SU1717310A1 - Loading device for transportation rotors - Google Patents

Loading device for transportation rotors Download PDF

Info

Publication number
SU1717310A1
SU1717310A1 SU904793456A SU4793456A SU1717310A1 SU 1717310 A1 SU1717310 A1 SU 1717310A1 SU 904793456 A SU904793456 A SU 904793456A SU 4793456 A SU4793456 A SU 4793456A SU 1717310 A1 SU1717310 A1 SU 1717310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
feeder
receiving tray
loading device
housing
Prior art date
Application number
SU904793456A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Скок
Original Assignee
Павлодарское Научно-Производственное Объединение По Механизации Сборочных Работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павлодарское Научно-Производственное Объединение По Механизации Сборочных Работ filed Critical Павлодарское Научно-Производственное Объединение По Механизации Сборочных Работ
Priority to SU904793456A priority Critical patent/SU1717310A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1717310A1 publication Critical patent/SU1717310A1/en

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  загрузки деталей в роторные машины. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе устройства за счет повышени  на16 дежности захвата транспортируемой детали . Загрузочное устройство содержит приемный лоток 1, питатель 2 и захватные органы. Питатель 2 выполнен в виде толкател  7, кинематически св занного посредством двуплечего рычага 16 с копиром 8. Копир 8 закреплен на вращающемс  корпусе ротора. Каждый захватный орган выполнен в виде подпружиненных губок 11 и 12 с механизмом их раскрыти  в виде клина 13. Губки 11 и 12 закреплены на ползуне 15 с опорным роликом. Последний при вращении корпуса ротора наезжает на кулачок 4 и ползун 15 перемещаетс  внутрь корпуса, увлека  за собой губки 11 и 12, которые наезжают на клин 13 и раскрываютс , обеспечива  захват детали 18. 2 ил. se I СО о The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for loading parts into rotary machines. The aim of the invention is to increase the reliability of the device by increasing the reliability of the grip of the transported part. The loading device includes a receiving tray 1, feeder 2 and gripping bodies. The feeder 2 is made in the form of a pusher 7, kinematically connected by means of a two-arm lever 16 with a cam 8. Copier 8 is fixed on the rotating rotor case. Each gripping body is made in the form of spring-loaded sponges 11 and 12 with a mechanism for opening them in the form of a wedge 13. The sponges 11 and 12 are fixed on a slider 15 with a support roller. The latter, when the rotor body rotates, hits the cam 4 and the slider 15 moves inside the housing, pulling the jaws 11 and 12 behind them, which run into the wedge 13 and open, ensuring the capture of part 18. 2 Il. se i soo o

Description

Изобретение относитс  к машиностронию , в частности к устройствам дл  загрузки деталей в роторные машины.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for loading parts into rotary machines.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства за счтг повышени  надежности захвата транспортируемой детали .The purpose of the invention is to improve the reliability of the device for the sake of improving the reliability of the capture of the transported part.

На фиг.1 изображено устройство, обий вид в разрезе; на фиг.2. - вид А на фиг.1.Figure 1 shows the device, obiy view in section; in figure 2. - view A in FIG.

Загрузочное устройство содержит приемный лоток 1, питатель 2 и захватные органы 3, На корпусе приемного лотка 1 закреплен кулачок 4 и направл юща  5 с пазом 6. Питатель 2 выполнен в виде толкател  7, кинематически св занного с копиром 8, установленным на корпусе 9,-который неподвижно закреплен на вращающемс  валу 10 ротора. Захватные органы 3 разме- щеНы по периферии корпуса 9 и выполнены в виде подпружиненных губок 11 и 12 с механизмом их раскрыти  в виде клина 13, перемещаемого копиром 14, закрепленным на неподвижном основании ротора. Подпружиненные губки 11 и 12 закреплены на ползуне 15, подпружиненном относительно клина 13. Кинематическа  св зь толкател  7 с копиром 8 осуществл етс  при помощи шарнирно закрепленного на корпусе при- емного  отка 1 двуплечего рычага 16, воздействующего одним плечом на толкатель 7, а другим-на копир 8. На ползуне закреплен опорный ролик 17, взаимодействующий, с кулачком 4 приемного лотка I. Транспортируемые детали 18 поступают по подвод щему лотку 19.The loading device contains a receiving tray 1, a feeder 2 and gripping bodies 3. A cam 4 is fixed to the housing of the receiving tray 1 and a guide 5 with a groove 6 is fixed. The feeder 2 is designed as a pusher 7 connected kinematically to a cam 8 mounted on housing 9, - Which is fixed on the rotating shaft 10 of the rotor. The gripping bodies 3 are located along the periphery of the housing 9 and are designed as spring-loaded jaws 11 and 12 with a mechanism for opening them in the form of a wedge 13 moved by a copier 14 mounted on a fixed base of the rotor. Spring-loaded sponges 11 and 12 are fixed on the slider 15, spring-loaded with respect to the wedge 13. The kinematic connection of the pusher 7 with the cam 8 is carried out with the help of a two-arm lever 16 hinged to the body of the receiving arm 16, which acts with one shoulder on the pusher 7, and the other the copier 8. A supporting roller 17 is attached to the slider, which interacts with the cam 4 of the receiving tray I. The transported parts 18 are fed along the feeding tray 19.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Детали 18 поступают по подвод щему лотку 19 в приемный лоток 1, где толкателем 7, перемещаемым рычагом 16, одно плечо которого скользит по копиру 8, подаютс  в зону захвата. Остальные детали отсекаютс . Опорный ролик 17 наезжает на кулачок 4, и ползун 15 начинает перемещатьс  воParts 18 are fed through a feed chute 19 to a receiving tray 1, where the pusher 7, which is moved by the lever 16, one shoulder of which slides over the copier 8, is fed into the catch zone. The rest of the details are cut off. The support roller 17 slides over the cam 4, and the slider 15 begins to move during

внутрь корпуса 9, увлека  за собой губки 11 и 12. Губки 11 и 12 наход т на клин 13 и раскрываютс , обеспечива  свободный проход детали 18 между ними. В зонезахвата передн   губка 11 свободно проходит мимо детали, а задн   губка 12. как более длинна , захватывает деталь и перемещает ее по направл ющей 5. Опорный ролик 17, двига сь по кулачку 4, скользит по его наклонной поверхности, при этом ползун 15 выдвигаетс  из корпуса 9 под действием пружины. Губки 11 и 12 выдвигаютс  вперед , охватывают деталь 18, одновременно перемеща  ее по дуге Х-У до полного захвата . Перемеща сь по конусной части клина 13, губки сжимаютс  под действием пружины и зажимают деталь. Затем зажата  деталь переноситс  на следующую технологическую позицию, при этом копирthe jaws 11 and 12 are carried along inside the body 9. The jaws 11 and 12 are placed on the wedge 13 and open, allowing the part 18 to freely pass between them. In the gripping zone, the front sponge 11 freely passes by the part, and the rear sponge 12., as longer, captures the part and moves it along the guide 5. The support roller 17, moving along the cam 4, slides along its inclined surface, while the slider 15 extends from the housing 9 under the action of the spring. The lips 11 and 12 move forward, covering the part 18, at the same time moving it along the X-Y arc to full grip. Moving along the tapered portion of the wedge 13, the jaws are compressed under the action of a spring and clamp the part. Then the clamped part is transferred to the next technological position, while the copier

8 нажимает на плечо двуплечего рычага 16, толкатель 7 возвращаетс  в первоначальное положение из зоны захвата, освобождает проход дл  следующей детали из подвод щего лотка 19. Далее цикл повтор етс .8 presses the shoulder of the two shoulders lever 16, the pusher 7 returns to its original position from the grip area, releasing the passage for the next part from the feed tray 19. The cycle then repeats.

Ф о рмул а изо брет ен и  Загрузочное устройство транспортного ротора, содержащее приемный лоток, питатель , выполненный в виде установленного сThe feed unit of the transport rotor loading device, containing the receiving tray, the feeder, is made as installed with

возможностью перемещени  толкател  и кинематически св занного с копиром, установленным на поворотном корпусе ротора, по периферии которого размещены захватные органы, о т л и чающее с   тем. что,the ability to move the pusher and kinematically connected with the cam mounted on the rotary body of the rotor, on the periphery of which the gripping bodies are located, about the same with that. what,

с целью повышени  надежности, каждый захватный орган выполнен в виде подпружиненных губок с механизмом их раскрыти  и установлен с возможностью перемещени  в дополнительно выполненном в премномin order to increase reliability, each gripping body is made in the form of spring-loaded jaws with a mechanism for their opening and is mounted so that it can be displaced in

лотке пазу, при этом механизм раскрыти  губок размещен с возможностью взаимодействи  с дополнительно введенным кулачком , закрепленным на корпусе приемного лотка.the slot groove, wherein the jaw opening mechanism is interoperable with the additionally inserted cam mounted on the housing of the receiving tray.

МЛML

W ЮW Yu

3 83 8

Фиг.22

Claims (1)

Форму л а изо бретен и яClaim Загрузочное устройство транспортного ротора, содержащее приемный лоток, питатель, выполненный в виде установленного с возможностью перемещения толкателя и кинематически связанного с копиром, установленным на поворотном корпусе ротора, по периферии которого размещены захватные органы, от л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности, каждый захватный орган выполнен в виде подпружиненных губок с механизмом их раскрытия и установлен с возможностью перемещения в дополнительно выполненном в премном лотке пазу, при этом механизм раскрытия губок размещен с возможностью взаимодействуя с дополнительно введенным кулачком, закрепленным на корпусе приемного лотка.A loading device of a transport rotor containing a receiving tray, a feeder made in the form of a pusher mounted with the ability to move and kinematically connected with a copier mounted on a rotary rotor housing, on the periphery of which there are gripping bodies, which, in order to increase reliability , each gripping body is made in the form of spring-loaded sponges with a mechanism for their opening and installed with the possibility of movement in an additional groove made in the premium tray, the mechanism being open ytiya jaws arranged to interact with further introduced cam fixed to the housing of the receiving tray. Фиг.2Figure 2
SU904793456A 1990-02-21 1990-02-21 Loading device for transportation rotors SU1717310A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793456A SU1717310A1 (en) 1990-02-21 1990-02-21 Loading device for transportation rotors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793456A SU1717310A1 (en) 1990-02-21 1990-02-21 Loading device for transportation rotors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1717310A1 true SU1717310A1 (en) 1992-03-07

Family

ID=21497269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904793456A SU1717310A1 (en) 1990-02-21 1990-02-21 Loading device for transportation rotors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1717310A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1481030, кд. В 23 Q 7/02,1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4206539A (en) Device for bending, crimping, and trimming leads of transistors or similar components
SU1717310A1 (en) Loading device for transportation rotors
US4350327A (en) Apparatus for removing successive sheets from a stack of overlapping sheets
US3550799A (en) Automatic tray feeder for cigarette packer
JPH05214434A (en) Automatic charging device of heating furnace
JP3506750B2 (en) Winding tube loading device
US2870663A (en) Work feeding and transfer mechanisms
SU818816A1 (en) Apparatus for piece wise delivering of parts
US3661380A (en) Apparatus for loading sheets on a conveyor
SU1366351A1 (en) Positioning device
SU1087301A1 (en) Feeding/discharging apparatus
US3402453A (en) Tube assembling means
SU1089874A1 (en) Charging arrangement
SU519371A1 (en) Device for single-piece supply of products to conveyor suspensions
SU804363A1 (en) Device for indexing parts of the body of revolution type
SU631308A1 (en) Loading apparatus
EP0276880B1 (en) Device for vertically positioning and orienting rod-shaped tubes, in particular conical tubes for textile machines
SU1579715A1 (en) Loading device for centerless round-grinding machines
SU1055626A1 (en) Charging device
SU1754408A1 (en) Rotary feeding mechanism
SU781019A1 (en) Apparatus for piecewise delivering of parts
JPH08141926A (en) Machine screw supply device
US4354789A (en) Method and apparatus for transferring envelopes
US2477100A (en) Feed mechanism for fastener setting machines
SU1532160A1 (en) Arrangement for feeding rod blanks