SU1722644A1 - Способ волочени труб - Google Patents
Способ волочени труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722644A1 SU1722644A1 SU904801370A SU4801370A SU1722644A1 SU 1722644 A1 SU1722644 A1 SU 1722644A1 SU 904801370 A SU904801370 A SU 904801370A SU 4801370 A SU4801370 A SU 4801370A SU 1722644 A1 SU1722644 A1 SU 1722644A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- pipes
- rear end
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубному производству , в частности к волочению труб среднего и мелкого сортамента на оправке. Цель изобретени - повышение разовой деформации при обеспечении пр молинейности труб после волочени . Волочение заготовки ведут на удерживаемой оправке, которую при волочении заднего конца освобождают от удержани , обеспечива наличие выдвинутого за волоку участка оправки. При выходе заднего торца трубы из волоки Оправку фиксируют. Это обеспечивает одергивание заднего конца трубы с неподвижной оправки вне волоки и тем самым предупреждает искривление трубы после волочени . 3 ил.
Description
Изобретение-относитс к трубному производству , в частности к волочению труб среднего и мелкого сортамента на оправке.
Известен способ волочени труб, включающий деформацию заготовки на закрепленной цилиндрической оправке, причем в начальный момент заготовку прот гивают совместно с оправкой, а после фиксировани оправки трубу ст гивают вместе с воло- кой и фиксируют волоку на рассто нии 4,0-5.4 диаметра оправки от места ее первоначального положени .
Недостатком этого способа вл етс то, что после окончани волочени трубу искривл ет .
Известен способ, в котором деформацию заготовки осуществл ют в волоке на удерживаемой оправке, передний конец которой выдвинут за волоку.
Недостатком способа вл етс то, что при волочении труб на оправке, передний конец у которой выдвинут за волокуг снижаетс степень разовой деформации.
Целью изобретени вл етс повышение разовой деформации при обеспечении пр молинейности труб после волочени .
Сущность изобретени заключаетс в том. что заготовку прот гивают через конусную волоку с калибрующим цилиндрическим участком на цилиндрической удерживаемой оправке при наличии за во- локой выдвинутого участка оправки при деформации заднего конца заготовки.
На фиг.1 представлена схема Прот гивани заготовки на цилиндрической удерживаемой оправке; на фиг.2 - прот гивание заднего конца заготовки совместно с цилиндрической оправкой; на фиг.З - ст гивание заднего конца трубы с оправки.
Способ осуществл ют следующим образом .
В полост-ь подготовленной к волочению заготовки 1 ввод т закрепленную на стержне 2 цилиндрическую оправку 3. Заготовку 1 вместе с цилиндрической оправкой 3 задают в волоку 4. захватывают ее за передний конец волочильной тележкой (не показана) и осуществл ют волочение трубы на закрепленной цилиндрической оправке 3 (фиг.1). Перед окончанием волочени стержень 2 освобождают от удержани и заготовка 1 прот гиваетс через волоку 4 совместно с цилиндрической оправкой 3 (фиг.2). В момент выхода заднего торца трубы из волоки 4 фиксируют стержень 2 (фиг.З). После фиксации труба ст гиваетс с цилиндрической оправки 3. При этом сила волочени по мере ст гивани трубы плавно снижаетс .
П р и м е р. Из стали 20 трубы прот нули по маршруту 10x0, х 0,5. Волочение осуществл ли через волоку диаметром 8 мм с углом а 16° на цилиндрической оправке диаметром 7 мм, закрепленной на стержне.
При волочении труб заготовку деформировали на цилиндрической удерживаемой оправке, но при этом, когда длина непрот нутого участка заготовки составл ла 10 -. 30 мм, освобождали от удержани стержень и деформацию заднего конца осуществл ли на цилиндрической подвижной оправке. В
момент выхода заднего торца трубы из волоки стержень фиксировали и труба ст гивалась с оправки. Трубы после волочени имели кривизну до 2 мм на п.м,
Прот нуть трубы по известному способу
(прототипу) не представилось возможным из-за обрывов, Это происходит в св зи с тем, что согласно известному способу деформаци на закрепленной цилиндрической оправке и ст гивание трубы с конца оправки, выдвинутого за волоку, осуществл ютс одновременно.
Экспериментальные данные свидетельствуют , что предложенный способ, обеспечива пр молинейность труб после волочени , позвол ет волочение труб осуществл ть с большей разовой деформацией .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ волочени труб, включающий прот гивание заготовки через конусную волоку с калибрующим цилиндрическим участком на цилиндрической удерживаемой оправке при наличии за волокой выдвинутого участка оправки, отличающийс тем, что, с целью повышени разовой деформации при обеспечении пр молинейности труб после волочени , при прот гивании заднего конца трубы освобождают оправку от удержани , обеспечива наличие выдвинутого за волоку участка оправки, и фиксируют в момент выхода заднего торца трубы из волоки.35Фиг. iФиг. 2Д/г.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801370A SU1722644A1 (ru) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Способ волочени труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801370A SU1722644A1 (ru) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Способ волочени труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722644A1 true SU1722644A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21501417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904801370A SU1722644A1 (ru) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Способ волочени труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1722644A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-12 SU SU904801370A patent/SU1722644A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское Свидетельство СССР №1444012, кл. В 21 С 1/00, 1988. Авторское свидетельство СССР № 1404133, кл..В 21 С 1/24, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1435353, кл. В 21 С 1/24, 1986. Авторское свидетельство СССР № 630023, кл. В 21 С 1/24, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4616500A (en) | Method for producing tubing of varying wall thickness | |
US3176494A (en) | Extrusion press | |
SU1722644A1 (ru) | Способ волочени труб | |
JPH07148516A (ja) | 後続のカスケード引抜のために厚肉の管ブランクを前処理する方法 | |
KR970702462A (ko) | 폴리머 라이너로 파이프를 라이닝하는 방법 및 장치(method and apparatus for lining a pipe with a polymer liner) | |
FI85229B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer och motsvarande produkter. | |
JPS62244518A (ja) | 中空円筒状金属材料の引抜の際の肉厚修正方法及びその装置 | |
CN1243618C (zh) | 制造纵向焊缝管的方法 | |
GB2148758A (en) | Bending mandrel | |
SU1400692A1 (ru) | Способ непрерывного изготовлени труб | |
SU1637894A1 (ru) | Способ волочени труб на короткой оправке | |
SU895571A1 (ru) | Способ бухтового волочени труб | |
SU432945A1 (ru) | Устройство дл раздачи труб волочением | |
US20020125302A1 (en) | Process for producing longitudinally welded tubes | |
CN210701731U (zh) | 一种超长冷拔芯棒装置 | |
JP4329889B2 (ja) | 通線器 | |
SU1250349A1 (ru) | Способ гибки труб | |
CN217941382U (zh) | 一种用于金属管材拉拔的拉拔工装 | |
SU1058676A1 (ru) | Способ получени труб с концевыми утолщени ми | |
SU1625556A1 (ru) | Способ раздачи труб | |
SU500847A1 (ru) | Способ раздачи труб | |
RU96107089A (ru) | Способ изготовления крутоизогнутых отводов | |
SE446512B (sv) | Sett och anordning vid rorframstellning | |
KR840001221A (ko) | 고로 노벽의 보수방법 | |
SU863051A1 (ru) | Устройство дл гидростатического прессовани труб |