SU1722214A3 - Способ обезвреживани опасных токсичных отходов и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ обезвреживани опасных токсичных отходов и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722214A3 SU1722214A3 SU874202814A SU4202814A SU1722214A3 SU 1722214 A3 SU1722214 A3 SU 1722214A3 SU 874202814 A SU874202814 A SU 874202814A SU 4202814 A SU4202814 A SU 4202814A SU 1722214 A3 SU1722214 A3 SU 1722214A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- toxic
- waste
- water
- zone
- stream
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 title 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 title 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims abstract description 89
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims abstract description 89
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims description 8
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 6
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims description 6
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 3
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 3
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims 3
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 claims 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 18
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- -1 For example Substances 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
- E02D3/126—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and mixing by rotating blades
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/005—Waste disposal systems
- E21B41/0057—Disposal of a fluid by injection into a subterranean formation
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/02—Treating gases
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/16—Processing by fixation in stable solid media
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/50—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests having means for preventing re-use, or for indicating if defective, used, tampered with or unsterile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу и устройству дл обезвреживани опасных токсичных отходов на месте их захоронени . Цель изобретени - повышение эффективности обезвреживани без загр знени окружающей атмосферы. Способ состоит в том, что отходы размещают в ограниченном пространстве, перемешивают с помощью режущего инструмента и в перемешиваемую часть ввод т перегретый вод ной пар, полученную смесь из воздуха, пара,токсичных паров и газов отвод т, определ ют состав токсических компонентов в отводимом потоке и в зависимости от состава ввод т обезвреживающий агент и обезвоживающий агент дл превращени отходов в твердую массу, не проницаемую дл воды. Способ обезвреживани опасных токсичных отходов на месте осуществл ют с помощью устройства, которое содержит транспортное средство с механическим приводом, несущее с одной его стороны вертикально выступающую раму, на нижнем конце которой установлен в форме перевернутой чаши колпак, имеющий нижнюю периферийную кромочную часть, котора может приводитьс в движение вниз, в верхнюю поверхность места захоронени опасных отходов дл достижени уплотнени с ней, при этом колпак и место захоронени отходов взаимодействуют, образу ограниченную полость. Устройство содержит котел , соединенный с соплами дл ввода под давлением пара, воздуходувку дл отвода токсичного потока, анализирующее устройство и устройство дл обеззараживани . 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил. XI ю ю NP
Description
Изобретение относитс к обезвреживанию опасных токсичных отходов и может быть использовано дл обеззараживани отходов в местах их захоронени .
Большинство известных мест захоронени опасных отходов вл ютс старыми, а определение типа токсичных компонентов и их расположение в месте захоронени часто вл етс неполным или вообще отсутствует.
Кроме того, в результате старени мест захоронени отходов может стать неизвестное расположение таких твердых предметов как, например, бочек, канистр и цистерн. В таких местах захоронени отходов токсичные органические соединени могут с течением времени вступать между собой в реакцию, образу токсичные газообразные соединени и при этом выдел ютс очень непр тные запахи, поскольку они на
ы
ход тс под давлением, то начинает выдел тьс газ из места захоронени отходов.
Такие места захоронени токсичных отходов представл ют опасность дл здоровь людей, так как их верхние слои под воздейстием солнечных лучей станов тс сухими и пыльными, в результате частицы из-за действи ветра могут переноситьс по воздуху. Такие частицы, переносимые воздухом , вл ютс особенно опасными, если место захоронени отходов содержит радиоактивный материал и выдел ет газ радон . Кроме того, токсичные соединени с течением времени могут выщелачиватьс из мест захоронени отходов и могут загр з- н ть уровень грунтовых вод. Подобна опасность дл здоровь людей создаетс , когда вредные токсичные отходы сваливают пр мо на поверхность земли.
Предложены различные средства дл решени этой задачи, однако они не вл ютс удовлетворительными с точки зрени обеспечени безопасности дл здоровь человека , требуют выемки грунта и доставки опасных отходов, и кроме того, некоторое врем требуетс на обезвреживание мест захоронени отходов посредством культивировани земли с использованием микроорганизмов .
Известно воздействие выступающих вниз изолирующих стенок по периферии места захоронени отходов из бетона или бентонита, но поскольку бетон или бентонит смешиваетс с необработанным грунтом , то нет уверенности в том, что в стенках не образуютс пустоты дл миграции токсичного материала из отходов,
Экскаваци и откатка вл ютс неудовлетворительными мерами втом смысле, что оин привод т к механическому движению на месте захоронени отходов с последующим выбросом пыли и токсичных газов в окружающую атмосферу, а также перебрасыванию токсичного материала с одного участка на другой без обработки отходов, в результате может создаватьс опасность утечки токсичных материалов во врем транспортировки. Кроме того, экскаваци может привести к выбросу токсичных газов с участка захоронени отходов и к загр зне- нию атмосферы.
Известен способ обезвреживани опасных токсичных отходов, которые могут быть расположены на земле или под землей, который включает размещение требуемой ча- сти отходов в ограниченном пространстве, пермешивание и измельчение отходов и ввод в перемешиваемую часть обезвоживающего агента дл преобразовани их в твердую на проницаемую дл воды массу,
при этом перемешивание прекращают перед преобразованием.
Способ осуществл ют с помощью устройства , которое содержит режущий инструмент дл перемешивани требуемой части отходов, насос дл подачи обрабатывающих текущих агентов из резервуара в сопла, впрыскивающие обрабатывающие агенты в требуемую часть дл ее обработки, колпак, нижн кромка которого соприкает- с с требуемой частью и средство дл перемешивани устройства с места на место.
Цель изобретени - создание способа обработки и обезвреживани опасных токсичных отходов на месте, беспор дочно разбросанных по всему географическому району и различающихс как по содержанию в них токсичных компонентов, так и по их концентрации, а также по глубине, на которой они расположены под поверхностью грунта, причем така обработка не приводит к загр знению окружающей атмосферы .
Способ дл обезвреживани отходов не создает опасность при транспортировке токсичного материла по шоссе и особенно эффективен в обработке мест захоронени отходов, содержащих радиоактивный материал , с целью уменьшени выхода радона.
Способ вл етс гибким в применении, позвол обезвреживать все место захоронени отходов, возводить барьерную стенку вокруг него или рубашку, проход щую вниз и под местом захоронени отходов.
Устройство дл осуществлени способа может перемещатьс и обезвреживать место захоронени опасных отходов посредством обработки отходов на месте на непрерывном р де участков.
Устройство дл обезвреживани отходов примен етс дл проверки и подтверждени идентичности и количества токсичных компонентов, произвольно распределенных в месте захоронени опасных, отходов на выбранных его участках, причем до реального обезвреживани места захоронени отходов посредством предложенного способа обработки отходов на месте.
Устройство может во врем обезвреживани места захоронени опасных отходов на одном из его участков определ ть тип и количество токсичных компонентов, на следующем участке, который необходимо обезвреживать, а также определ ть тождественность и количество любых токсичных компонентов, оставшихс на участке, который был уже обработан.
Способ обезвреживани отходов на месте осуществл ют следующим образом.
На месте захоронени опасные отходы, включа почву, перемешивают посредством вращени резца и движени его вниз через местозахоронени отходов дл образовани зоны из турбулентной масссы. Пар ввод т в виде струй под давлением, которые подают на частицы, уменьша их размер.
Выход щие струи пара нагревают зону и стрем тс вытеснить из нее свободные токсичные газы, которые проход т вверх в ограниченное пространство. Тепло от струй пара нагревает зону до такой степени, что токсичные органические соединени , которые улетучиваютс при температуре примен емого пара, проход т вверх в ограниченную полость в виде токсичных паров.
Отвод т посто нно воздух, пар, токсичные пары и токсичные газы из ограниченного пространства с достаточно быстрой скоростью дл поддержани вакуума и выпуска воздуха, пара, токсичных газов и паров как токсичного потока.
Результирующий поток воздуха, свободный от токсичных компонентов, рецир- кулирует назад в зону, стрем сь вытеснить из нее свободные токсичные газы.
Определ ют состав токсичных компонентов .
Если чувствительное устройство показывает , что присутствуют такие соединени с непри тным запахом, как например, определенные органические вещества, сероводород ,- двуокись серы, растворимые в воде соли токсичных металлов или токсичные органические соединени , не улетучивающиес при температуре примен емого пара, то окислительный агент, например перманга- нат кали , ввод т в зону.
Окислительный агент превращает сероводород и двуокись серы в элементарную серу, водород и кислород и вступает в реакцию с большой частью растворимых в воде солей токсичных металлов дл образовани практически не растворимых в воде соединений . Окислительный агент стремитс превратить углеводороды с длинной цепью, которые не улетучиваютс при температуре примен емого пара, в углеводороды с короткой цепью, которые улетучиваютс при температуре пара и проход т вверх в ограниченное пространство как токсичные пары .
Когда чувствительное средство показывает , что зону обезвредили до заданной степени, ввод т обезвоживающий агент. Материал, смешанный с обезвоживающим агентом, затвердевает в непроницаемую дл воды массу, но прежде его гранулируют дл формовани гранул заданной формы, которые можно транспортировать на требуемое место захоронени отходов без загр знени окружающей атмосферы или ландшафта , если их неча нно просып т.
Можно нагревать требуемую часть отходов , если она содержит глину, с помощью плазменной горелки дл преобразовани ее в стекловидную массу.
Можно использовать в качестве обезвоживающего агента дл фиксации грунта щелочь , причем ее подают в зону в количестве, достаточном не только дл превращени зоны в массу, не проницаемую дл воды, но также дл повышени значени рН воды в сыпучем материале отходов и грунте, до
упом нутого превращени , до уровн , при котором растворимые в воде соли токсичых металлов осаждаютс как нерастворимые в воде соединени , а непревращенные растворимые в воде соли токсичных металлов
остаютс окруженными непроницаемой дл воды массой, из которой они не выщелачиваютс в токсичном количестве.
Обезвоживающим агентом вл етс тот, который осуществл ет ионный обмен
между глиной в почве и агентом с материалом в зоне, превращаемым в твердую, плотную нерастворимую в воде массу.
Перемешивание прекращают до завершени такого превращени . Растворимые в
воде соли токсичных металлов, которые не перешли в практически нерастворимые в воде соединени , углеводороды с длинной цепью, не улетучивающиес при температуре примен емого пара, и радиоактивные соединени выдел ющие радон, остаютс окруженными непроницаемой дл воды массой, причем они не выщелачиваютс в течение продолжительного периода времени . Непроницаема дл воды масса вл етс достаточно плотной и из нее мало или совсем не выходит радон, так как миграци радона протекает слишком медленно через массу, котора превращаетс в твердый радиоактивный элемент прежде, чем он достигнет наружной поверхности массы.
Токсичные газы и токсичные пары можно удал ть посредством охлаждени токсичного потока дл конденсации, по крайней
мере его части и удалени остальной части посредством пропускани токсичного потока через активированный уголь, нагрева токсичного потока и посредством его пропускани через катализатор, содержащий термический окислитель, дл превращени токсичных компонентов в нетоксичные соединени либо посредством направлени токсичного потока через плазменную печь дл превращени токсичных компонентов в нетоксичные соединени .
При обработке на месте токсичных отходов после удалени из зоны токсичных органических соединений, улетучивающихс при температуре примен емого пара, в зону ввод т микроорганизмы такого типа, которые уже присутствуют на месте захоронени отходов или которые генетически выведены дл биологической очистки отходов .
Через некоторое врем микроорганизмы очищают в зону, в которую их поместили. После имплантации микроорганизмов в зоне необходимо периодически пополн ть их питательную среду.
Из-за беспор дочного распределени опасных отходов на месте их захоронени рекоменудетс определить токсичные компоненты в зоне на следующей второй позиции , когда на первой позиции уже ведутс работы по обезвреживанию отходов. Также рекомендуетс проверить, что зона обработана и что из нее удалено требуемое количество токсичных компонентов.
На фиг.1 представлено схематически предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, с рефрижератором.
Устройство дл обезвреживани опасных отходов содержит колпак 1, образующий органиченнную полость, и установленный в этом колпаке режущий инструмент в виде вертикально перемещающегос вращающегос резца 2 с механическим приводом.
Трубопровод 3 проходит из верхней внутренней части колпака 1 к впуску воздуходувки 4.
Трубы 5 дл подачи пара и жидкости подсоедин ютс к турбопрвооду 6, проход щему к котлу 7. Двигатель 8 обеспечивает питание устройства и выпускает отработанное тепло, которое предпочтительно восстанавливаетс теплообменником 9 и используетс в котле 7 дл превращени воды в пар.
Р д резервуаров 10 хранени жидких реагентов имеет выпускные трубопроводы
11,проход щие от них впуска в смеситель
12.Выпускные трубопроводы 11 оснащены распределительными клапанами 13. Насос 14 высокого давлени с силовым приводом имеет впускное отверстие, соединенное с трубопроводом 15, имеющим распределительный 16 и запорный 17 клапаны к выпуску из смесител 12. Резервуар 18 подачи воды имеет трубопровод 19, проход щий от него к трубопроводу 15. Трубопровод 19 дл воды имеет распределительный 20 и запорный 21 клапаны. Насос 14 имеет трубопровод 22, проход щий от его выхода, который соединен с трубопроводами 5 подачи пара,
а также с трубопроводом 23. Поток жидкости через трубопровод 23 к трубопроводу 24 и соплам 25 регулируетс клапаном 26. Трубопровод 22 снабжен запорным клапаном 27.
Резервуар 28 дл хранени сухих порошковых реагентов соединен трубопроводом 29 с впускным отверстием питател 30, предназначенного дл выпуска из него по0 рошковых реагентов через трубопровод 31 при подаче сжатого воздуха к питателю через трубопровод 32, проход щий к выпукс- ному отверстию воздушного компрессора 33. Трубопровод 31 подсоедин етс к шлан5 гам 34.
Трубопровод 3 проходит от верхней части колпака 1 к впуску воздуходувки 4 с силовым приводом, причем выпускное отверстие воздуходувки 4 соединено тру0 бопроводом 35 с впускным отверстием устройства 36, которое может представл ть собой плазменную печь либо термический окислительный аппарат, работающий на катализаторах .
5Колпак 1 установлен на подвижной раме 37.
На трубопроводе 6 подачи пара установлен клапан 38.Трубопровод 6 соединен с соплами 39 дл выпуска пара.
0 Анализирующее устройство 40 определ ет тип и количество токсичных соединений , имеющихс в зоне, измельченного материала.
Сухие порошкообразные реагенты из
5 емкости 28 дл хоанени могут подаватьс в зону А через вторые сопла 41.
Устройство 36 выполнено в виде плазменной печи или конвертора дл каталитического термического превращени и имеет
0 трубопровод 42. Соединенный с обычно закрытым редукционным клапаном 43, от которого проходит трубопровод 44 к пустотелой емкости 45, содержащей активированный уголь. Выпускное отверстие 46
5 проходит из внутренней полости емкости 45
и сообщаетс с атмосферой. При создании
избыточного давлени в трубопроводе 42
клапан 43 открываетс , уменьша давление.
Трубопровод 47 проходит к устройству
0 48 дл удалени хлороводорода и хлора, которое может быть выполнено в виде башни, заполненной порошковым железом или магнием, либо башни, в которой вход щий поток газов промываетс стру ми воды дл
5 удалени из нее хлороводорода и хлора.
Газы из устройства 48, которые свободны от хлороводорода, проход т по трубопроводу 49 в шланги 34 и затем вниз через трубчатые буровые штанги 50 дл выпуска назад в зону А через вторые сопла 41.
Анализирующее устройство 40 позвол ет брать пробу токсичного потока дл его входа в устройство 36, и после его обработки поток выпускаетс из устройства 48. Анализирующее устройство 40 включает органический 51 и неорганический 52 анализаторы и самописец 53. Органический анализатор 51 имеет два впускных отверсти 54 и 55, а неорганический анализатор 52 -два впускных отверсти 56 и 57. Трубопровод 58 соединен с впускным отверстием комбинированного устройства 59 из насоса и холодильника, которое охлаждает гор чие газы и выпускает холодные газы в трубопровод 60, который соединен с трубопроводом 6. Посредством закрывани клапанов 61 и 62 пробы холодного газа направл ютс в органический 51 и неорганический 52 анализаторы , которые определ ют, что газы, вход щие из устройства 48, свободны от реактивных компонентов.
Трубопровод 63 соединен с трубопроводом 35 и расходитс на два трубопровода 64 и 65, соединенные с клапанами 66 и 67, которые, когда впускные отверсти 54 и 55, сообщающиес с турбопроводом дл подачи воды 63, закрыты, позвол ют определ ть тип неорганических токсичных компонентов до обработки токсичного потока в устройстве 36. Анализирующее устройство 40 также содержит прибор 68, который показывает значение рН, ОВП и температуру обрабатываемого материала в зоне А внутри колпака 1 через трубопроводы 69.
Благодар контрольному клапану 70 в трубопроводе 31 воздух, выход щий из устройства 48 дл удалени хлористого водорода через трубопровод 49 и 34 в зону А, не может проходить в питатель 30. Поток воздуха в холодильное устройство 59 регулируетс посредством клапана 71 в трубопроводе 58.
При работе устройство перемещают на участок захоронени опастных отходов, и рама 37 опускаетс , прижима нижнюю кромку колпака 1 к верхней поверхности места захоронени отходов. Резцы поворачиваютс и движутс внзи, образу вертикально проход щую зону А из гранулированного материала опасных отходов , который смешиваетс с грунтом, при этом резцы продолжают врщатьс и двигатьс в продольном направлении в зоне, поддержива порошковый материал в состо нии перемешивани . Струи воды под давлением могут подаватьс в перемешиваемые частицы из сопел 24 и 25, а струи сжатого пара - из сопел 39. Струи пара подают на частицы опасных отходов, стрем сь уменьшить их размер. Струи воды под
высоким давлением образуют турбулентную массу в верхней части зоны А. Действие струй пара и воды под действием, а также перемешивание частиц приводит к движению любого свободного токсичного газа в зоне в направлении вверх в органиченную полость внутри колпака 1. Струи пара нагревают зону А, и токсичные органические соединени , улетучивающиес при темпе0 ратуре примен емого пара, превращаютс в токсичные пары, которые также проход т вверх в зоне А в ограниченную полость колпака 1.
Воздуходувка 4 работает непрерывно,
5 удал токсичный поток, который включает воздух, пар, токсичные газы и токсичные пары из органической полости, причем с достаточно быстрой скоростью дл поддержани вакуума в ограниченной полости, та0 ким образом исключаетс возможность утечки токсичных паров или газов из колпака 1 и, следовательно, загр знение атмосферы . Дл достижени такого вакуума необходимо, чтобы объем токсичного пото5 ка, удаленного из органической полости, превышал объем потоков, рециркулируемо- го обратно в ограниченную полость. Дл этого предусмотрен башенный холодильник 72, который имеет впускной 73 и выпускной
0 74 каналы. В трубопроводе 49 установлен клапан 75. Трубопровод 76 проходит от трубопровода 49 вверх от клапана 75 к впускному каналу 73, в трубопровод 77 соедин ет выходной канал 74 с трубопроводом 49 вниз
5 от клапана 75. В трубопроводе 76 установлен клапан 78. При закрывании клапана 75 и открывании клапана 78 башенный холодильник 72 конденсирует пар в потоке, проход щем в зону А по трубопроводу 49.
0 Рециркулируемый поток имеет меньший объем, чем объем токсичного потока, удал емого из колпака 1, воздуходувкой 4 в результате в колпаке поддерживаетс вакуум. Токсичный поток под давлением выхо5 дит из воздуходувки 4 и в устройстве 36 он освобождаетс от токсичных компонентов и затем направл етс через устройство 48, причем хлорид водорода или хлор удален из него, после чего поток циркулирует назад в
0 зону А дл вытеснени оставшихс токсичных газов и паров вверх в органиченную полость колпака 1.
Определение типа и количества токсичных компонентов в зоне Айв токсичном
5 потоке достигаетс при помощи анализирующего устройства 40. Когда устройство 40 показывает, что в зоне А присутствуют токсичные углеводороды, которые не улетучиваютс при температуре примен емого пара, или присутствуют соединени , образующие непри тный запах, как, например, сероводород, двуокись серы, меркаптаны, хлорированные углероводороды, то приводитс в действие насос 14 дл подачи соответствующего жидкого окислительного агента в зону А. Обнаружено, что водный раствор перманганата кали вл ет удовлетворительным дл этой цели, так как он не только устран ет нежелательные запахи, но также вступает в реакцию с токсичными углеводоро- дами с длинной цепью, не улетучиваемыми при температуре примен емого пара, дл превращени большой их части в углеводороды с короткой цепью, которые улетучиваютс и проход т вверх как токсичные пары в огра- ничейную полость колпака 1.
Если устройство 40 показывает присутствие в зоне А растворимых в воде солей токсичных металлов, то приводитс в действие питатель 30 дл подачи сухого реагента вниз через трубчатые буровые штанги 50, трубы и вторые сопла 41 в зону А. Ко времени подачи такого материала в большинстве случаев частицы токсичных отходов и грунта уже превращаютс в текучую пастообраз- ную массу благодар их перемешиванию, а также действию пара и воды. Когда порошковый материал, например окись кальци добавл ют в количестве, достаточном дл повышени рН материала в зоне А до 11, то растворимые соли большинства токсичных металлов осаждаютс как практически нерастворимые в воде соединени .
После того, как анализирующее устройство 40 укажет, что зону А обезвредили до заданного уровн , приводитс в действие питатель 30 дл подачи обезвоживающего агента в зону А, например, смеси летучей золы и портланд-цемента. Эта смесь осуществл ет ионный обмен с глиной, присутст- вующей в зоне А, и материал в зоне превращаетс в твердую, непроницаемую дл воды массу значительной плотности. До осуществлени такого превращени резцы 2 удал ют из зоны А. Если в зоне А присут- ствует радиоактивный материал, то из обработанной зоны выдел етс мало или совсем не выдел етс газ радон. Материал в обработанной зоне вл етс достаточно плотным , таким образом прежде, чем радон выйдет из нее, он превратитс в твердый радиоактивный материал. Указанный материал , а также токсичные углеводороды, которые не удалены из зоны А, и растворимые в воде соли токсичных металлов, непревра- щенные практически в нерастворимые в воде соединени , остаютс окруженными в превращенном материале, непроницаемом дл воды, в зоне А, и они не выщелачиваютс .
После завершени обезвреживани на первой позиции устройство перемещают на последовательный р д вторых позиций, где повтор ют описанный способ.
Охлаждающее устройство 79 имеет достаточно низкую температуру, таким образом , пар конденсируетс в воду. Охлаждающие устройства 80 и 81 имеют достаточно низкие температуры дл конденсировани токсичных органических паров в жидкости. Конденсат пара и конденсированные токсичные органические жидкости проход т самотеком через систему трубопроводов 82 в резервуар 83 дл приема остатков. Сливна труба 84 проходит к биореактору 85 и к устройству 86 дл каталитического термического окислени , причем поток к этим устройствам регулируетс посредством клапанов 87 и 88, Газы, выход щие из биореактора 85 и устройства 86 дл термического окислени , проход т в органиченную полость колпака 1. В трубопроводе 89 установлен контрольный клапан 90,
Поток выходит из устройства 91 дл повторного нагрева по трубопроводу 92, и он проходит в устройство 93, содержащее активированный уголь дл поглощени токсичных газов. Выход щий из устройства 93 поток проходит через трубопровод 94, который , когда обычно закрытый предохранительный клапан 95 открыт, выпускает поток в окружающую атмосферу. Когда клапан 95 находитс в его обычном закрытом положении , пар выходит по трубопроводу 96 назад к впуску воздушного компрессора 33. Сжатый пар из компрессора 33 проходит по трубопроводу 97 во впускную трубу нагревател 98, и затем нагретый пар под давлением проходит из нагревател 98 через трубопровод 99 в трубопровод 49 дл последующего выпуска в ограниченную полость колпака 1 через сопла 41. В нагреватель 98 тепло поступает от пара, который проходит по трубопроводу 100, соединенному с трубопроводом 6. Благодар описанной рецир- кул ции токсичного потока назад в органиченную полость как обезвреженного потока воздуха токсичные загр знители не выпускаютс в окружающую атмосферу во врем обеззараживани зоны А.
Трубопровод 32 также соединен с вводом питател 30 дл сухих материалов, го- средством открывани клапана 101 можно приводить в действие питатель. Перепускной трубопровод 102 проходит от трубопровода 92 из точки, расположенной вверх по потоку от клапана 103 в последнем, к трубопроводу 96, вверх по потоку от контооль- ного клапана 104 в последнем, Трубопровод 102 имеет клапан 105, который, когда он
открыт, позвол ет потоку проходить из устройства дл повторного нагрева 91 назад в ограниченную полость колпака 1 без прохождени через устройство 93.
Трубопроводы 106 и 107, снабженные приборами, итрубопрводы 108с клапанами 109-111 позвол ют осуществл ть идентификацию типа и количеста токсичных компонентов токсичном потоке после его начального охлаждени в охлаждающем устройстве 79, и затем он проходит через устройство 91 дл повторного нагрева.
Электрические сигналы посылаютс по проводникам 112 в самописец.
Активированный уголь, который примен ют , передаетс по соответствующему трубопроводу 113 в устройство 86 дл термического окислени , в котором он нагреваетс до достаточно высокой температуры дл его восстановлени , и затем регенерированный активированный уголь разгружаетс в соотвествующий контейнер 114 через трубопровод 115, а остаток передаетс по трубопроводу 116 в контейнер 117. После завершени обезвреживани на месте зоны А на первом участке устройство перемещаетс на другой участок дл повторени операции .
Можно примен ть остеклование зоны А, если она состоит из песка или глины. Такое силикатирование достигаетс посредством применени плазменных горелок . После измельчени зоны А посредством резцов 2 резцы движутс вверх, материал, наход щийс под ними, расплавл ют плазменной дугой, и затем расплавленный материал охлаждаетс до остеклованой, нерастворимой в воде, твердой масы. Если опасные отходы в зоне А не содержат достаточное количество песка или глины дл остекловывани , то песок, глину или другой остекловывающийс материал добавл ют через квадратные буровые штанги 50 посредством потока воздуха во врем формовани опасных отходов в частицы.
До осуществлени способа место захоронени опасных отходов подвергают радарному сканированию на обнаружение цистерн, канистр, бочек и других твердых предметов. Местонахождение этих предметов отмечаетс на карет координатной сетки дл места захоронени опасных отходов. Также до осуществлени способа обезвреживани на месте захоронени опасных отходов пробуривают разведочные скважины дл определени присутствующих токсичных компонентов и глубины их захоронени , чтобы можно было регулировать способ обработки отходов на месте дл обработки определенных токсичных компонентов.
Claims (20)
1.Способ обезвреживани опасных токсичных отходов, которые могут быть распо- ложены на земле или под землей,
включающий размещение требуемой части отходов в ограниченном пространстве, перемешивание и ввод в перемешиваемую часть отходов обезвоживающего агента дл фиксации и преобразовани их в твердую
0 массу, не проницаемую дл воды, при этом перемешивание прекращают перед преобразованием , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности, в перемешиваемую часть ввод т перегретый вод 5 ной пар, смесь, состо щую из воздуха, пара, токсических паров и токсических газов, отвод т из этого ограниченного пространства над требуемой частью отходов со скоростью , достаточной дл поддерживани
0 отрицательного давлени в этом ограниченном пространстве, поток токсичных отходов освобождают от токсических компонентов и пара и рециркулируют в требуемую часть, определ ют состав токсических компонен5 тов в требуемой части, в эту требуемую часть ввод т окислитель при наличии непри тно пахнущих органических веществ в ней или водорастворимых солей токсических металлов дл преобразовани непри тно пахну0 щего вещества в непахнущее вещество и основной части водорастворимых солей токсичных металлов по существу в во- донерастворимые соединени , ввод т обезвоживающий агент в требуемую часть после
5 того, как определ т, что требуема часть обезврежена до требуемой степени, чтобы преобразовать требуемую часть в водоне- растворимую массу, из которой токсич- ные органические вещества и
0 водорастворимые соли токсичных металлов которые не были преобразованы в водоне- растворимые соединени , не будут выщелачиватьс .
2.Способ по п. 1, отличающийс 5 тем, что требуемую часть токсичных отходов , в которую ввод т обезвоживающий агент, гранулируют с образованием множества гранул перед проведением преобразовани .
0
3. Способ по п.1,отличающийс тем, что обработанную требуемую часть, содержащую глину, дополнительно нагревают с помощью плазменной горелки дл преобразовани ее в стекловидную массу.
5 4. Способ по п.1,отличающийс тем, что обезвоживающим агентом вл етс щелочь и ее ввод т в требуемую часть в (количестве, не только достаточном дл преобразовани этой требуемой части в водонепроницаемую массу, но и достаточном дл повышени рН воды в отходах перед преобразованием до степени, когда водорастворимые соли токсичных металлов осаждаютс как водонерастворимые соединени , а те водорастворимые соли токсичных металлов, которые не выпали в осадок, обволакиваютс этой водонепроницаемой массой.
5.Способ по п. 1,отличаю щи и с тем, что когда токсичные отходы содержат излучающее радон радиоактивное вещество , обезвоживающий агент ввод т в количестве , достаточном дл преобразовани требуемой части в твердую водонепроницаемую массу такой плотности, что при миграции радона в ней последний преобразуетс в твердый радиоактивный изотоп и не улетучиваетс в окружающую атмосферу, и радиоактивный изотоп остаетс в водонепроницаемой массе.
6.Способ по п.1,отличающийс тем, что при перемешивании отходов с землей грунт включает значительное количество глины, содержащей натрий, а обезвоживающий агент дл фиксации грунта содержит кальций, который вступает в ионный обмен с натрием в глине дл превращени текучей массы в упом нутой зоне из гидрофильного состо ни в гидрофобную твердую массу, не проницаемую дл воды.
7.Способ по п.1, отличающийс тем, что обезвоживающий агент дл фиксации грунта включает сухую глину, содержащую натрий- и кальцийсодержащее соединение, который при смачивании водой в материале сыпучих отходов и в грунте осуществл ет ионный обмен натри и кальци , и упом нута зона превращаетс из гидрофильного состо ни в гидрофобное твердое состо ние в гидрофобное твердое состо ние , не проницаемое дл воды,
8.Способ поп. 1,отличающийс тем, что окислителем вл етс перманганат кали .
9.Способ по п.1,отличающийс тем, что поток токсичных отходов периодически охлаждают до температуры, обеспечивающей выделение пара из этого токсичного потока в виде конденсата, а токсичных газов и испарений - в виде токсичных жидкостей.
10.Способ по п,9, отличающийс тем, что отбирают пробы потока токсичных отходов дл определени состава токсичных компонентов в потоке, когда поток подвергают первому охлаждению до низкой температуры и последнему охлаждению до низкой температуры дл определени требуемой степени обеззараживани и после охлаждени до последней низкой температуры поток обрабатывают активированным углем.
11. Способ по п.9, отличающийс тем, что образующийс из потока токсичных
отходов конденсат пара и токсичных жидкостей отбирают в закрытый контейнер и подвергают токсичные компоненты из этого контейнера бактериальной обработке дл превращени их в нетоксичные.
0
12. Способ по п.9, от л и ч а ю щ и и с тем, что образующийс из потока токсичных отходов конденсат пара и токсичных жидкостей отбирают в закрытый контейнер и нагревают в плазменной печи, чтобы сделать
5 их нетоксичными.
13.Устройство дл обезвреживани опасных токсичных отходов, которые могут быть расположены на земле или под землей содержащее режущий инструмент дл пере0 мешивани требуемой части отходов, насос дл подачи обрабатывающих текучих агентов из резервуара в сопла, впрыскающие обрабатывающие агенты в требуемую часть дл ее обработки, колпак, кромка которого
5 соприкасаетс с требуемой частью, образу огрраниченное пространство, расположенное над требуемой частью, и средство дл перемещени устройства с места на место, отличающеес тем, что, с целью
0 повышени эффективности, оно содержит котел, соединенный с соплами дл ввода под давлением пара в перемешиваемую требуемую часть, воздуходувку, соединенную с внутренней частью колпака дл отво5 да воздуха, пара, токсичных паров и токсичных газов из части этого ограниченного пространства, устройство дл обеззараживани , соединенное с выходом воздуходувки, трубопровод, соедин ющий
0 выход устройство дл обеззараживани с соплом дл впуска под давлением пара, свободного от токсичных компонентов, обратно в требуемую часть, анализирующее устройство, соединенное с выходом возду5 ходувки дл определени состава токсичных компонентов в требуемой части, первый резервуар дл хранени окислител , который соединен с соплами через насос, соединенный с анализирующим устройством дл
0 управлени выходом из резервуара дл впуска окислител в требуемую часть, второй резервуар дл хранени обезвоживающего агента, который соединен с соплами через питатель, соединенный с анализирующим
5 устройством дл управлени выходом из второго резервуара дл впуска обезвоживающего вещества в требуемую часть.
14.Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ е- е с тем, что средство дл перемещени с места на место включает подвижную вертикальную раму, на которой установлен колпак с возможностью перемещени так, что нижн кромка его устанавливаетс в герметичном контакте со слоем отходов с требуемом местоположении на нем, и двигатель, соединенный с режущим инструментом дл вращени режущего инструмента и перемещени его продольно под колпаком.
15.Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ е- е с тем, что устройство дл обеззараживани выполнено в виде плазменной дуговой печи.
16.Устройство по п.13, отличающеес тем, что устройство дл обеззараживани имеет рефрижератор и контейнер активированного угл .
17.Устройство по п.16, отличающеес тем, что дополнительно содержит трубопровод , соединенный с рефрижератором, через который протекает сконденсированна жидкость, котора может содержать токсическое вещество, и биореактор дл
преобразовани токсичного вещества, протекающего в нем, в нетоксичные компоненты .
18.Устройство поп.16, отличающе- е с тем, что плазменна дугова печь соединена с контейнером активированного угл дл регенерациии использованного активированного угл , поставл емого в нее.
19.Устройство по п.13, отличающе- ее тем, что дополнительно содержит резервуар и соединительный трубопровод дл впуска воды в требуемую часть отходов дл преобразовани последней в массу требуемой консистенции.
20. Устройство по п.13, отличающеес тем, что устройство дл обеззараживани содержит реактор каталитического тер- мического окислени , устройство удалени реактивного газа и конденсатор
пара, причем каталитический- термический окислитель преобраузет токсичные пары и токсичные газы в нетоксичные соединени .
3747 2 39 471 39
J
gH r %-4-i
-«„ да %г 5ЛТТт 57 fa & / т1 - /г - / г
i
-Я 5
t
-и
67
t
65
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1985/001656 WO1986001439A1 (en) | 1984-09-04 | 1985-08-26 | In situ waste impoundment treating apparatus and method of using same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1722214A3 true SU1722214A3 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=22188820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874202814A SU1722214A3 (ru) | 1985-08-26 | 1987-04-24 | Способ обезвреживани опасных токсичных отходов и устройство дл его осуществлени |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4844807A (ru) |
| EP (1) | EP0235249B1 (ru) |
| JP (1) | JPS63500677A (ru) |
| AU (1) | AU583656B2 (ru) |
| CA (1) | CA1294112C (ru) |
| DE (1) | DE3690446T1 (ru) |
| GB (1) | GB2191186B (ru) |
| MC (1) | MC1814A1 (ru) |
| MY (1) | MY100720A (ru) |
| NL (1) | NL8620328A (ru) |
| OA (1) | OA08757A (ru) |
| SU (1) | SU1722214A3 (ru) |
| WO (1) | WO1987001312A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486615C1 (ru) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ переработки жидких радиоактивных отходов и устройство для его осуществления |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3906234A1 (de) * | 1989-02-28 | 1990-09-06 | Linde Ag | Verfahren und vorrichtung zur sanierung kontaminierten materials |
| CA2032131C (en) * | 1990-02-05 | 2000-02-01 | Joseph Madison Nelson | In situ soil decontamination method and apparatus |
| US5135058A (en) * | 1990-04-26 | 1992-08-04 | Millgard Environmental Corporation | Crane-mounted drill and method for in-situ treatment of contaminated soil |
| US5149444A (en) * | 1990-04-30 | 1992-09-22 | Sdtx Technologies, Inc. | Process for the decontamination of soils, sediments, and sludges |
| EP0471363B1 (de) * | 1990-08-17 | 1996-03-13 | LEONHARD WEISS GmbH & Co. | Einrichtung und Verfahren zur Beseitigung gesundheitsgefährdender Gase, Dämpfe, Stäube und Rauche durch Adsorption an oberflächenaktiven Substanzen |
| DE4130416C1 (ru) * | 1991-09-10 | 1992-12-10 | Thermoselect Ag, Vaduz, Li | |
| US5275513A (en) * | 1992-06-22 | 1994-01-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for in-situ treatment of a medium |
| US5302287A (en) * | 1992-09-11 | 1994-04-12 | Tuboscope Vetco International | Method for on site cleaning of soil contaminated with metal compounds, sulfides and cyanogen derivatives |
| US5385677A (en) * | 1993-04-30 | 1995-01-31 | Venable; William B. | Fiber optic photochemical oxidation decontamination of aqueous leachate plumes |
| CA2162029C (en) * | 1993-05-03 | 2003-04-08 | Bruce L. Bruso | Method and apparatus for in situ soil remediaton |
| US5407019A (en) * | 1993-09-24 | 1995-04-18 | Venture Probe, Inc. | Apparatus and method for environmental surveying for contaminants in alluvial materials and bedrock formations |
| WO1997004213A1 (en) * | 1993-11-01 | 1997-02-06 | Terranalysis Corporation | Hazardous waste characterizer and remediation method and system |
| US5435176A (en) * | 1993-11-01 | 1995-07-25 | Terranalysis Corporation | Hazardous waste characterizer and remediation method and system |
| GB2291055A (en) * | 1994-06-22 | 1996-01-17 | Shell Int Research | Process for the treatment of waste or chemically contaminated soil |
| US5511907A (en) * | 1995-05-12 | 1996-04-30 | Tabasco; Joseph J. | Mobile injection device and method for delivery of remediation materials to underground contaminated soils and water |
| WO1999042182A1 (en) * | 1998-02-19 | 1999-08-26 | Murray Richard P | Method and apparatus for removing chlorinated contaminants from soil |
| US6102621A (en) * | 1998-05-01 | 2000-08-15 | Lockheed Martin Energy Research Corporation | Oxidative particle mixtures for groundwater treatment |
| US6805518B2 (en) * | 2000-05-02 | 2004-10-19 | Bruce L. Bruso | Method of in situ soil remediation for volatile organic contaminants |
| US6491828B1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-12-10 | General Electric Company | Method and system to remotely monitor groundwater treatment |
| US6451210B1 (en) * | 2000-11-20 | 2002-09-17 | General Electric Company | Method and system to remotely monitor a carbon adsorption process |
| US6658757B2 (en) * | 2001-10-25 | 2003-12-09 | M-I L.L.C. | Method and apparatus for separating hydrocarbons from material |
| GB0217928D0 (en) * | 2002-08-02 | 2002-09-11 | Remedios Ltd | Decontamination of waste material |
| GB0314967D0 (en) * | 2003-06-26 | 2003-07-30 | Hoffmann La Roche | Piperazine derivatives |
| MXPA06001570A (es) * | 2003-08-12 | 2006-05-15 | Hoffmann La Roche | Antagonistas del receptor de neuropeptido y (npy) 2-amino-5-benzoiltiazol. |
| KR20060037436A (ko) * | 2003-08-12 | 2006-05-03 | 에프. 호프만-라 로슈 아게 | Ｎｐｙ 길항물질로서 싸이아졸 유도체 |
| JP4540445B2 (ja) * | 2004-10-25 | 2010-09-08 | 東洋建設株式会社 | 土壌浄化装置 |
| EP2392258B1 (en) | 2005-04-28 | 2014-10-08 | Proteus Digital Health, Inc. | Pharma-informatics system |
| US20080004477A1 (en) * | 2006-07-03 | 2008-01-03 | Brunsell Dennis A | Method and device for evaporate/reverse osmosis concentrate and other liquid solidification |
| GB2449110B (en) * | 2007-05-11 | 2012-07-25 | Prestige Air Technology Ltd | An improved decontamination system and method |
| JP5533036B2 (ja) * | 2010-03-02 | 2014-06-25 | 株式会社大林組 | 土壌加温システム |
| FR2963846B1 (fr) * | 2010-08-13 | 2012-08-17 | Dominique Deguitre | Procede et dispositif pour traiter des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses contamines par des radionucleides |
| FI123541B (fi) * | 2011-06-28 | 2013-06-28 | Allu Group Oy | Menetelmä sideaineen siirtoilman poistamiseksi paineilman ja sideaineen seoksesta stabiloitaessa maamassoja sideainelisäyksen avulla |
| US10016795B2 (en) | 2012-12-13 | 2018-07-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Remediation of contaminated particulate materials |
| WO2016022544A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-11 | Vac-Tron Equipment, Llc | Method and system to manufacture native soil flowable fill |
| CN105964678B (zh) * | 2016-06-23 | 2017-11-14 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 土壤及地下水原位注入——高压旋喷注射原位修复系统及方法 |
| CN106765837B (zh) * | 2017-02-08 | 2019-03-22 | 苏州热工研究院有限公司 | 一种核电站主烟囱管道软连接管段的更换方法 |
| US10835939B2 (en) * | 2017-05-30 | 2020-11-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for thermal destruction of undesired substances by smoldering combustion |
| US10921301B2 (en) * | 2019-02-21 | 2021-02-16 | Deep Isolation, Inc. | Testing subterranean water for a hazardous waste material repository |
| CN110067521B (zh) * | 2019-03-12 | 2021-07-27 | 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队 | 一种矿井内含挥发性有毒质固废旋挖处理系统和处理方法 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097492A (en) * | 1963-07-16 | Method of forming concrete piles in situ | ||
| US3023585A (en) * | 1956-11-26 | 1962-03-06 | Intrusion Prepakt Inc | Mixed in place pile |
| US3243962A (en) * | 1961-04-17 | 1966-04-05 | George R Ratliff | Method and apparatus for treating soil |
| US3526279A (en) * | 1966-12-08 | 1970-09-01 | Atomic Storage Corp | Method of storing toxic fluids and the like |
| GB1374705A (en) * | 1971-05-11 | 1974-11-20 | Linden Alimak Ab | Implement for stabilising cohesive and friable earths |
| US3959172A (en) * | 1973-09-26 | 1976-05-25 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Process for encapsulating radionuclides |
| SE383907B (sv) * | 1974-06-04 | 1976-04-05 | Linden Alimak Ab | Anordning vid markstabiliseringsutrustning |
| US4072017A (en) * | 1974-10-11 | 1978-02-07 | Hisashi Shiraki | Treating soil |
| JPS5234508A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-16 | Takenaka Komuten Co | Poor subsoil improving machine |
| US4056937A (en) * | 1976-01-08 | 1977-11-08 | Kyokado Engineering Co. Ltd. | Method of consolidating soils |
| BE838533A (fr) * | 1976-02-13 | 1976-05-28 | Procede de sechage des solutions contenant de l'acide borique | |
| US4149968A (en) * | 1976-05-05 | 1979-04-17 | Kupiec Albert R | Method of converting hazardous industrial and other wastes into an inert, non-polluting and useful soil-like product |
| US4084383A (en) * | 1976-11-26 | 1978-04-18 | Takenaka Komuten Co., Ltd. | Apparatus and method for multiple spindle kneading for improving ground |
| DE2724954C2 (de) * | 1977-06-02 | 1984-11-15 | Reaktor-Brennelement Union Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zur Dekontamination von alpha- und beta-aktivem Prozeßwasser |
| JPS54137814A (en) * | 1978-04-17 | 1979-10-25 | Shimizu Construction Co Ltd | Method of creation construction of place driving pile row wall and its earthhauger device |
| JPS55100905A (en) * | 1979-01-27 | 1980-08-01 | Daido Steel Co Ltd | Grain refining apparatus |
| US4333847A (en) * | 1979-04-30 | 1982-06-08 | P. B. Macedo | Fixation by anion exchange of toxic materials in a glass matrix |
| US4544499A (en) * | 1979-08-10 | 1985-10-01 | Pedro B. Macedo | Fixation by anion exchange of toxic materials in a glass matrix |
| US4352601A (en) * | 1980-08-18 | 1982-10-05 | Stabatrol Corporation | Permanent bin for temporary storage of hazardous materials |
| US4400314A (en) * | 1980-10-14 | 1983-08-23 | Chevron Research Company | Method for the ultimate disposal of high level radioactive waste |
| EP0050371A1 (de) * | 1980-10-21 | 1982-04-28 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum schadlosen Deponieren von Abfallstoffen |
| US4362434A (en) * | 1980-10-28 | 1982-12-07 | Stabatrol Corporation | Permanent disposal vault for hazardous chemical waste materials |
| US4483399A (en) * | 1981-02-12 | 1984-11-20 | Colgate Stirling A | Method of deep drilling |
| US4376598A (en) * | 1981-04-06 | 1983-03-15 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | In-situ vitrification of soil |
| NL8103307A (nl) * | 1981-07-10 | 1983-02-01 | Dirk Jan Blonk | Werkwijze voor het reinigen van grond alsmede daarvoor bestemde inrichting en vacuumklok. |
| FR2524351B1 (fr) * | 1982-04-06 | 1985-10-31 | Celmetanche | Procede et installation pour le captage des gaz et eaux percolees dans les decharges compactees de residus urbains ou autres |
| FR2526574A1 (fr) * | 1982-05-05 | 1983-11-10 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'evacuation de dechets radioactifs et installation geologique pour l'evacuation de ces dechets |
| US4545702A (en) * | 1982-07-02 | 1985-10-08 | Toa Grout Kogyo Co., Ltd. | Boring-injection device, method for improving ground by means of the device and method for investigating ground state by means of the device |
| US4442028A (en) * | 1982-07-08 | 1984-04-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for incorporating radioactive phosphoric acid solutions in concrete |
| GB2134919B (en) * | 1983-02-12 | 1986-09-24 | Collier Ind Waste Limited | Waste disposal of acid tar |
| US4611950A (en) * | 1984-09-21 | 1986-09-16 | Foster Wheeler Energy Corporation | Method and apparatus for removing contaminants from soil |
| AU4809685A (en) * | 1984-09-04 | 1986-03-24 | Manchak, F. | In situ waste impoundment treating apparatus and method of using same |
| US4715965A (en) * | 1986-05-19 | 1987-12-29 | Sigerson Adam L | Method for separating and recovering volatilizable contaminants from soil |
| US4758355A (en) * | 1987-01-02 | 1988-07-19 | Atlantic Richfield Company | Oil spill recovery method |
-
1986
- 1986-08-04 NL NL8620328A patent/NL8620328A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-08-04 DE DE19863690446 patent/DE3690446T1/de not_active Withdrawn
- 1986-08-04 AU AU62283/86A patent/AU583656B2/en not_active Ceased
- 1986-08-04 EP EP86905496A patent/EP0235249B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-04 MC MC86US8601638D patent/MC1814A1/xx unknown
- 1986-08-04 JP JP61504600A patent/JPS63500677A/ja active Pending
- 1986-08-04 WO PCT/US1986/001638 patent/WO1987001312A1/en active IP Right Grant
- 1986-08-04 US US07/049,861 patent/US4844807A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-04 GB GB8708900A patent/GB2191186B/en not_active Expired
- 1986-12-24 MY MYPI86000239A patent/MY100720A/en unknown
- 1986-12-30 CA CA000526454A patent/CA1294112C/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-04-24 OA OA59112A patent/OA08757A/xx unknown
- 1987-04-24 SU SU874202814A patent/SU1722214A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE Ns 3330897, кл. В 09 В 1/00, опублик. 21.03.85. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486615C1 (ru) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ переработки жидких радиоактивных отходов и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1294112C (en) | 1992-01-14 |
| EP0235249A4 (en) | 1990-12-27 |
| GB2191186A (en) | 1987-12-09 |
| JPS63500677A (ja) | 1988-03-10 |
| MY100720A (en) | 1991-01-31 |
| NL8620328A (nl) | 1987-08-03 |
| EP0235249B1 (en) | 1992-12-23 |
| GB8708900D0 (en) | 1987-05-20 |
| US4844807A (en) | 1989-07-04 |
| GB2191186B (en) | 1989-11-01 |
| AU583656B2 (en) | 1989-05-04 |
| WO1987001312A1 (en) | 1987-03-12 |
| MC1814A1 (fr) | 1988-03-18 |
| DE3690446T1 (ru) | 1987-12-10 |
| EP0235249A1 (en) | 1987-09-09 |
| OA08757A (en) | 1989-03-31 |
| AU6228386A (en) | 1987-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1722214A3 (ru) | Способ обезвреживани опасных токсичных отходов и устройство дл его осуществлени | |
| US5188041A (en) | Apparatus and method for low temperature thermal stripping of volatile organic compounds from soil and waste materials with non-oxidative co-current gases | |
| CA2074952A1 (en) | Apparatus and process for removing contaminants from soil | |
| US4844839A (en) | In situ treatment and analysis of wastes | |
| CZ97495A3 (en) | Disposal process of waste matters | |
| US5072674A (en) | Apparatus and method for low temperature thermal stripping of volatile organic compounds from soil with non-oxidative cross-sweep gases | |
| US4882021A (en) | Apparatus and method for soil decontamination | |
| Amend et al. | Critical evaluation of PCB remediation technologies | |
| HU204451B (en) | Apparatus and method for treating dangerous wastes "in situ" | |
| US5176087A (en) | Apparatus and method for low temperature thermal stripping of volatile organic compounds from soil and waste materials with non-oxidative cross-sweep gases | |
| JP2003225643A (ja) | 有機汚濁物質処理装置及び有機汚濁物質処理方法 | |
| JP4828912B2 (ja) | アスベストの分解処理方法 | |
| SK281037B6 (sk) | Spôsob spracovania spáliteľného odpadového materiálu a spaľovacia pec na vykonávanie tohto spôsobu | |
| KR910003837B1 (ko) | 유독성 폐기물 해독방법 및 해독장치 | |
| PL157764B1 (en) | A device for harmful toxin waste cleaning from toxins and a method of harmful toxin waste cleaning from toxins | |
| JP2006281148A (ja) | ダイオキシン類汚染物の処理方法 | |
| CA1322568C (en) | Waste destroyer and encapsulator | |
| KR20220154954A (ko) | 이중 이송식 아크 플라즈마 반응기 | |
| KR100360763B1 (ko) | 고함수성 폐기물 처리시스템 | |
| S⊘ rensen et al. | Soil recovery by wet oxidation | |
| JP2005305354A (ja) | 汚染物の無害化処理方法、無害化処理システム及び焼成物のリサイクル方法 | |
| JPH11333404A (ja) | 有害成分含有物の処理装置 | |
| CA2064698A1 (en) | Process and device for processing materials from which methane and other chemicals, being harmful to the environment, may escape | |
| JP2000005725A (ja) | 有害成分含有物の処理方法と処理装置 | |
| JP2000044962A (ja) | 排ガス燃焼装置を備えた廃棄物等の処理施設 |