SU1722215A3 - Устройство дл формообразовани обечаек - Google Patents
Устройство дл формообразовани обечаек Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722215A3 SU1722215A3 SU894613624A SU4613624A SU1722215A3 SU 1722215 A3 SU1722215 A3 SU 1722215A3 SU 894613624 A SU894613624 A SU 894613624A SU 4613624 A SU4613624 A SU 4613624A SU 1722215 A3 SU1722215 A3 SU 1722215A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- wedge
- turret
- axis
- expanding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2669—Transforming the shape of formed can bodies; Forming can bodies from flattened tubular blanks; Flattening can bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/02—Corrugating tubes longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2646—Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс ктехнологии изготовлени банок, а именно к устройствам дл изменени формы поперечного сечени обечаек. Цель изобретени заключаетс в повышении качества обработки при сохранении производительности. Заготовку в виде обечайки захватами 45 надвигают на разжимную оправку 16. Разжимные оправки 16 установлены на вращающейс ре вол ь
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени банок, в частности к устройствам дл изменени формы поперечного сечени обечаек.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки при сохранении, производительности.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разжимна оправка; на фиг, 3 - устройство, вертикальный разрез; на фиг. 4 - разжимна головка, продольный разрез; на фиг. 5 - сечени А-А, Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг, 7 - вид Е на фиг. 1.
Устройство дл формообразовани обечаек содержит привод 1, образованный, например , электродвигателем, бесступенчатой передачей и шаговым механизмом переключени и привод щий в действие центральный вал 2, расположенный горизонтально и установленный своим свободным концо м в стойке 3.
На валу 2 посредством пары подшипников 4 качени смонтирован радиальный кулачок 5, с обоих торцов которого установлены на подшипниках 6 качени корпуса 7 и 8. Корпус 7, расположенный со стороны привода 1, жестко св зан с торцовой стенкой 9 револьверной головки и посредством шпонки 10 соединен с валом 2 дл обеспечени совместного вращени . Корпус 8 жестко св зан с торцовой стенкой 11 револьверной головки. Стенки 9 и 11 неподвижно соединены между собой с помощью рамы 12, имеющей форму восьмигранной призмы.
На удаленном от привода 1 кулачке 5 закреплен регулировочный механизм его фиксации в виде рычага 13, имеющего на удаленном от вала 2 конце дугообразный паз 14, через который проходит прикрепленный к стойке 3 винт 15. Вследствие зат гивани винта 15 кулачок 5 фиксируетс в угловом положении, которое можно выбирать в пределах длины паза 14. Например, кулачок 5 может быть установлен так, что наибольший его радиус обращен вертикально вверх. Обычно рычаг 13 соединен с приводом (не показан), который сообщает ему
тактовое возвратно-поступательное перемещение .
На каждой грани рамы 12 установлена разжимна оправка 16, ось которой пересекает . центральную ось вала 2 под пр мым углом.
Кажда разжимна оправка 16 выполнена в виде составного опорного элемента 17 с фланцем 18, жестко прикрепленным к соответствующей грани рамы 12 Верхн
часть 1.9 элемента 17 неподвижно св зана с фланцем 18 посредством пары призматических опор 20. Между опорами 20 имеютс свободные места, в которых установлены
две пары сегментных штанг 21.
Кажда сегментна штанга 21 контактирует с верхней частью 19 посредством направл ющей 22 с телами качени . Кажда направл юща 22 состоит из пары радиальных канавок 23, одна из которых выполнена соответственно во фланце 18 и верхней части 19, а друга - на смежном конце соответствующей сегментной штанги 21, а также из двух цилиндрических тел качени 24 и
сепаратора 25. Радиальные канавки 23 выполнены призматическими и имеют две установленные одна к другой под пр мым углом стороны, по одной из которых обкатываютс соответствующие тела качени 24,
В каждой сегментной штанге 21 вблизи ее концов выполнено по одному радиальному ступенчатому отверстию 26. В этих отверсти х расположены закрепленные на фланце 18 и верхней части 19 винты 27. и
пружины 28 сжати . Пружина 28 сжати за жата между головкой винта 27 и выполненной в соответствующем ступенчатом отверстии ступенью так, что она стремитс к радиальному перемещению сегментных
штанг 21 к центру оправки. Внутренние поверхности 29 сегментных штанг21 выполне- ны наклонными, сближающимис в направлении свободного конца разжимной оправки 16.
Дл осуществлени разжима сегмент , ных штанг 21 в середине каждой разжимной
оправки 16 установлен клин 30, имеющий
наклонные поверхности 31, параллельные
наклонным поверхност м 29 сегментных
ш чип Между наклонными поверхност ми
29 и 31 установлена направл юща 32, образованна цилиндрическими телами каче- ни 33, а. также сепаратором 34. Перемещение каждого сепаратора 34 в направлении свободного конца соответствующей разжимной оправки 16 ограничено упором 3.5, который может быть выполнен в виде ввинченного в соответствующую наклонную поверхность 29 болта.
Во фланце 1.8 каждой оправки закреплена направл юща труба 36, в конторой под жат фланец 37. Каждый клин 30 имеет хвостовик 38, проход щий через соответствующую направл ющую трубу 36 в шариковых направл ющих 39. На свободном конце хвостовика 38 посредством вилки 40 установлен ролик 41, ось которого параллельна оси вала 2. Между вилкой 40 и фланцем 37 установлена пара пружин 42, поджимающих вилку 40 с роликом 41 к кулачку 5. При этом жестко св занный с вилкой 40 клин 30, Наход сь в своей крайней внутренней позиции , позвол ет сдвигатьс сегментным штангам 21, занима внутренне положение в результате воздействи пружин 28 сжати .
При каждом обороте револьверной головки кажда разжимна оправка 16 достигает положение, в котором ее ось соосна с горизонтальной осью подачи обечаек 43. Вдоль этой оси на соответствующую разжимную оправку 16 надвигают круговую цилиндрическую обечайку 43. Дл этой цели параллельно оси неподвижно установлена пара балок 44, между которыми перемещаютс разжимные оправки 16 и на которых установлены с возможностью перемещени . захваты 45 дл транспорта обечайки 43. Захваты 45 снабжены, например, магнитами или вакуум-присосами, чтобы захватить обечайку 43 и подать ее к наход щейс между балками 44 разжимной оправке 16,
Обечайку 43 надвигают на разжимную оправку 16 во врем краткого останова револьверной головки. Одновременно рычаг 13 немного поворачиваетс в соответствии с тактом перемещени захватов 45. Вследствие этого обечайка 43 зажимаетс разжимной оправкой 16 и захваты 45 можно возвращать в исходное положение на захват очередной обечайки 43.
Кажда обечайка 43, насаженна на одну из разжимных оправок 16, постепенно деформируетс при дальнейшем вращении револьверной головки за счет того, что сегментные штанги 21 раздвигаютс . Затем
сегментные штанги 21 возвращаютс в исходное положение, так чта деформированную обечайку 43 можно снимать с разжимной оправки 16. Согласно изображенному примеру выполнени сьем обечайки происходит после вращени револьверной головки на 270°. Деформированные обечайки снимают вертикально вниз.
Claims (1)
- Формула изобретени1. Устройство дл формообразовани обечаек, содержащее револьверную головку , установленную с возможностью осевого з ращени от привода и несущуюрасположенные концентрично ее оси разжимные оправки, кажда из которых выполнена в виде жестко св занного с револьверной головкой опорного элемента, клина, смонтированного на опорном элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси оправки, и секторов, размещенных вокруг клина с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени относительнооси оправки, а также привод перемещени клиньев разжимных оправок, о т л и ч а torn , е е с тем, что, с целью повышени качества обработки при сохранении производительности , оси разжимных оправокрасположены радиально вокруг револьверной головки, а привод перемещени клиньев выполнен в виде центрального кулачка, установленного на приводном валу револьверной головки с возможностью относительного поворота, и регулировочного механизма его угловой фиксации.1, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще е- с тем, что кажда разжимна оправка снабжена роликом, смонтированным вопорном элементе между клином и центральным кулачком с посто нным контактом. 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что клин каждой разжимной оправки подпружинен к центральному кулачку,4.Устройство по пп. 1-3, отлич а юще- е с тем, что кажда разжимна оправка снабжена направл ющими с телами качени , размещенными между контактирующими поверхност ми секторов и опорного элемента .5, Устройство по пп. 1-4, отличающеес тем, что кажда разжимна оправка снабжена направл ющими стелами качени , размещенными между контактирующими поверхност ми секторов и клина.сч|ч12ФигЗ1123 23 26 JS 29Tl Г| д162722 ISФиг А
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH973/88A CH674165A5 (ru) | 1988-03-15 | 1988-03-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722215A3 true SU1722215A3 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=4199511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894613624A SU1722215A3 (ru) | 1988-03-15 | 1989-03-14 | Устройство дл формообразовани обечаек |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4936130A (ru) |
EP (1) | EP0332801B1 (ru) |
JP (1) | JPH0780019B2 (ru) |
KR (1) | KR920004665B1 (ru) |
CN (1) | CN1024398C (ru) |
AU (1) | AU605078B2 (ru) |
BR (1) | BR8901191A (ru) |
CA (1) | CA1333974C (ru) |
CH (1) | CH674165A5 (ru) |
DE (2) | DE3811995A1 (ru) |
DK (1) | DK164774C (ru) |
ES (1) | ES2035956T3 (ru) |
FI (1) | FI891214A (ru) |
GR (1) | GR3006880T3 (ru) |
NO (1) | NO172218C (ru) |
SU (1) | SU1722215A3 (ru) |
ZA (1) | ZA89827B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH676210A5 (ru) * | 1988-07-19 | 1990-12-28 | Elpatronic Ag | |
BR9905474B1 (pt) * | 1999-10-27 | 2009-01-13 | dispositivo para expansço e conformaÇço de corpos de lata. | |
US6233992B1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-05-22 | Lomar Machine & Tool Co. | Multi-station rotary endform machine |
DE102008053825A1 (de) * | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Cmc Kuhnke Gmbh | Positioniereinrichtung für die Untersuchung eines Dosenfalzquerschnittes und der Dosenfalzfaltenbildung mittels Röntgenstrahlen |
CN103831318B (zh) * | 2014-03-20 | 2015-08-12 | 蚌埠通达汽车零部件有限公司 | 一种提高整形稳定性的油箱整形机 |
JP6482332B2 (ja) * | 2015-03-10 | 2019-03-13 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 缶体搬送装置および印刷装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US996122A (en) * | 1908-01-20 | 1911-06-27 | Francis C Osborn | Container-body-forming machine. |
US983278A (en) * | 1909-09-24 | 1911-02-07 | Emory F Hartlove | Device for re-forming can ends. |
US2175746A (en) * | 1936-12-16 | 1939-10-10 | Crown Can Company | Apparatus for forming can bodies |
US2161963A (en) * | 1938-07-23 | 1939-06-13 | Bliss E W Co | Apparatus for shaping tubes, shells, or the like |
US2872887A (en) * | 1953-03-06 | 1959-02-10 | Praturlon Joseph | Rotary press comprising a plurality of tool groups |
US3222910A (en) * | 1962-02-23 | 1965-12-14 | Wallace Expanding Machines | Method of forming metallic sheet members |
GB1060316A (en) * | 1963-03-05 | 1967-03-01 | Smith Olof Ab | Device for production of sheet metal objects of truncated cone shape |
FR1455019A (fr) * | 1963-05-02 | 1966-04-01 | Machine pour l'encochage et le pliage de corps de boîtes | |
DE2738863C3 (de) * | 1977-08-29 | 1981-07-23 | Kurt G. 7332 Eislingen Hinterkopf | Vorrichtung zum konischen Aufweiten von Tuben |
US4685989A (en) * | 1984-01-25 | 1987-08-11 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Process and apparatus for producing welded can body with an organic coated welded part |
-
1988
- 1988-03-15 CH CH973/88A patent/CH674165A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-11 DE DE3811995A patent/DE3811995A1/de active Granted
-
1989
- 1989-01-07 DE DE8989100226T patent/DE58902635D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-07 ES ES198989100226T patent/ES2035956T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-07 EP EP89100226A patent/EP0332801B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-18 AU AU28556/89A patent/AU605078B2/en not_active Ceased
- 1989-01-30 US US07/303,838 patent/US4936130A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-02 ZA ZA89827A patent/ZA89827B/xx unknown
- 1989-02-10 DK DK064589A patent/DK164774C/da not_active IP Right Cessation
- 1989-02-20 KR KR1019890002001A patent/KR920004665B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-03-14 SU SU894613624A patent/SU1722215A3/ru active
- 1989-03-14 NO NO891103A patent/NO172218C/no unknown
- 1989-03-14 CA CA000593654A patent/CA1333974C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-15 BR BR898901191A patent/BR8901191A/pt unknown
- 1989-03-15 FI FI891214A patent/FI891214A/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-03-15 CN CN89101370A patent/CN1024398C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-15 JP JP1061085A patent/JPH0780019B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-26 GR GR920402667T patent/GR3006880T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР Ns 1625323, кл. В 21 D 51/26, 06.07.88. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8901191A (pt) | 1989-10-31 |
NO172218B (no) | 1993-03-15 |
DK164774C (da) | 1992-12-28 |
ES2035956T3 (es) | 1993-05-01 |
CA1333974C (en) | 1995-01-17 |
DE3811995C2 (ru) | 1990-06-07 |
GR3006880T3 (ru) | 1993-06-30 |
JPH01273633A (ja) | 1989-11-01 |
FI891214A0 (fi) | 1989-03-15 |
CH674165A5 (ru) | 1990-05-15 |
FI891214A (fi) | 1989-09-16 |
KR920004665B1 (ko) | 1992-06-13 |
EP0332801A3 (en) | 1990-10-03 |
DE3811995A1 (de) | 1989-09-28 |
NO891103D0 (no) | 1989-03-14 |
NO172218C (no) | 1993-06-23 |
AU605078B2 (en) | 1991-01-03 |
DE58902635D1 (de) | 1992-12-17 |
KR890014184A (ko) | 1989-10-23 |
DK164774B (da) | 1992-08-17 |
NO891103L (no) | 1989-09-18 |
AU2855689A (en) | 1989-09-21 |
EP0332801B1 (de) | 1992-11-11 |
DK64589A (da) | 1989-09-16 |
EP0332801A2 (de) | 1989-09-20 |
DK64589D0 (da) | 1989-02-10 |
ZA89827B (en) | 1989-10-25 |
CN1024398C (zh) | 1994-05-04 |
JPH0780019B2 (ja) | 1995-08-30 |
CN1037853A (zh) | 1989-12-13 |
US4936130A (en) | 1990-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4884433A (en) | Press apparatus for small precision part | |
SU1722215A3 (ru) | Устройство дл формообразовани обечаек | |
CN118080602B (zh) | 一种换热器翅片管加工设备 | |
GB2277898A (en) | Workpiece holding in friction welding | |
CN117753895B (zh) | 一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备 | |
JPH11179455A (ja) | パイプの成形装置及び方法 | |
US4646550A (en) | Coil bending machine with floating spreaders | |
SU1057226A1 (ru) | Устройство дл монтажа и демонтажа прессовых соединений | |
SU1031719A1 (ru) | Устройство дл обкатывани винтовых поверхностей | |
EP0321195B1 (en) | Oscillating device | |
SU903037A1 (ru) | Вращатель дл сборки под сварку труб и трубных узлов | |
JP2000254734A (ja) | パイプ成形装置 | |
SU963686A1 (ru) | Пресс дл раскатки обечаек | |
SU1731353A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
CN115446853B (zh) | 一种电梯上下梁加工生产用上下料机械手 | |
SU1368125A1 (ru) | Способ наплавки спирали шнека,устройство дл его осуществлени и механизм центрировани шнека по наружной цилиндрической поверхности спирали | |
US4179775A (en) | Adjustable clamping device | |
SU863081A1 (ru) | Устройство дл обкатки труб | |
SU1669687A1 (ru) | Способ регулировани нат га в шариковых направл ющих и устройство дл его осуществлени | |
SU1222479A1 (ru) | Способ сборки деталей типа вал-втулка | |
RU4703U1 (ru) | Устройство для зажима деталей | |
SU988430A1 (ru) | Устройство дл навивки пружин на токарных станках | |
KR940008420Y1 (ko) | 삼중바닥의 알루미늄베이스 가공장치 | |
SU1407819A1 (ru) | Пресс дл изготовлени профильных изделий | |
SU806331A1 (ru) | Стенд дл приварки торцевыхэлЕМЕНТОВ K ТЕлАМ ВРАщЕНи |