SU1717393A1 - Экструзионна головка дл изготовлени полимерных профильно-погонажных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  изготовлени  профильно-погонажных изделий в химической промышленности и промышленности строительных материалов . Обеспечивает получение качественных профилей, например поручней, за счет точности и простоты сборки деталей экструзи- онной головки. Экструзионна  головка содержит корпус и формующую втулку, Co-сто щую из обоймы и двух полуцилиндрических секций, образующих профильное сечение канала дл  прохода полимера. Полуцилиндрические секции выполнены с пр моугольными продольными выступами и пазами дл  совмещени  их поверхностей и запрессованы в обойму. Она центрирована относительно продольной оси прохода полимера с помощью выступов в обойме и пазов в корпусе. На одной из секций расположена продольна  профилирующа  планка с выступами и пазами на поверхности соприкосновени , имеюща  плавный срез в зоне входа полимера в формующую втулку. 4 ил. s fc

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  изделий из полимерных материалов экструзией и может быть использовано в промышленности строительных материалов и химической промышленности.

Известна экструзионна  головка дл из- готовлени  полимерных изделий, содержаща  корпус с фильерой, выполненной с профильным каналом дл  формовани  изделий и рубашкой дл  циркул ции теплоносител , и узел подачи смазки на поверхность формуемого издели , при этом фильера выполнена из двух частей с продольной плоскостью разъема и опорными площадками.

Недостатки головки - трудность,изготовлени  фильеры дл  получени  изделий со сложным поперечным сечением, наличие застойных зон на входе полимерного материала в формующий канал, что снижает производительность и качество изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  экструзионна  головка дл  изготовлени  полимерных профильно-погонажных изделий, содержаща  корпус, профилирующую планку и формующую втулку, выполненную в виде обоймы и установленных в ней двух полуцилиндрических секций, смонтированных с образованием между ними канала профильного сечени  дл  полимера, сообщенного с. питающим каналом экстру- дера.

В данной экструзионной головке крепление полуцилиндрических секций и профилирующей планки, расположенной на торце головки, осуществлено с помощью крепежных винтов, такое соединение секций дает значительное отклонение геометрических

s

О Ч О

)

размеров поперечного сечени . Хот  это дл  полимерной ленты вполне допустимо, так как ее поперечное сечение не требует точных геометрических размеров, а дл  по- гонажно-профильных полимерных изделий необходимо достижение высокой точности геометрических размеров. Такое соединение элементов головки (двух) секций и про- филирующей планки не отвечает требовани м точности, предь вл емым к погонажно-профильным издели м, что снижает качество изделий.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  точности сборки и простоты изготовлени  деталей головки .

Указанна  цель достигаетс  тем, что экструзионна  головка дл  изготовлени  полимерных профильно-погонажных изделий , содержаща  корпус с каналом дл  прохода и формовани  полимерного материала и соединенным с питательным каналом экструдера, имеет две полуцилиндрические секции, совмещенные с помощью пазов и выступов и запрессованные в обойму, котора  зафиксирована относительно продольной оси головки с помощью выступов в секци х и пазов в корпусе, а на одной из секций предусмотрены пазы дл  установки профилирующей планки, выполненной с выступом на плоскости соединени  дл  точной фиксации и закреплени  винтами и имеющей плавный срез в зоне входа полимера в формующий канал.

На фиг. 1 изображена экструзионна  головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - полуцилиндрические секции.

Верхн   3 и нижн   4 секции имеют различные фасонные проточки 5-и 6 и совмещенные с помощью продольных пр моугольных пазов 7 и выступов 8, которые образуют формующую втулку с каналом 9 профильного сечени , котора  зафиксирована относительно продольной оси головки и канала 9 дл  прохода полимера с помощью внешних продольных выступов 10 в секци х и пазов 11 в обойме 2 и корпусе 1 и жестко прикреплена к корпусу 1 винтами 12 через уплотнительное кольцо 13. На верхней секции 3 в пазах 14 расположена профилирующа  планка 15с выступами 16 в месте соединени  (крепление профилирующей планки 15 осуществлено с помощью винтов 17). Во входной-зоне дл  снижени  гидравлических сопротивлений профилирующа  планка 15 имеет, плавный срез 1.8. Переходна  втулка 19, фланец 20 с втулкой 21 служат дл  присоединени  головки к экструдеру . Канал 9 сообщен с питающим каналом 22 головки.

Экструзионна  головка работает следующим образом.

Формуемый материал из экструдера через канал переходной втулки 19 и корпус 1 подаетс  в профильный канал 9, обогреваемой снаружи электрическими нагревательными элементами. При движении

материала по профильному каналу 9, образованному полуцилиндрическими секци ми 3 и 4 и профилирующей планкой 15 и имеющему форму поперечного сечени  готового издели  (с учетом усадки и температурного

расширени ), материал формуетс  соответственно форме профильного канала 9.

Дл  ликвидации застойных зон вход в профильный канал 9 выполнен в виде усеченного конуса. Таким образом получают

профиль в виде обрамлени  дл  поручней заданных геометрических размеров. - Изготовление раздельно формующего профильного канала 9 из двух полуцилиндрических секций 3 и 4 и профилирующей

планки 15 позвол ет с высокой точностью изготовить каждую деталь и с высоким классом (Д10- А 12) чистоты обработки поверхности формующего профильного канала 9, так как каждую деталь легко отшлифовать в

отдельности, а затем собрать в обойму 2.

Благодар  тому, что совмещение пол уцилиндрических секций осуществлено с помощью пазов и выступов, присоединение профилирующей продольной планки к одной из них осуществлено с.помощью пазов и выступов и крепежных винтов, которое дает высокую точность геометрического сечени  профил  канала, центрирование профильного сечени  формующего канала

относительно продольной оси головки также осуществлено посредством выступов в обойме и пазов в формующей головке, экс- трудируемый профиль имеет строго фиксированное положение дл  дальнейшего его

входа в т нущее устройство, что предотвращает изменение положени .профйл -иска- жение (перекос) профильного сечени  и брак изделий по геометрическим размерам. Так как кажда  составл юща  часть

профильного канала изготовлена с высоким классом (Л 10-Д 12) чистоты поверхности, то это позвол ет при совмещении полуцилиндрических секций и продольной профилирующей планки получать при сборке без

малейших зазоров цельный профильный канал , в котором при продавливании струи расплава на поверхности профильного издели  не образуетс  следов от мест соединени  составных элементов и профиль

выходит высокого качества с гл нцевой поверхностью .

Так как все эти составные части запрессованы в обойму, образу  формующую втулку , котора  фиксируетс  относительно продольной оси головки с помощью выступов в секци х и пазов в корпусе головки, то формующий канал выполнен жестко без регулировки профил  изделий. Пазы и выступы служат дл  получени  более точного профил  сечени  и жесткости формующего канала (не допускают перекосов, сдвигов, смещений).

Предлагаемое решение наиболее при- менимо в производстве получени  профил  в виде обрамлени  дл  поручней. Экспериментальные исследовани  провод т на опытной установке с экструдером марки АТЛ-45 с диаметром черв ка 45 мм и длиной 1125 мм. Экструзионна  головка имеет следующие геометрические размеры:диа- метр корпуса 150 мм; длина 290 мм с обоймой , наружный диаметр которой составл ет 100 мм, а внутренний 70 мм; длина профильного канала составл ет 70 мм.

Получают обрамлени  дл  поручней из жесткой композиции ПВХсо следующим содержанием компонентов, мас.%:

Поливинилхлорид91,0-77,0

Стеара кальци 2.5

Силиктивный свинец1,2

Диокстилфталат5,0-20,0

Оптимальный режим экструзии указанной композиции при температуре в пределах 433-443 К и при создаваемом давлении 4,0-4,5 МПа. Получают обрамление дл  поручн  следующих геометрических размеров: ширина 52 мм; высота по закруглени м 13.5: максимальна  толщина в центре 5 мм.

Техническа  и экономическа  эффек- тивность использовани  данной экструзи- онной головки в химической промышленности и производстве строительных материалов состоит в том, что она

;,.

позвол ет снизить стоимость изготовлени  формующей головки в 1,5 раза за счет упрощени  процесса ее изготовлени , повысить качество изделий за счет раздельного изготовлени  по отдельным детал м формующего профильного канала, что позвол ет достигнуть высокой точности соблюдени  геометрических размеров формующего профильного канала и высокого класса чистоты обработки внутренней поверхности формующего канала, а также за счет ликвидации застойных зон и равномерного распределени  по сечению профильного канала экструдируемого полимера.

Ф о р м ула изобретени  Экструзионна  головка дл  изготовлени  полимерных профильно-погонажных изделий, содержаща  корпус, профилирующую планку и формующую втулку, выполненную в виде обоймы и установленных в ней двух полуцилиндрических секций, смонтированных с образованием между ними канала профильного сечени  дл  полимера, сообщенного с питающим каналом головки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет обеспечени  точности сборки и простоты изготовлени  деталей головки, полуцилиндрические секций совмещены между собой посредством выполненных в них продольных пр моугольных выступов и продольных пазов под выступы и запрессованы в обойму, котора  сцентрирована относительно продольной оси головки при помощи продольных выступов в секци х и продольных пазов в корпусе , при этом профилирующа  планка закреплена продольно на одной из полуцилиндрических секций и выполнена с продольными выступами, расположенными в соответствующих пазах на поверхности соприкосновени  смежной детали, и имеет плавный срез в зоне соединени  с каналом подачи полимера..

9 /п

/

17

Фиг.Э

ФшМ

Claims (1)

1. Ф ор м ула изобретения

   Экструзионная головка для изготовления полимерных профильно-погонажных изделий, содержащая корпус, профилирующую планку и формующую втулку, выполненную в виде обоймы и установленных в ней двух полуцилиндрических секций, смонтированных с образованием между ними канала профильного сечения для полимера, сообщенного с питающим каналом головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точности сборки и простоты изготовления деталей головки, полуцилиндрические секций совмещены между собой посредством выполненных в них продольных прямоугольных выступов и продольных пазов под выступы и запрессованы в обойму, которая сцентрирована относительно продольной оси головки при помощи продольных выступов в секциях и продольных пазов в корпусе, при этом профилирующая планка закреплена продольно на одной из полуцилиндрических секций и выполнена с продольными выступами, расположенными в соответствующих пазах на поверхности соприкосновения смежной детали, и имеет плавный срез в зоне соединения с каналом подачи полимера.