SU1722215A3 - Устройство дл формообразовани обечаек - Google Patents

Устройство дл формообразовани обечаек Download PDF

Info

Publication number
SU1722215A3
SU1722215A3 SU894613624A SU4613624A SU1722215A3 SU 1722215 A3 SU1722215 A3 SU 1722215A3 SU 894613624 A SU894613624 A SU 894613624A SU 4613624 A SU4613624 A SU 4613624A SU 1722215 A3 SU1722215 A3 SU 1722215A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
wedge
turret
axis
expanding
Prior art date
Application number
SU894613624A
Other languages
English (en)
Inventor
Крамер Феликс
Original Assignee
Эльпатроник Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эльпатроник Аг (Фирма) filed Critical Эльпатроник Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1722215A3 publication Critical patent/SU1722215A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2669Transforming the shape of formed can bodies; Forming can bodies from flattened tubular blanks; Flattening can bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/02Corrugating tubes longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2646Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  ктехнологии изготовлени  банок, а именно к устройствам дл  изменени  формы поперечного сечени  обечаек. Цель изобретени  заключаетс  в повышении качества обработки при сохранении производительности. Заготовку в виде обечайки захватами 45 надвигают на разжимную оправку 16. Разжимные оправки 16 установлены на вращающейс  ре вол ь

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  банок, в частности к устройствам дл  изменени  формы поперечного сечени  обечаек.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки при сохранении, производительности.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разжимна  оправка; на фиг, 3 - устройство, вертикальный разрез; на фиг. 4 - разжимна  головка, продольный разрез; на фиг. 5 - сечени  А-А, Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг, 7 - вид Е на фиг. 1.
Устройство дл  формообразовани  обечаек содержит привод 1, образованный, например , электродвигателем, бесступенчатой передачей и шаговым механизмом переключени  и привод щий в действие центральный вал 2, расположенный горизонтально и установленный своим свободным концо м в стойке 3.
На валу 2 посредством пары подшипников 4 качени  смонтирован радиальный кулачок 5, с обоих торцов которого установлены на подшипниках 6 качени  корпуса 7 и 8. Корпус 7, расположенный со стороны привода 1, жестко св зан с торцовой стенкой 9 револьверной головки и посредством шпонки 10 соединен с валом 2 дл  обеспечени  совместного вращени . Корпус 8 жестко св зан с торцовой стенкой 11 револьверной головки. Стенки 9 и 11 неподвижно соединены между собой с помощью рамы 12, имеющей форму восьмигранной призмы.
На удаленном от привода 1 кулачке 5 закреплен регулировочный механизм его фиксации в виде рычага 13, имеющего на удаленном от вала 2 конце дугообразный паз 14, через который проходит прикрепленный к стойке 3 винт 15. Вследствие зат гивани  винта 15 кулачок 5 фиксируетс  в угловом положении, которое можно выбирать в пределах длины паза 14. Например, кулачок 5 может быть установлен так, что наибольший его радиус обращен вертикально вверх. Обычно рычаг 13 соединен с приводом (не показан), который сообщает ему
тактовое возвратно-поступательное перемещение .
На каждой грани рамы 12 установлена разжимна  оправка 16, ось которой пересекает . центральную ось вала 2 под пр мым углом.
Кажда  разжимна  оправка 16 выполнена в виде составного опорного элемента 17 с фланцем 18, жестко прикрепленным к соответствующей грани рамы 12 Верхн  
часть 1.9 элемента 17 неподвижно св зана с фланцем 18 посредством пары призматических опор 20. Между опорами 20 имеютс  свободные места, в которых установлены
две пары сегментных штанг 21.
Кажда  сегментна  штанга 21 контактирует с верхней частью 19 посредством направл ющей 22 с телами качени . Кажда  направл юща  22 состоит из пары радиальных канавок 23, одна из которых выполнена соответственно во фланце 18 и верхней части 19, а друга  - на смежном конце соответствующей сегментной штанги 21, а также из двух цилиндрических тел качени  24 и
сепаратора 25. Радиальные канавки 23 выполнены призматическими и имеют две установленные одна к другой под пр мым углом стороны, по одной из которых обкатываютс  соответствующие тела качени  24,
В каждой сегментной штанге 21 вблизи ее концов выполнено по одному радиальному ступенчатому отверстию 26. В этих отверсти х расположены закрепленные на фланце 18 и верхней части 19 винты 27. и
пружины 28 сжати . Пружина 28 сжати  за жата между головкой винта 27 и выполненной в соответствующем ступенчатом отверстии ступенью так, что она стремитс  к радиальному перемещению сегментных
штанг 21 к центру оправки. Внутренние поверхности 29 сегментных штанг21 выполне- ны наклонными, сближающимис  в направлении свободного конца разжимной оправки 16.
Дл  осуществлени  разжима сегмент , ных штанг 21 в середине каждой разжимной
оправки 16 установлен клин 30, имеющий
наклонные поверхности 31, параллельные
наклонным поверхност м 29 сегментных
ш чип Между наклонными поверхност ми
29 и 31 установлена направл юща  32, образованна  цилиндрическими телами каче- ни  33, а. также сепаратором 34. Перемещение каждого сепаратора 34 в направлении свободного конца соответствующей разжимной оправки 16 ограничено упором 3.5, который может быть выполнен в виде ввинченного в соответствующую наклонную поверхность 29 болта.
Во фланце 1.8 каждой оправки закреплена направл юща  труба 36, в конторой под жат фланец 37. Каждый клин 30 имеет хвостовик 38, проход щий через соответствующую направл ющую трубу 36 в шариковых направл ющих 39. На свободном конце хвостовика 38 посредством вилки 40 установлен ролик 41, ось которого параллельна оси вала 2. Между вилкой 40 и фланцем 37 установлена пара пружин 42, поджимающих вилку 40 с роликом 41 к кулачку 5. При этом жестко св занный с вилкой 40 клин 30, Наход сь в своей крайней внутренней позиции , позвол ет сдвигатьс  сегментным штангам 21, занима  внутренне положение в результате воздействи  пружин 28 сжати .
При каждом обороте револьверной головки кажда  разжимна  оправка 16 достигает положение, в котором ее ось соосна с горизонтальной осью подачи обечаек 43. Вдоль этой оси на соответствующую разжимную оправку 16 надвигают круговую цилиндрическую обечайку 43. Дл  этой цели параллельно оси неподвижно установлена пара балок 44, между которыми перемещаютс  разжимные оправки 16 и на которых установлены с возможностью перемещени  . захваты 45 дл  транспорта обечайки 43. Захваты 45 снабжены, например, магнитами или вакуум-присосами, чтобы захватить обечайку 43 и подать ее к наход щейс  между балками 44 разжимной оправке 16,
Обечайку 43 надвигают на разжимную оправку 16 во врем  краткого останова револьверной головки. Одновременно рычаг 13 немного поворачиваетс  в соответствии с тактом перемещени  захватов 45. Вследствие этого обечайка 43 зажимаетс  разжимной оправкой 16 и захваты 45 можно возвращать в исходное положение на захват очередной обечайки 43.
Кажда  обечайка 43, насаженна  на одну из разжимных оправок 16, постепенно деформируетс  при дальнейшем вращении револьверной головки за счет того, что сегментные штанги 21 раздвигаютс . Затем
сегментные штанги 21 возвращаютс  в исходное положение, так чта деформированную обечайку 43 можно снимать с разжимной оправки 16. Согласно изображенному примеру выполнени  сьем обечайки происходит после вращени  револьверной головки на 270°. Деформированные обечайки снимают вертикально вниз.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1. Устройство дл  формообразовани  обечаек, содержащее револьверную головку , установленную с возможностью осевого з ращени  от привода и несущую
    расположенные концентрично ее оси разжимные оправки, кажда  из которых выполнена в виде жестко св занного с револьверной головкой опорного элемента, клина, смонтированного на опорном элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси оправки, и секторов, размещенных вокруг клина с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени  относительно
    оси оправки, а также привод перемещени  клиньев разжимных оправок, о т л и ч а torn , е е с   тем, что, с целью повышени  качества обработки при сохранении производительности , оси разжимных оправок
    расположены радиально вокруг револьверной головки, а привод перемещени  клиньев выполнен в виде центрального кулачка, установленного на приводном валу револьверной головки с возможностью относительного поворота, и регулировочного механизма его угловой фиксации.
    1, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще е- с   тем, что кажда  разжимна  оправка снабжена роликом, смонтированным в
    опорном элементе между клином и центральным кулачком с посто нным контактом. 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что клин каждой разжимной оправки подпружинен к центральному кулачку,
    4.Устройство по пп. 1-3, отлич а юще- е с   тем, что кажда  разжимна  оправка снабжена направл ющими с телами качени , размещенными между контактирующими поверхност ми секторов и опорного элемента .
    5, Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что кажда  разжимна  оправка снабжена направл ющими стелами качени , размещенными между контактирующими поверхност ми секторов и клина.
    сч|
    ч
    12
    ФигЗ
    11
    23 23 26 JS 29
    Tl Г| д
    16
    2722 IS
    Фиг А
SU894613624A 1988-03-15 1989-03-14 Устройство дл формообразовани обечаек SU1722215A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH973/88A CH674165A5 (ru) 1988-03-15 1988-03-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722215A3 true SU1722215A3 (ru) 1992-03-23

Family

ID=4199511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894613624A SU1722215A3 (ru) 1988-03-15 1989-03-14 Устройство дл формообразовани обечаек

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4936130A (ru)
EP (1) EP0332801B1 (ru)
JP (1) JPH0780019B2 (ru)
KR (1) KR920004665B1 (ru)
CN (1) CN1024398C (ru)
AU (1) AU605078B2 (ru)
BR (1) BR8901191A (ru)
CA (1) CA1333974C (ru)
CH (1) CH674165A5 (ru)
DE (2) DE3811995A1 (ru)
DK (1) DK164774C (ru)
ES (1) ES2035956T3 (ru)
FI (1) FI891214A (ru)
GR (1) GR3006880T3 (ru)
NO (1) NO172218C (ru)
SU (1) SU1722215A3 (ru)
ZA (1) ZA89827B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH676210A5 (ru) * 1988-07-19 1990-12-28 Elpatronic Ag
BR9905474B1 (pt) * 1999-10-27 2009-01-13 dispositivo para expansço e conformaÇço de corpos de lata.
US6233992B1 (en) * 2000-04-03 2001-05-22 Lomar Machine & Tool Co. Multi-station rotary endform machine
DE102008053825A1 (de) * 2008-10-27 2010-04-29 Cmc Kuhnke Gmbh Positioniereinrichtung für die Untersuchung eines Dosenfalzquerschnittes und der Dosenfalzfaltenbildung mittels Röntgenstrahlen
CN103831318B (zh) * 2014-03-20 2015-08-12 蚌埠通达汽车零部件有限公司 一种提高整形稳定性的油箱整形机
JP6482332B2 (ja) * 2015-03-10 2019-03-13 昭和アルミニウム缶株式会社 缶体搬送装置および印刷装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US996122A (en) * 1908-01-20 1911-06-27 Francis C Osborn Container-body-forming machine.
US983278A (en) * 1909-09-24 1911-02-07 Emory F Hartlove Device for re-forming can ends.
US2175746A (en) * 1936-12-16 1939-10-10 Crown Can Company Apparatus for forming can bodies
US2161963A (en) * 1938-07-23 1939-06-13 Bliss E W Co Apparatus for shaping tubes, shells, or the like
US2872887A (en) * 1953-03-06 1959-02-10 Praturlon Joseph Rotary press comprising a plurality of tool groups
US3222910A (en) * 1962-02-23 1965-12-14 Wallace Expanding Machines Method of forming metallic sheet members
GB1060316A (en) * 1963-03-05 1967-03-01 Smith Olof Ab Device for production of sheet metal objects of truncated cone shape
FR1455019A (fr) * 1963-05-02 1966-04-01 Machine pour l'encochage et le pliage de corps de boîtes
DE2738863C3 (de) * 1977-08-29 1981-07-23 Kurt G. 7332 Eislingen Hinterkopf Vorrichtung zum konischen Aufweiten von Tuben
WO1985003252A1 (fr) * 1984-01-25 1985-08-01 Toyo Seikan Kaisha Limited Procede et dispositif de couverture par une bande de resine de la zone de soudage de la paroi verticale d'une boite soudee

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР Ns 1625323, кл. В 21 D 51/26, 06.07.88. *

Also Published As

Publication number Publication date
CH674165A5 (ru) 1990-05-15
BR8901191A (pt) 1989-10-31
CN1037853A (zh) 1989-12-13
DE3811995A1 (de) 1989-09-28
NO172218B (no) 1993-03-15
US4936130A (en) 1990-06-26
KR890014184A (ko) 1989-10-23
DK164774B (da) 1992-08-17
EP0332801A3 (en) 1990-10-03
AU2855689A (en) 1989-09-21
DK164774C (da) 1992-12-28
DE58902635D1 (de) 1992-12-17
ES2035956T3 (es) 1993-05-01
DE3811995C2 (ru) 1990-06-07
AU605078B2 (en) 1991-01-03
GR3006880T3 (ru) 1993-06-30
NO172218C (no) 1993-06-23
FI891214A (fi) 1989-09-16
EP0332801A2 (de) 1989-09-20
KR920004665B1 (ko) 1992-06-13
FI891214A0 (fi) 1989-03-15
JPH0780019B2 (ja) 1995-08-30
NO891103D0 (no) 1989-03-14
ZA89827B (en) 1989-10-25
DK64589D0 (da) 1989-02-10
NO891103L (no) 1989-09-18
CN1024398C (zh) 1994-05-04
DK64589A (da) 1989-09-16
EP0332801B1 (de) 1992-11-11
CA1333974C (en) 1995-01-17
JPH01273633A (ja) 1989-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4766752A (en) Machine tool for the production of tubular components
US4884433A (en) Press apparatus for small precision part
SU1722215A3 (ru) Устройство дл формообразовани обечаек
US5468334A (en) Friction welding
KR100530476B1 (ko) 파이프 굽힘 가공 장치
US4619026A (en) Apparatus for assembling cable drum
US4646550A (en) Coil bending machine with floating spreaders
SU1057226A1 (ru) Устройство дл монтажа и демонтажа прессовых соединений
SU1031719A1 (ru) Устройство дл обкатывани винтовых поверхностей
SU903037A1 (ru) Вращатель дл сборки под сварку труб и трубных узлов
JP2000254734A (ja) パイプ成形装置
CN217476303U (zh) 一种两端同步的炭素电极铣扣床
CN117753895B (zh) 一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备
SU963686A1 (ru) Пресс дл раскатки обечаек
US4906905A (en) Device for oscillating a ring mold for sheet glass
SU1731353A1 (ru) Устройство дл гибки труб
CN115446853B (zh) 一种电梯上下梁加工生产用上下料机械手
SU1368125A1 (ru) Способ наплавки спирали шнека,устройство дл его осуществлени и механизм центрировани шнека по наружной цилиндрической поверхности спирали
US4179775A (en) Adjustable clamping device
SU863081A1 (ru) Устройство дл обкатки труб
SU1669687A1 (ru) Способ регулировани нат га в шариковых направл ющих и устройство дл его осуществлени
RU4703U1 (ru) Устройство для зажима деталей
KR940008420Y1 (ko) 삼중바닥의 알루미늄베이스 가공장치
CN118080602A (zh) 一种换热器翅片管加工设备
SU1407819A1 (ru) Пресс дл изготовлени профильных изделий