SU1368186A1 - Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий - Google Patents
Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368186A1 SU1368186A1 SU854048742A SU4048742A SU1368186A1 SU 1368186 A1 SU1368186 A1 SU 1368186A1 SU 854048742 A SU854048742 A SU 854048742A SU 4048742 A SU4048742 A SU 4048742A SU 1368186 A1 SU1368186 A1 SU 1368186A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- products
- channels
- cross
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к реэино- техническому производству,- в частности к процессам изготовлений профильных вулканизированных изделий. Целью изобретени вл етс расширение .технологических возможностей устройства. Головка содержит фильеру с профилирующими и дополнительными каналами, а также разделители, заглубленные относительно выходного отверсти фильеры на 0,5-10,0 мм. Поперечное сечение дополнительного канала меньше суммарного поперечного сечени профилирующих каналов. При прохождении расплава полимера через профили- рун цие и дополнительный каналы экст- рудируетс изделие-заготовка, в которой вследствие прохождени расплава через разделители образуютс зоны с механическим ослаблением. По границам этих зон полученные издели -заготовки могут быть разъединены на издели заданной формы;и с заданной . шероховатостью по плоскост м разъема . 3 ил. I сл
Description
со
Од 00
00
1
Изобретение относитс к резинотах- ни |ескому производству, в частности к технологическим процессам изготовлени профильных резиновых изделий на лини х непрерывной вулканизации.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей экструзионной головки.
На фиг. 1 показана экструзионна головка, общий вид, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1.
Экструзионна головка содержит корпус 1, в котором смонтирована фильера 2 с выполненным в ней выходным отверстием 3 и разделител ми 4. , Разделители 4 установлены с образованием между ними и фильерой 2 профилирующих каналов 5 и 6. При изготовлении резинотехнических изделий с полым профилем экструзионна головка может быть дополнительно снабжена дорнами 7 и 8, прикрепленными к фильере 2 посредством дорнодержате- л 9. Разделители 4 выполнены сужающимис в направлении выходного отверсти 3 и расположены относительно него с заглублением на 0,5-10,0 мм и с образованием в фильере 2 дополнительного канала 10. Площадь поперечного сечени дополнительного канала 10 посто нна по всей его длине, но меньше суммарной площади поперечного сечени профилирующих каналов 5 и 6.
Экструзионна головка работает следующим образом.
Резинова смесь от внешнего устройства , например черв чного экстру- дера (не показан), под давлением подаетс в фильеру 2, где проходит по профилирующим каналам 5 и 6 и дополнительному каналу 10, после чего экструдируетс через выходное отверстие 3 в виде издели заданной формы, например издели -заготовки со сложным профилем. Благодар выполнению разделителей 4 сужающимис в направлении выходного отверсти 3 фильеры 2, расположению разделителей 4 относительно выходного отверсти 3 .с заглублением, посто нству величины площади поперечного сечени дополнительного канала 10 и превьш1ению суммарной площади поперечного сечени профилирующих каналов 5 и 6 относительно величины площади поперечного сечени дополни13681862
тельного канала 10 в пограничных зонах составных частей экструдируемого издели -заготовки, т.е. в зонах сли t- ни по ос м 11 и 12 расплава полимера при обтекании разделителей 4, оно формируетс с сохран ющимс при вулканизации механическим ослаблением. За счет такого ослаблени изделие10 заготовку можно разъединить по ос м 11 и 12 непосредственно после вулканизации . При этом усилие разъема и качество получаемых поверхностей в местах разъема определ етс положе-
If нием разделителей 4 относительно выходного отверсти 3. В частности, при величине заглублени , близкой к меньшему пределу (0,5 мм), достигаетс наименьша шероховатость поверх20 ностей изделий при разъему издели - заготовки. Такие издели удовлетвор ют техническим требовани м по товарному виду, например уплотнителей из губчатой резины с видовой поверх25 ностью, примен емых в автомобильной промьш1ленности. При величине заглублени , близкой к верхнему пределу (10,0 мм), достигаетс максимальна шероховатость поверхностей изделий.
30 Такие издели :пригодны дл использовани при изготовлении клеедых конструкций .
Увеличение величины заглублени CBbmie 10,0 мм приводит к образованию
- изотропного вулканизата при экструди- ровании издели -заготовки, разъеди- . нить который по заданным плоскост м невозможно.
Уменьшение величины заглублени
40 ниже 0,5 мм приведет к тому, что потоки резиновой смеси могут разъединитьс при вулканизации или образуютс ;пазовые полости по плоскост м соединени .
.g Данна экструзионна г-оловка характеризуетс расширением технологических возможностей также тем, что ее использование исключает операцию шероховани поверхностей дл приклеивани резиновых
изделий, а, также позвол ет изготов- л ть бесстыковый профиль с переменным сечением. В этом случае разъединение издели -заготовки осуществл етс не по всей длине издели , а на участках заданной длины.
55
Claims (1)
- Формула изобретени ЭкГструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий, содержаща корпус, в котором смонтиФормула изобретени ЭкГструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий, содержаща корпус, в котором смонти313681рована фильера с выходным отверстием и установленными в ней с образованием профилирующих каналов разделител ми, отличающа с тем, что, с g целью расширени технологических воз- можностей экструзионной головки, разделители выполнены сужающимис в направлении выходного отверсти фильеры и расположены относительно вы- ю64ходного отверсти фильеры с заглубт- лением на 0,5-10,0 мм и с образованием в фильере дополнительного канала с посто нной площадью поперечного сечени , причем величина площади поперечного сечени дополнительного канала меньше суммарной площади поперечного сечени профилирующих каналов .-Л Цге- гУ/////////////////////// Лf(-AФиг. 25-6Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854048742A SU1368186A1 (ru) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854048742A SU1368186A1 (ru) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368186A1 true SU1368186A1 (ru) | 1988-01-23 |
Family
ID=21230745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854048742A SU1368186A1 (ru) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368186A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-25 SU SU854048742A patent/SU1368186A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 887236, кл. В 29 С 47/12, 1979. Авторское свидетельство СССР № 653124, кл. В 29 С 47/30, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES554760A0 (es) | Procedimiento y aparato de fabricacion de bandas de rodadura para neumaticos | |
ATE50727T1 (de) | Presskopf zum herstellen von flachen zusammenhaengenden profilstraengen aus plastischen kautschuk- oder kunststoffmischungen verschiedener zusammensetzung. | |
KR102091064B1 (ko) | 고무 압출 장치 및 고무 압출물의 제조 방법 | |
KR870008687A (ko) | 리브형 파이프 제조방법 및 그 장치 | |
US5679303A (en) | Method of and an apparatus for forming weather strip by extrusion | |
SU1428186A3 (ru) | Способ ввода в работу многопуансонного профильного пресса | |
JPS60229726A (ja) | シ−ト押出用ダイ | |
US7258827B2 (en) | Method for extruding unvulcanized rubber | |
US4556382A (en) | Die assembly for tire tread extrudate | |
CA1130524A (en) | Extrusion die head and method of making the same | |
US4744745A (en) | Variable contour rubber extruder | |
SU1368186A1 (ru) | Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий | |
DE3361674D1 (en) | Extruder tool | |
US3013309A (en) | Extrusion method | |
US2369583A (en) | Method of making arcuate molded articles | |
SU1162608A1 (ru) | Экструзионна головка дл переработки пластмасс | |
DE3272185D1 (en) | Method of extruding a plastics hollow profile | |
SU835802A1 (ru) | Экструзионна головка дл полимерныхМАТЕРиАлОВ | |
SU835795A1 (ru) | Способ изготовлени полых профиль-НыХ издЕлий из ТЕРМОплАСТичНыХ пОли-MEPOB и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВ-лЕНи | |
RU2331516C2 (ru) | Многоканальная экструзионная головка для изготовления полимерной строительной профильной рамной планки | |
SU1224161A1 (ru) | Щелева головка дл шприцевани ленты из высоков зкой резиновой смеси | |
RU2180287C2 (ru) | Многоручьевая экструзионная головка для изготовления полимерного мебельного полозка | |
SU1409465A1 (ru) | Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок | |
CN213947382U (zh) | 高耐磨橡胶挤出模具 | |
SU1689093A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени резиновых уплотнительных колец |