모시켜 모우를 형성시키는 방법 등이 있으나 축면 효과를 부여하지는 못한다.

본 발명에서는 권측 탄성율이 서로 상이한 가연 가공사를 이용하는 방법으로 권축 탄성이 큰 사를 권측 탄성이 작은사에 비해 사장(

長)을 7-20% 더 주어 집속시키면 권축 탄성이 튼 사가 권축 탄성이 작은 사의 표면에 무수한 루프(Loop) 상의 모우(毛羽)를 형성하여 제직 후 직물 표면에 돌출되므로써 방적사와 같은 외관 효과를 발현하며 또 사의 복합적 신축, 회복 특성에 의해 직물이 축면 효과를 발휘하게 된다. 권축 탄성이 동일한 사를 7-20% 사장차(

長差)를 주거나 혹은 사장차 없이 권축탄성이 상이한 사를 복합직속시켜서도 본 발명의 효과를 줄 수 으있나, (I)(II)(III)의 조건과 같이 루프(Loop)를 형성할 사장이 긴 사의 각사조의 권축 탄성을 (CRi)과 데니어(Di)의 곱의 합(Ln)과 사장이 짧은 사 각사조의 권축 탄성을 (CRj)과 데니어(Dj)의 곱의 합(Tm)의 비(比)에 따라서 사장차(H)를 부여하고 위사, 혹은 경위사 모두 사용하여 제작, 염색 가공함에 있어서 본 발명의 복합 집속사를 사용한 방향으로의 가공축(K), 다시 말하면 경사는 일반 필라멘트사를 사용하고 위사만 본 발명의 복합집속사를 사용했을 경우는 위가공축(緯加工縮)에 적용하고 경위사를 모두 사용했을 경우에는 위가공축, 경가공축(經加工縮) 모두에 적용함을 의미하며(IV)의 조건과 같이 사용사의 데니어(Dt) 및 사장차(H), 축 방향으로의 인치당 경위사의 평균 교착점수(S)에 따라서 가공축(K)를 설정하므로써 도욱 좋은 방적사 양 효과 및 축면 효과를 발휘할 수 있음을 다수의 실험을 통하여 확인하였다.

이때, 시정차(H)는 복합 개개 사조의 권축 탄성과 데니어에 따라 실험식으로 결정하나 최종 제품의 방정사양 효과 및 축면 효과에 따라 설계되며 실험 결과에 의하면 7% 미만에서는 방적 효과가 다소 부족하고 20% 이상에서는 작업성과 사의 안정성 면에서 문제가 있다.

또 (III)식에서 보는 바와 같이 복합 데니어의 구성에 있어서 사장이 짧은 부분을 구성하는 데니어와 사장이 긴 부분의 데니어의 비가 3이상에서는 방적사 효과가 다소 부족하고 1/3이하에서는 복합후의 강도(Tenacity)가 저하되어 후가공성이 나빠지는 경향이 있다.

본 발명의 (I)(II)(III)을 만족시키기 위해 복합집속사를 제조하는 방법으로는 벌키성, 신축성, 회복성 및 크림프의 구조가 서로 다른 2본 이상의 사를 장력 혹은 공급량에 차이를 두어 이태리 연사기, 링연사기, 투-훠-완(Two-For-One) 연사기를 이용하여 연사를 하거나, 카바링(Covering) 연사기를 이용하여 카바링하거나 케이블링(Cabling)할 수도 있다. 또, 노 투위스트(No-Twist) 상태로 복합직속을 갖게하는 방법으로는 에어젯트 노즐(Air-JetNozzle)을 이용하여 인터레이스(interlace) 혹은 인터밍글(Intermingle)방식으로 교락(交絡) 집속하는 방법이 있고 2본 이상의 필라멘트 상태의 사를 동시에 가열가공을 실시하되 1본 이상의 사와 다른 사와의 공급사장차(供給

長差)를 7-20%가 되도록 공급시켜 가연가공 후 단사 혹은 에어젯트 교락, 또는 합사하여 사용할 수도 있다.

본 발명에서 사용한 중요 특성의 측정 방법은 아래와 같다.

사장차(

長差·H) : 0.1g/d의 하중 하에 측정된 각사조의 길이의 차를 아래와 같이 산출하였다.

권축탄성율(Crimp Rigidity) : 약 10m의 시료를 초하중 2/10000g/d 하에 20℃±2℃의 물 속에 침치 30초 후 0.1g/d의 하중 하에 2분 후 시료장(a)을 측정한다. 부가 하중을 제거하고 30초 후 시료장(b)을 측정하여 아래와 같이 산출하였다.

가공축(K) :

위축(緯縮) :

경축(經縮) :

인치당 경 위사의 평균 고착점수(S) :

위 방향 교착점수=

경 방향 교착점수=

방적사 양 효과 : 최하의 효과로써 통상의 나이론 필라멘트사를 사용한 190T 나이론 타프타를 1급으로 최상의 효과로써 에어 젯트 가공사(타스란)을 위사로 사용한 안티 그리스타프타를 5급으로 5등분하여 육안으로 판정하였다.

축면 효과(縮面效果) : 최하의 효과로써 통상의 나이론 필라멘트사를 사용한 190T 나이론 타프타를 1급으로 최상의 효과로써 통상의 폴리에스터 75데이어 1.000TPM의 강연사를 위사로 사용한 그레이프 데신(Crepr Dechine)을 5급으로 5등분하여 육안으로 판정하였다.

[실시예 1]

나이론 6 필라멘트 2본을 공지의 1히타 가연가공기를 이용, 아래표 1의 조건으로 동시 가연하여 나이론 6 필라멘트로 인치당 95본의 경사 밀도에 위사로만 사용하여 타후타(Taffeta) 축면 직물을 제조한 것을 통상의 나이론 타후타(비교 실시예 1), 에어 젯트 가공사(일명 타스탄)을 위사로만 사용한 통상의 안티그리스 타후타(비교실시예 2), 위사에 통상의 강연사를 사용한 나이론 크레이프 직물(비교 실시예 3)을 비교한 결과는 표 2와 같다.

표 1, 2를 보면 사장차(

長差)를 갖고 권축탄성이 서로 다른 동시에 가연에 의한 복합가공사를 사용한 실시예 1은 비교 실시예에 비해 방적사 효과와 축면 효과를 동시에 발현하며 실시예 1중 본 발명의 (I)(II)(III)(IV)를 만족하는 실시예 1-3-1, 1-3-2, 1-4, 1-8은 더욱 우수한 방적 효과 및 축면 효과를 나타내어 스키용 파카 등고급 스포츠용 의류에 적당하였다.

[표 1]

A : 양호

B : 다소 불안정

C : 사절

[표 2]

A : 방적사 효과 및 축면효과 아주 양호 C : 방적사 효과 및 축면 효과 보통

B : 방적사 효과 및 축면 효과 양호 D : 방적사 효과 혹은 축면 효과 불량

[실시예 2]

권축탄성이 서로 다른 A, B 2본의 폴리에스터 가연 가공사를 아래표 3과 같이 사장차(

長差)를 두고 에어젯트 노즐(Air Jet Nozzle)로 교락 집속시켜 70×66의 밀도의 평직 트로피칼(Tropical)을 제직하여 경사가공축 20%, 위사 가공축 21%로 염색 가공한 결과 방적사 효과 및 축면 효과가 양호한 직물을 얻었으며, 여성용 부라우스 혹은 원피스로 적당하였다.

[표 3]

Claims (1)

1. 벌키성, 신축성, 회복성 및 크림프 특성이 상이한 2본 이상의 합성섬유 필라멘트 사조를 7-20%의 사장차(

   

   長差)의 구조로 복합시키되 아래 (I)(II)(III)의 조건을 만족토록하고 제직, 염색가공시 아래 (VI)의 조건을 만족토록 함을 특징으로 하는 방적사양 함성 섬유 필라멘트 축면 직물의 제조 방법.