SU1316843A2 - Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс - Google Patents

Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс Download PDF

Info

Publication number
SU1316843A2
SU1316843A2 SU864001163A SU4001163A SU1316843A2 SU 1316843 A2 SU1316843 A2 SU 1316843A2 SU 864001163 A SU864001163 A SU 864001163A SU 4001163 A SU4001163 A SU 4001163A SU 1316843 A2 SU1316843 A2 SU 1316843A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
divider
melt
head
channel
slider
Prior art date
Application number
SU864001163A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Николаевна Трофимяк
Игорь Владимирович Геренрот
Леонид Павлович Лахненко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин Для Переработки Пластмасс,Резины И Искусственной Кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин Для Переработки Пластмасс,Резины И Искусственной Кожи filed Critical Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин Для Переработки Пластмасс,Резины И Искусственной Кожи
Priority to SU864001163A priority Critical patent/SU1316843A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1316843A2 publication Critical patent/SU1316843A2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс и может быть использовано при многоручьевом экструзионно- выдувном формовании полы.х изделий типа бутылок, игрушек и т. д. Цель изобретени  - повышение надежности работы головки при получении заготовок требуемы.х раз.меров за счет принудительного регулировани  положени  делител  в отводном канале . Экструзионна  головка содержпт корпус , выпо,1ненный с подвод шим и отводным каналами. На входе в отводной канал установлен с возможностью oceBoi o пе- ремеш,ени  делитель потока расплава на ручьи . Делитель выполнен в виде пситраль- ного цилиндрического элемепта с рабочей поверхностью и направл ющей кро.мкой. Головка дополнительно снабжена ползуном и раз.меш.еннымп в корпусе стопорно-регу.чи- руюшими элементами, взаимодействуюни1ми с ползуном. Ползун закреплен на цилиндрическом элементе делител  со стороны, противоположной подвод шему кана,1у. Из подвод ихего канала расплав поступает па делитель и распредел етс  по боковым поверхност м цилиндрического элемента в отводной канал. Затем расплав юступает в ручьи, где формируютс  заготовки. При по влении разности сопротивлений р чьев осуществл етс  «принудительное регулирование положени  делител  посредством согласованного перемешени  стопорно-регумирую- щих элементов, взаимодействуюп1их с ползуном . В результате происходит выравнивание расхода расплава по ручь м. 4 ил. 1C (Л со с 00 4 СО к

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть исно. ИкЮвапо при миогоручьевом экстоузиомно-выдув ном формовании HO. ibix изделий TiHia бутылок, иг- pyHjeK и т. д. и  .ч етс  дополните; ьн|,1м к авт. ев. Л 1186519.
Цель изобретени  - повышение надежности работ1з головки при по;|учении за1Ч)- товок требуем1 1х размеров за счет иринуди- тельно1 о регу.чировани  но. южени  делител  в отводном канале.
На фиг. 1 схематичееки изображена мно- горучьсЕ а  экетрузиопна  головка, разрез, делитель уетановлен соосно иодвод щему ка- Ha, iy; на фиг. 2 -- разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - многоручье15а  укструзиониа  головка, разрез, оеь делител  емеи1ена от- ноеительно оеи подвод н;его каиа, 1а; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.
Многоручьева  экетрузионна  го.човка содержит корнуе 1, выполненный с иодвод - пхим 2 и отвод щим 3 каналами. На входе в отводной канал 3 уетановлеи с возможностью осевого неремещеин  делитель 4 потока расплава иа ручьи 5. Делитель 4 выиол- нен в виде центрального цилиндрического э. 1емента 6 с рабочей иоверхноетыо и направл ющей кромкой, образованной еход - щимие  в наирав.тении иодвод  цего кана.та 2 6oKOiU)iMH поверхност ми 7, перпендикул рными оеи цилиндричеекого элемента 6. На боковых поверхност х нилиндрического э.че- меита 6 закреилены нластины 8 с обтекател ми 9, размещенными на выходн1з1х концах делител  4. Пластины 8 и обтекатели 9 выпо.мнены в виде нзогнут1 1х лоиаток с криволинейной рабочей иоверхноетыо с сужа- Ю1Г1ИМСЯ в наиравлении выхода понеречным сечением. Го, 1овка дополнительно снабжена ползуном 10 и размеи.1енными в кориуее 1 дл  регулировани  перемеи1епи  дел1ггел  4 в отводном канале 3 и его фикеации сто- порно-регулирующимп элементами II, взаи- .модействуюп1.ими с ползуном 10. По.чзуп 10 посредством зажима 12 закреплен на lui- линдричееком элементе 6 делител  4 со стороны , противоположной нодвод щему юша- лу 2. Стонорно-регулируюн1не элементы 1 1 выполнены в виде двух нротнволежащнх винтовых механизмов. В корпусе 1 го;1овкп установлены датчики 13 давлени  дл  замера величины иротиводавлени  (еопротивле- ии ) в каждом ручье 5.
Экетрузионна  головка работает с,теду1О- щим образом.
Из подвод н1,его канала 2. выполненного в корпуее 1, раен,тав поступает иа де.титель 4 и раепреде, 1 етс  по 6oKOBiiiM поверхност м 7 цилиндрического элемента 6 в от- водпой капал 3. Да;1ее paen. iaB обтекает поверхность пластин 8 и попадает н-а изог
5
0
5
0
0
нутые . юнаткп на выходных концах, образо- BaiiHbix 1К1астииа 1и 8 и обтекател ми 9, |.те потоки раеилава переменгиваютс , затем pacnjiae поступает в ручьи 5, где форму- ютс   трубчатые заготовки 14. В пачальный де.тите.ть 4 устанавливают в исходное положение (ось де,тите.л  4 совпадает с осью подвод |цего канала 2). При по влении разности сопротив. 1ени1 ( |1учьев 5, что ев зано, например, е несинхронным изменением формующего зазора между дор- ном и матрицей (не показаны). В процессе регули|10вапи  то,тщнны стенок заготовки 14 110 ее длине в каждом из ручьев 5 измен етс  и скорость течени  раеилава в со- ответствую1Г1е.м ручье, что ведет к нерав- но.мерной выдаче заготовок 14. Ири но в.че- ини сигнала о раееог ласовании ве.тичмн со- противленнй (иротпводавлений) в ручь х 5, регистрируемых датчиками 13 давлени , осуществл етс  принудительное регулирование положени  де,1ител  4 посредетвом согласо- ванного перемептени  етонорно-регулирую- И1.ИХ элемеитов 11, взаимодействующих с ползуном 10, что ве.тет к выравниванию расхода раснлава но ручь м 5. Регулирова- 1НК положени  де, 1ител  4 осуществл етс  или вручную, или автоматически ири помо- HU исиолните,1ьных механизмов {не пока- заиы) системы управлени  с обратной св зью (не показана).
Таким образом, иа предлагаемой многоручьевой экетрузионной 1Ч)ловке можно ио- .тучать заготовки заранее заданной разной .т.тины, что обесиечивает одновременное изготовление различных заготовок из каждого ручь . Исиользова1Н1е иред.пагаемого изобретени  позвол ет нринуднтельно регулировать положение делител  в отводном канале , что, в свою очередь, повьииает надежность работы головки прн получении заготовок требуемых размеров и расшир ет технологические возможности экструзионно- выдувных arpei aTOB.
Ф о р.Mil л а чзодре ген и 
Многоручьева  экетрузио П1а  головка дл  нереработкн Г1, 1атмаес но авт. св. АО 1186519, отличающа с  теу, что, с целью по15ьипени  иа.тежности работ1 1 го. ювки при получении заготовок требуемых размеров за счет принудительного регу;1И)овани  положени  делите,1Я в отводном канале, го.ювка ;1.онолнительно снабжена ползупом, закреи- .ленным на цилиндрическом элементе делите- ,1  со стороны, нротивоно. южной нодвод ще- му каналу, и размещенными в корпусе стой ор но-регулирующим и элементами дл  взаи.содействи  с .
7J
фигЛ
//
11
L
К
JL
Фиг.З
сриг.

Claims (1)

  1. М н о го р у ч ь е в а я экструзионная головка для переработки плагмасс по авт. св. ,Ν» 1186519, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы головки при получении заготовок требуемых размеров за счет принудительного регулирования положения делителя в отводном канале, головка дополнительно снабжена ползуном, закрепленным на цилиндрическом элементе делителя со стороны, противоположной подводящему каналу, и размещенными в корпусе с т о 11 о р н о - р е г у л и р у ю щ и м и элементами для взаимодействия с ползуном.
SU864001163A 1986-01-03 1986-01-03 Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс SU1316843A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864001163A SU1316843A2 (ru) 1986-01-03 1986-01-03 Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864001163A SU1316843A2 (ru) 1986-01-03 1986-01-03 Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1186519 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1316843A2 true SU1316843A2 (ru) 1987-06-15

Family

ID=21214032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864001163A SU1316843A2 (ru) 1986-01-03 1986-01-03 Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1316843A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008086544A1 (de) * 2007-01-16 2008-07-24 Gruber & Co Group Gmbh Vorrichtung zum extrudieren von kunststoffprofilen
CN107234769A (zh) * 2016-03-29 2017-10-10 东和株式会社 树脂成型装置、树脂成型方法及流动性材料的喷射装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР JSfo 1186519 А, кл. В 29 С 47/30, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008086544A1 (de) * 2007-01-16 2008-07-24 Gruber & Co Group Gmbh Vorrichtung zum extrudieren von kunststoffprofilen
CN107234769A (zh) * 2016-03-29 2017-10-10 东和株式会社 树脂成型装置、树脂成型方法及流动性材料的喷射装置
CN107234769B (zh) * 2016-03-29 2019-08-16 东和株式会社 树脂成型装置、树脂成型方法及流动性材料的喷射装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4695236A (en) Apparatus for continuous extrusion of a multilayer synthetic resin web
US5223276A (en) Multilayer coextrusion apparatus
US4832589A (en) Head for the circular coextrusion of a plurality of thermo-plastic material layers
EP0092188B1 (en) Coextrusion die
EP0065729B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren mit Querrillen
JPH0657419B2 (ja) 同時押出用フラットダイのための送給ブロック
EP0050476B1 (en) Coextrusion device and method
US3877857A (en) Multiple melt chamber extrusion die
JPS6367457B2 (ru)
US4880370A (en) Extrusion die for multilayer foils or plates of thermoplastic synthetic resin
DE3510182A1 (de) Extrudiervorrichtung zum herstellen von wabenkoerpern
JPS61215032A (ja) ハニーカム構造体の製造用押出し機
GB1115005A (en) Laminated products and method and apparatus for producing same
JPS6117567B2 (ru)
EP1429901B1 (en) Apparatus and method of correcting bow in a honeycomb extrudate
US4690628A (en) Adjustable feed block for coextrusion die
JPH09506838A (ja) 平坦路断面を有した調整可能なスロットル
SU1316843A2 (ru) Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс
DE19640928A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Verbund-Rohren
EP0435078A1 (de) Extrusionsdüse zur Herstellung von Hohlkammerplatten
JPS6238132B2 (ru)
US3343215A (en) Deflecting extruder head
JPH022689B2 (ru)
US3836313A (en) Flat film extrusion die
AT402039B (de) Schneckenplastifiziereinrichtung