SU1368186A1 - Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий - Google Patents

Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1368186A1
SU1368186A1 SU854048742A SU4048742A SU1368186A1 SU 1368186 A1 SU1368186 A1 SU 1368186A1 SU 854048742 A SU854048742 A SU 854048742A SU 4048742 A SU4048742 A SU 4048742A SU 1368186 A1 SU1368186 A1 SU 1368186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
products
channels
cross
outlet
Prior art date
Application number
SU854048742A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Николаевич Астахов
Юрий Давидович Володарский
Анатолий Васильевич Соломатин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3832
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3832 filed Critical Предприятие П/Я А-3832
Priority to SU854048742A priority Critical patent/SU1368186A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1368186A1 publication Critical patent/SU1368186A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к реэино- техническому производству,- в частности к процессам изготовлений профильных вулканизированных изделий. Целью изобретени   вл етс  расширение .технологических возможностей устройства. Головка содержит фильеру с профилирующими и дополнительными каналами, а также разделители, заглубленные относительно выходного отверсти  фильеры на 0,5-10,0 мм. Поперечное сечение дополнительного канала меньше суммарного поперечного сечени  профилирующих каналов. При прохождении расплава полимера через профили- рун цие и дополнительный каналы экст- рудируетс  изделие-заготовка, в которой вследствие прохождени  расплава через разделители образуютс  зоны с механическим ослаблением. По границам этих зон полученные издели -заготовки могут быть разъединены на издели  заданной формы;и с заданной . шероховатостью по плоскост м разъема . 3 ил. I сл

Description

со
Од 00
00
1
Изобретение относитс  к резинотах- ни |ескому производству, в частности к технологическим процессам изготовлени  профильных резиновых изделий на лини х непрерывной вулканизации.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей экструзионной головки.
На фиг. 1 показана экструзионна  головка, общий вид, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1.
Экструзионна  головка содержит корпус 1, в котором смонтирована фильера 2 с выполненным в ней выходным отверстием 3 и разделител ми 4. , Разделители 4 установлены с образованием между ними и фильерой 2 профилирующих каналов 5 и 6. При изготовлении резинотехнических изделий с полым профилем экструзионна  головка может быть дополнительно снабжена дорнами 7 и 8, прикрепленными к фильере 2 посредством дорнодержате- л  9. Разделители 4 выполнены сужающимис  в направлении выходного отверсти  3 и расположены относительно него с заглублением на 0,5-10,0 мм и с образованием в фильере 2 дополнительного канала 10. Площадь поперечного сечени  дополнительного канала 10 посто нна по всей его длине, но меньше суммарной площади поперечного сечени  профилирующих каналов 5 и 6.
Экструзионна  головка работает следующим образом.
Резинова  смесь от внешнего устройства , например черв чного экстру- дера (не показан), под давлением подаетс  в фильеру 2, где проходит по профилирующим каналам 5 и 6 и дополнительному каналу 10, после чего экструдируетс  через выходное отверстие 3 в виде издели  заданной формы, например издели -заготовки со сложным профилем. Благодар  выполнению разделителей 4 сужающимис  в направлении выходного отверсти  3 фильеры 2, расположению разделителей 4 относительно выходного отверсти  3 .с заглублением, посто нству величины площади поперечного сечени  дополнительного канала 10 и превьш1ению суммарной площади поперечного сечени  профилирующих каналов 5 и 6 относительно величины площади поперечного сечени  дополни13681862
тельного канала 10 в пограничных зонах составных частей экструдируемого издели -заготовки, т.е. в зонах сли t- ни  по ос м 11 и 12 расплава полимера при обтекании разделителей 4, оно формируетс  с сохран ющимс  при вулканизации механическим ослаблением. За счет такого ослаблени  изделие10 заготовку можно разъединить по ос м 11 и 12 непосредственно после вулканизации . При этом усилие разъема и качество получаемых поверхностей в местах разъема определ етс  положе-
If нием разделителей 4 относительно выходного отверсти  3. В частности, при величине заглублени , близкой к меньшему пределу (0,5 мм), достигаетс  наименьша  шероховатость поверх20 ностей изделий при разъему издели - заготовки. Такие издели  удовлетвор ют техническим требовани м по товарному виду, например уплотнителей из губчатой резины с видовой поверх25 ностью, примен емых в автомобильной промьш1ленности. При величине заглублени , близкой к верхнему пределу (10,0 мм), достигаетс  максимальна  шероховатость поверхностей изделий.
30 Такие издели :пригодны дл  использовани  при изготовлении клеедых конструкций .
Увеличение величины заглублени  CBbmie 10,0 мм приводит к образованию
- изотропного вулканизата при экструди- ровании издели -заготовки, разъеди- . нить который по заданным плоскост м невозможно.
Уменьшение величины заглублени 
40 ниже 0,5 мм приведет к тому, что потоки резиновой смеси могут разъединитьс  при вулканизации или образуютс  ;пазовые полости по плоскост м соединени  .
.g Данна  экструзионна  г-оловка характеризуетс  расширением технологических возможностей также тем, что ее использование исключает операцию шероховани  поверхностей дл  приклеивани  резиновых
изделий, а, также позвол ет изготов- л ть бесстыковый профиль с переменным сечением. В этом случае разъединение издели -заготовки осуществл етс  не по всей длине издели , а на участках заданной длины.
55

Claims (1)

  1. Формула изобретени  ЭкГструзионна  головка дл  изготовлени  профильных резиновых изделий, содержаща  корпус, в котором смонтиФормула изобретени  ЭкГструзионна  головка дл  изготовлени  профильных резиновых изделий, содержаща  корпус, в котором смонти313681
    рована фильера с выходным отверстием и установленными в ней с образованием профилирующих каналов разделител ми, отличающа с  тем, что, с g целью расширени  технологических воз- можностей экструзионной головки, разделители выполнены сужающимис  в направлении выходного отверсти  фильеры и расположены относительно вы- ю
    64
    ходного отверсти  фильеры с заглубт- лением на 0,5-10,0 мм и с образованием в фильере дополнительного канала с посто нной площадью поперечного сечени , причем величина площади поперечного сечени  дополнительного канала меньше суммарной площади поперечного сечени  профилирующих каналов .
    -Л Цг
    е- г
    У/////////////////////// Л
    f(-A
    Фиг. 2
    5-6
    Фиг.З
SU854048742A 1985-12-25 1985-12-25 Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий SU1368186A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854048742A SU1368186A1 (ru) 1985-12-25 1985-12-25 Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854048742A SU1368186A1 (ru) 1985-12-25 1985-12-25 Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368186A1 true SU1368186A1 (ru) 1988-01-23

Family

ID=21230745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854048742A SU1368186A1 (ru) 1985-12-25 1985-12-25 Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368186A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 887236, кл. В 29 С 47/12, 1979. Авторское свидетельство СССР № 653124, кл. В 29 С 47/30, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES554760A0 (es) Procedimiento y aparato de fabricacion de bandas de rodadura para neumaticos
ATE50727T1 (de) Presskopf zum herstellen von flachen zusammenhaengenden profilstraengen aus plastischen kautschuk- oder kunststoffmischungen verschiedener zusammensetzung.
KR102091064B1 (ko) 고무 압출 장치 및 고무 압출물의 제조 방법
KR870008687A (ko) 리브형 파이프 제조방법 및 그 장치
US5679303A (en) Method of and an apparatus for forming weather strip by extrusion
SU1428186A3 (ru) Способ ввода в работу многопуансонного профильного пресса
JPS60229726A (ja) シ−ト押出用ダイ
US7258827B2 (en) Method for extruding unvulcanized rubber
US4556382A (en) Die assembly for tire tread extrudate
CA1130524A (en) Extrusion die head and method of making the same
US4744745A (en) Variable contour rubber extruder
SU1368186A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий
DE3361674D1 (en) Extruder tool
US3013309A (en) Extrusion method
US2369583A (en) Method of making arcuate molded articles
SU1162608A1 (ru) Экструзионна головка дл переработки пластмасс
DE3272185D1 (en) Method of extruding a plastics hollow profile
SU835802A1 (ru) Экструзионна головка дл полимерныхМАТЕРиАлОВ
SU835795A1 (ru) Способ изготовлени полых профиль-НыХ издЕлий из ТЕРМОплАСТичНыХ пОли-MEPOB и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВ-лЕНи
RU2331516C2 (ru) Многоканальная экструзионная головка для изготовления полимерной строительной профильной рамной планки
SU1224161A1 (ru) Щелева головка дл шприцевани ленты из высоков зкой резиновой смеси
RU2180287C2 (ru) Многоручьевая экструзионная головка для изготовления полимерного мебельного полозка
SU1409465A1 (ru) Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок
CN213947382U (zh) 高耐磨橡胶挤出模具
SU1689093A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени резиновых уплотнительных колец