SU1722635A1 - Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка - Google Patents

Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка Download PDF

Info

Publication number
SU1722635A1
SU1722635A1 SU894765226A SU4765226A SU1722635A1 SU 1722635 A1 SU1722635 A1 SU 1722635A1 SU 894765226 A SU894765226 A SU 894765226A SU 4765226 A SU4765226 A SU 4765226A SU 1722635 A1 SU1722635 A1 SU 1722635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groove
coupling
ring
drive end
slide
Prior art date
Application number
SU894765226A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Быков
Анатолий Игнатьевич Госьков
Александр Михайлович Ласточкин
Герман Викторович Маслов
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU894765226A priority Critical patent/SU1722635A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1722635A1 publication Critical patent/SU1722635A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и касаетс  установки муфты шпиндел  на прокатном валке. Цель изобретени  - упрощение обслуживани  и повышение ремонтопригодности. Устройство дл  осевого креплени  муфты 1 шпиндел  на приводном конце 2 прокатного валка с проточкой 3 содержит прикрепленное резьбовым соединением к торцу муфты кольцо 5 с выступами 6, в которых выполнены пазы. В каждом из пазов размещен перпендикул рно оси валка фиксатор, выполненный в виде подвижного в радиальном направлении ползуна 8 с продольным (овальным) отверстием 9 и поперечным пазом 10. С ползуном 8 взаимодействует стопорна  планка 11, размещенна  в дополнительном пазу кольца 5. В цилиндрическом отверстии планки 11 установлен отжимной болт 13, пропущенный через овальное отверстие 9 ползуна 8, завинченный в резьбовое отверстие кольца и снабженный упорным элементом в виде гайки 14. При взаимодействии с ползуном 8 размещаетс  в его поперечном пазу 10 глубиной h. Ползун 8 заведен в проточку 3 с зазором п, равным 0,1...0,5 мм. Фиксаторов данной конструкции может быть два и более и располагаютс  они равномерно по окружности кольца 4. 3 ил. i / . : / . L (Л С 1 N ГО О CJ сл

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и касаетс  установки муфты шпиндел  на приводном конце прокатного вал ка.
Цель изобретени  - упрощение обслуживани  и повышение ремонтопригрдно- сти..
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство/ , продольный разрез по приводному концу прокатного валка и муфте шпиндел ; на фиг.2.- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Устройство дл  осевого креплени  муфты 1 шпиндел  (не показан) на приводном конце 2 прокатного валка с проточкой 3 содержит прикрепленное на гор чо резьбовым соединением 4 к торцу муфты 1 кольцо 5 с вытупами 6, в которых выполнены пазы 7. В каждом из пазов 7 размещен перпендикул рно оси валка фиксатор, выполненный в виде подвижного в.радиальном направлении ползуна 8 с продольным (овальным) отверстием 9 и поперечным пазом 10. С ползуном 8 взаимодействует стопорна  планка 11, размещенна  в дополнительном пазу 12 кольца 5. В цилиндрическом отверстии планки 11 установлен отжимной болт 13, пропущенный через овальное отверстие 9 ползуна 8 и завинченный в резьбовое отверстие кольца-5. Болт 13 снабжен упорным элементом в виде гайки 14. При взаимодействии с ползуном 8 планка 11 размещаетс  в его поперечном пазу 10 глубиной h.
Ползун 8 заведен в проточку Зс зазором п, равным 0,1..,0,5 мм.
Фиксаторов данной конструкции может быть два и более и располагаютс  они равномерно по окружности кольца 5.
В муфте 1 закреплены вкладыши 15, которые взаимодействуют с лысками приводного конца 2 прокатного валка.
Выполнение выступов 6 с пазами 7 и.12 в. кольце 5  вл етс  предпочтительным по услови м технологичности. В принципе эти элементы могут быть выполнены непосредственно на торце муфты 1.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
В исходном положении, когда муфта 1 разъединена с приводным концом 2 прокатного валка, отжимные болты 13 вывернуты из резьбовых.отверстий кольца 5 на величину h, соответствующую глубине поперечных пазов 10 в ползунах 8. Стопорные планки 11
выведены из пазов 10 в ползунах 8, а ползуны разведены в свои крайние положени .
: После установки муфты 1 на приводной конец 2 прокатного валка до упора в его торец завод т ползуны 8 в проточку 3, выполненную на приводном конце2 прокатного валка, устанавливают стопорные планки 11 в поперечные пазы 10 ползунов 8 и завинчивают болты 13 до отказа.
Перед съемом муфты 1 с приводного
конца 2 прокатного валка вывинчивают отжимные болты 13, при этом гайки .упира сь в стопорные планки 11, вывод т последние из поперечных пазов 1.0 ползунов 8. Освобожденные ползуны 8 вывод т
из проточки 3 на приводном конце 2 прокат- кого валка, обеспечива  беспреп тственный съем муфты продольным усилием. Ограниченному перемещению ползунов 8 в радиальном направлении относительно
болтов 13 способствует выполнение отверстий 9 в ползунах овальными.
Обеспечива  надежное крепление муфты шпиндел  на приводном конце прокатного валка от смещений под действием
значительных осевых усилий, предлагаемое устройство позвол ет существенно снизить трудоемкость и сократить врем  подготовки валков прокатной клети к работе.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  осевого креплени  муф-. ты шпиндел  на приводном конце прокатного валка, содержащее фиксаторы, каждый монтированный в пазу перпендикул рно
    оси валка, средство стопорени  фиксатора в муфте, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  обслуживани  и.повышени  ремонтопригодности, средство счопо- рени  фиксатора выполнено в виде планки,
    монтированной одновременно в поперечных пазах фиксатора и муфты со стороны ее торца, ширина которых соответствует ширине планки, а также отжимного болта, установленного в торце муфты и овальном
    отверстии фиксатора.
SU894765226A 1989-12-05 1989-12-05 Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка SU1722635A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765226A SU1722635A1 (ru) 1989-12-05 1989-12-05 Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765226A SU1722635A1 (ru) 1989-12-05 1989-12-05 Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722635A1 true SU1722635A1 (ru) 1992-03-30

Family

ID=21482667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894765226A SU1722635A1 (ru) 1989-12-05 1989-12-05 Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722635A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 596309,кл. В 21 В 35/14, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057889A (en) Engine cylinder sleeve puller and method
DE2641497A1 (de) Bolzenspannvorrichtung
DE69904404T2 (de) Spannsystem und -verfahren
EP2422002A1 (de) Kreiskamm
DE602004006063T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Anschließen einer Zylinderlaufbüchse an einer Pumpe
SU1722635A1 (ru) Устройство дл осевого креплени муфты шпиндел на приводном конце прокатного валка
CA1061069A (en) Tie rod structure for die closing unit of injection molding machine
DE2947938A1 (de) Schnellspannvorrichtung fuer spritz oder druckgussformen
EP0330905A3 (de) Spindel für Werkzeugmaschinen mit auswechselbaren Spindelteilen
EP3093079B1 (de) Einzugseinrichtung für umformmaschine
DE69012666T2 (de) Verfahren zum Vorbereiten sowie Befestigen und Vorrichtung zum Befestigen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Tiefdruckmaschine.
DE102009012191B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Halterung von Formen
EP0413985B1 (de) Haspeldorn mit Notentspreizung für einen Bandhaspel
US6526795B1 (en) Expanding spline drive for high torque
DE2713814A1 (de) Schnellwechsel-haspelanordnung fuer bandstahlwalzwerke
DE3304099C2 (ru)
DE3437018A1 (de) Messerwalze fuer eine motorisch betriebene handhobelmaschine
DE3701680C2 (de) Schnellspannvorrichtung für Ringkörper auf dem freien Ende einer fliegend gelagerten Antriebswelle
JPH0222081Y2 (ru)
DE19910541C1 (de) Vorrichtung zur Montage, Sicherung und Demontage eines auf einer fliegend gelagerten Walzenwelle verspannten Walzrings
DE1811614A1 (de) Walzenscheibenbefestigung fuer Draht-,Streckreduzierwalzwerke und dergleichen Walzwerksmaschinen
CN1021311C (zh) 用于使安装在凹版印刷机滚筒上的印版张紧的装置
US2778663A (en) Coupling for split hub and shaft
DE3631860A1 (de) Lagerung von walzen in einbaustuecken eines walzgeruestes mittels radiallagern und axiallagern
EP1402995A1 (de) Spannvorrichtung