SU1162608A1 - Экструзионна головка дл переработки пластмасс - Google Patents

Экструзионна головка дл переработки пластмасс Download PDF

Info

Publication number
SU1162608A1
SU1162608A1 SU833541710A SU3541710A SU1162608A1 SU 1162608 A1 SU1162608 A1 SU 1162608A1 SU 833541710 A SU833541710 A SU 833541710A SU 3541710 A SU3541710 A SU 3541710A SU 1162608 A1 SU1162608 A1 SU 1162608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
extrusion head
extrusion
head
melt
Prior art date
Application number
SU833541710A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Седлов
Виталий Федорович Уткин
Раис Гусманович Залялетдинов
Борис Вениаминович Артемьев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU833541710A priority Critical patent/SU1162608A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1162608A1 publication Critical patent/SU1162608A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержаща  матрицу с входной зоной, образующа  поверхность которой выполнена криволинейной , и зоной формовани , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса экструзии резиновых смесей путем увеличени  его скорости, на поверхности входной зоны с переходом в зону формовани  выполнены непрерывные продольные канавки посто нного сечени . (Л О5 ю О5 о 00

Description

Изобретение относитс  к переработке резин и пластмасс, в частности к оборудованию дл  производства длинномерных изделий из них методом экструзии дл  нужд химической промышленности, судостроени , машиностроени  и других отраслей народного хоз йства.
Цель изобретени  повышение производительности процесса экструзии резиновых смесей путем увеличени  его скорости.
На фиг. 1 изображена схема экструзионной головки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Экструзионна  головка содержит матрицу 1 с входной зоной 2, образующа  поверхность которой выполнена криволинейной, и зоной 3 формовани . На поверхности входной зоны 2 с переходом в зону 3 формовани  выполнены непрерывные продольные канавки 4 посто нного сечени .
Экструзионна  головка работает следующим образом.
После подсоединени  экструзионной головки к шнек-прессу (не изображен) и запуска его экструдируемый материал поступает в матрицу 1. На поверхности входной зоны 2 и большей части зоны 3 формовани  непрерывные продольные канавки 4 дел т пограничный (пристенный) слой расплава на отдельные струи. Разделение пограничного сло  на отдельные струи позвол ет сохран ть расплав в устойчивом режиме течени  на больших скорост х экструзии. Это происходит за счет течени  расплава в виде отдельных струй, и в пристенном слое как бы увеличиваетс  длина зоны 3
формовани , что позвол ет успокоить поток на выходе из головки практически независимо от величины возмуш,ений (напр жений сдвига) на входе. Гладка  поверхность зоны 3 формовани  на выходе из головки устран ет следы от канавок 4 на расплаве и калибрует его.
Пример. Длина головки (дл  промышленности РТИ обычно коротка ) дл  переработки резин и пластмасс составл ет, например , 50 мм, а диаметр профилирующего отверсти  - 20 мм. Тогда отношение длины отверсти  головки к диаметру ,5.
Така  головка чувствительна к величине давлени  расплава на входе в головку. Наличие же канавок в конструкции головки и разделение расплава на отдельные струи создает услови , при которых диаметр формующего отверсти  струй расплава становитс  равным ширине канавки (0,1 - 0,5 мм). Тогда отношение - составит 100.
При указанных услови х устойчивостьтечени  расплава практически не зависит от увеличени  возмущени  (напр жений сдвига) в расплаве на входе в головку.
При экструзии резиноподобного материала на основекаучука СКН-26 качественный профиль получаетс  на головке без канавок (известный) при скорости изготовлени  профил  до 10 мм/с. При дальнейшем увеличении скорости профиль имеет дефекты на поверхности экструдата в виде винтовой линии, вырывов и т. д. При экструзии на головке с канавками качественный профиль получают при скорости до 30-35 мм/с.

Claims (1)

  1. ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержащая матрицу с входной зоной, образующая поверхность которой выполнена криволинейной, и зоной формования, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса экструзии резиновых смесей путем увеличения его скорости, на поверхности входной зоны с переходом в зону формования выполнены непрерывные продольные канавки постоянного сечения.
    (Л
    Фиг.1
SU833541710A 1983-01-21 1983-01-21 Экструзионна головка дл переработки пластмасс SU1162608A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833541710A SU1162608A1 (ru) 1983-01-21 1983-01-21 Экструзионна головка дл переработки пластмасс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833541710A SU1162608A1 (ru) 1983-01-21 1983-01-21 Экструзионна головка дл переработки пластмасс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1162608A1 true SU1162608A1 (ru) 1985-06-23

Family

ID=21045999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833541710A SU1162608A1 (ru) 1983-01-21 1983-01-21 Экструзионна головка дл переработки пластмасс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1162608A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2220369, кл. В 29 F 3/04, опублик. 1974. Авторское свидетельство СССР №302253, кл. В 29 F 3/04, 1968.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE52215T1 (de) Extrusionssystem mit fruehzeitiger progressiver strangvereinigung.
US3812230A (en) Method for continuously making a hollow board article of thermoplastic resin
US4112166A (en) Method of extruding thermoplastic sheets
US3213170A (en) Process for the manufacture of granulated material of cylindrical or other form
EP0131122A3 (en) Extrusion die for the production of flat profiles from several rubber or plastics compositions
US3402682A (en) Die-head for producing hollow particles
IT1243850B (it) Procedimento ed apparecchiatura per formare un articolo di plastica con una copertura di spessore variabile avente un aspetto cromatico sfumato.
EP0125079A3 (en) Process for extruding thermotropic liquid crystalline polymers
US3527859A (en) Manufacture of scored films
DK0603467T3 (da) Ekstruderingsproces
JPS60229726A (ja) シ−ト押出用ダイ
SU1162608A1 (ru) Экструзионна головка дл переработки пластмасс
US3351695A (en) Method of and apparatus for extruding thermoplastic material
US3063095A (en) Apparatus for distributing plastic material
US4798473A (en) Extruder screw
GB1230677A (ru)
NO157289C (no) Maskin for ekstrusjonspressing av avlange eller langstrakte gjenstander av betongmateriale.
DE3272185D1 (en) Method of extruding a plastics hollow profile
SU1368186A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий
SU835802A1 (ru) Экструзионна головка дл полимерныхМАТЕРиАлОВ
GB1493453A (en) Method and apparatus for manufacturing a hollow plastics article
IE36800B1 (en) Production of soap bars
GB1410979A (en) Process for the dispersion of blowing agents in thermoplastics
JPS5857932A (ja) プラスチツク押出機用スクリユ−
JPS57185133A (en) Manufacture of extrudate with surface gloss