Изобретение относитс к станкостроению и может йайти применение в загрузочных устройствах металлообрабатывающих станков, осуществл щих обработку цилиндрическихзаготовок с головкой. Известно загрузочное устройство содержащее приемный и отвод щий ло ки и механизм подачи заготовки в зону обработки, выполненный в виде двуплечего рычЬга с устандвленным на одном из плеч толкателем ij . Недостатком устройства вл етс его низка производительность, поскольку подача каждой заготовки ос ществл етс за период совершени лотком-змейкой колебательного пере мещени , а толкателем - возвратнопоступательного , сообщаемого ему двуплечим рычагом механизма подачи Цель изобретени - повышение производительности устройства при подаче цилиндрических заготовок с головкой. Дл достижени поставленной цел в загрузочном устройстве, содержащем приемный и отвод щий лотки и механизм подачи заготовки в зону о работки, выполненный в виде двупле чего рычага с установленным на одном из его плеч толкателем, толкатель выполнен Т-образной формы с двум рабочими поверхност ми и установлен с возможностью ма тникового перемещени над отвод щим лотком, образующим с приемным Т-образный паз, при этом одна из рабочих поверхностей толкател в крайнем положении составл ет с вну ренней сте.нкой приемного лотка единую направл ющую, Толкатель шарнирно установлен на двуплечем рычаге, а по обе его стороны расположены дополнительно введенные фиксаторы, один из которых размещен с возможностью регули ровани его положени , а другой выполнен подпружиненным. На фиг. 1 представлено загрузоч ное устройство, общий вид; на, фиг. 2 - разрез А-А на фиг,. 1 на фиг. 3 - узел.1 на фиг. 1.; на фиг. 4 - узел Г/на фиг. 3. Загрузочное устройство содержит приемный наклонный лоток 1, перпендикул рно которому установл&н отвод щий лоток 2, который совместно с лотком 1 образуют Т-образный паз 3 Над отвод щим лотком 2 установлен механизм подачи заготовок в зону их обработки, выполненный, в виде двупл чего рычага 4, одно плечо которого св зано с приводом его качательного движени от кулачка 5, а другое - с пружиной б дл возврата в исходное положение. На конце двуплечегорычага 4 на оси 7 установлен с возмож ностью поворота в плоскости двуплечего рычага 4 и отвод щего лотка 2 толкатель 8. На конце толкател 8 выполнена Т-образна головка 9, размещённа в пазу отвод щего лотка 2. Рабочие поверхности Т-образной головки 9 выполнены. Таким образом, что в крайних положени х толкател 8 одна рабоча поверхность досылает заготовку 10 на позицию обработки, причем в этой зоне верхн плоскость отвод щего лотка 2 служит базой дл заготовки. Друга рабоча поверхность служит продолжением приемного лотка 1 так, что Т-образный паз преобразуетс в Г-образный, что обеспечивает устойчивое положение загружаемой заготовки 10. Толкатель 8 установлен между размещенными на двуплечем рычаге 4 регулируемым 11 и подпружинен-г ными 12 фиксаторами с возможностью регулировани усили поджима пробкой 13. Подпружиненный фиксатор 12 размещен в резьбовых гайках 14. Верхн плоскость отвод щих лотков 2 в зоне О-брабртки выполнена несколько выше верхней плоскости отвод щих лотков 2 в зоне загрузки заготовок 10. к, плоскости отвод щих лотков 2 прилегают размещенные на ос х плоские зажимные механизмы 15, имеющие с одной стороны призмы 16 дл зажима заготовйи 10, а с другой стороны - ролики- 17/ взаимодействующие с коническим концом штоков зажимных пневмоцилиндров 18. Загрузочное устройство станка работает следующим образом. Заготовка 10 по наклонноедг приемному лотку 1 поступает под действием сил т жести на перекресток с отвод щим лотком 2 и опира .етс на выступ Т-образной головки 9, служащий продолжением приемного лотка 1, и на верхние плоскости отвод щего лотка 2. В этом поп ложёнии заготовка Ю устойчива, не перекошена и готова к передаче на ПОЗИ.ЦИЮ обработки. Эту передачу выполн ет механизм подачи, который работает следующим образом. Вращающийс копир взаимодействует с одним плечом двуплечего рычага 4, придава толкателю 8 качательное движение. Движение толкателю8 передаетс осью 7, подпружиненному фиксаторами 12 и 11. При качательном движении толкател 8 рабоча поверхность Т-образной головки 9, на которой лежит -заготовка 10, досылает заготовку 10 по отвод щему -лотку 2 на .позицию обработки. При этом заготовка 10, вследствие траектории качани выступа головки несколько поднимаетс . Заготовка 10 поступает на позицию Ьбработки, сталкива перед этим вThe invention relates to a machine tool industry and can use metal processing machines in loading devices that process cylindrical blanks with a head. It is known a loading device comprising a receiving and discharging arms and a mechanism for feeding the workpiece into the treatment area, made in the form of a two-arm lever with a pusher ij installed on one of the arms. The drawback of the device is its low productivity, since each billet is supplied during the period of oscillatory movement by the snake-pan, and the push rod is reciprocating, imparted by the two-arm feed mechanism to the device. In order to achieve the set goal in the loading device, containing the receiving and discharging trays and the mechanism for feeding the workpiece into the working area, made in the form of a double arm with a pusher mounted on one of its shoulders, the plunger is T-shaped with two working surfaces and mounted with the possibility of an ejector movement over the discharge tray, which forms with the receiving T-shaped groove, while one of the working surfaces of the pusher in its extreme position is with the inside stent of the receiving tray the same direction In addition, the pusher is pivotally mounted on the double-arm lever, and on both sides of it there are additionally inserted latches, one of which is placed with the possibility of adjusting its position, and the other is spring-loaded. FIG. 1 shows the boot device, general view; in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 - node 1 in FIG. one.; in fig. 4 - node G / in FIG. 3. The loading device contains an inclined receiving tray 1, which is installed perpendicularly to the & n. Discharge tray 2, which together with tray 1 form a T-shaped groove 3 Above the discharge tray 2, the mechanism for feeding the blanks is installed, two of the lever 4, one shoulder of which is associated with the drive of its swinging motion from the cam 5, and the other with the spring b for returning to the initial position. At the end of the double-molded shoulder 4 on the axis 7, the pusher 8 is pivoted in the plane of the double-arm lever 4 and the discharge chute 2. At the end of the pusher 8 there is a T-shaped head 9 placed in the slot of the exhaust chute 2. Working surfaces of the T-shaped head 9 fulfilled. Thus, in the extreme positions of the pusher 8, one working surface sends the workpiece 10 to the processing position, and in this zone the upper plane of the discharge tray 2 serves as the base for the workpiece. Another working surface is an extension of the receiving tray 1 so that the T-shaped groove is converted to an L-shaped one, which ensures a stable position of the loaded workpiece 10. The pusher 8 is mounted between adjustable 11 and two spring-loaded 12 latches that can be adjusted on the double-arm lever 4 clamping force is applied to the plug 13. The spring-loaded clamp 12 is placed in the threaded nuts 14. The upper plane of the discharge chutes 2 in the O-gap area is slightly higher than the upper plane of the discharge chutes 2 in the loading zone on the planes of the outgoing chutes 2, flat clamping mechanisms 15 arranged on the axes, having prisms 16 on one side for clamping workpiece 10, and rollers 17 / interacting with the conical end of the clamping pneumatic cylinders 18 on the other. The machine device works as follows. The blank 10 along the tilting receptacle 1 is supplied by a force of gravity to the intersection with the discharge tray 2 and rests on the projection of the T-shaped head 9, which is a continuation of the receiving tray 1, and on the upper surfaces of the discharge tray 2. In this pop In the case of a logging, the billet U is stable, not skewed, and ready for transfer to the POSITION of processing. This transfer is performed by a feeder, which operates as follows. The rotary copier interacts with one shoulder of the two shoulders lever 4, giving the pusher 8 a swinging motion. The movement of the pusher 8 is transmitted by the axis 7, which is spring-loaded with locks 12 and 11. In the swinging movement of the pusher 8, the working surface of the T-shaped head 9, on which the workpiece 10 lies, sends the workpiece 10 along the retracting tract 2 to the machining position. In this case, the workpiece 10, due to the swing path of the protrusion of the head, rises somewhat. The workpiece 10 enters the position “processing, facing it in