SU631308A1 - Loading apparatus - Google Patents

Loading apparatus

Info

Publication number
SU631308A1
SU631308A1 SU772487814A SU2487814A SU631308A1 SU 631308 A1 SU631308 A1 SU 631308A1 SU 772487814 A SU772487814 A SU 772487814A SU 2487814 A SU2487814 A SU 2487814A SU 631308 A1 SU631308 A1 SU 631308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
pusher
slider
roller
grooves
Prior art date
Application number
SU772487814A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Дьяков
Вадим Михайлович Максименко
Николай Антонович Попко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5612
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5612 filed Critical Предприятие П/Я М-5612
Priority to SU772487814A priority Critical patent/SU631308A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU631308A1 publication Critical patent/SU631308A1/en

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в автоматических станках дл  подачи деталей из магазина в зону обработки.The invention relates to mechanical engineering and can be used in automatic machines for feeding parts from a magazine to a treatment area.

Известно устройство дл  загрузки станков, содержащее магазин с отсекателем , питатель с захватами и барабаном управлени  исполнительными механизмами и привод IJ.A device for loading machine tools is known, which contains a magazine with a cutter, a feeder with grippers and an actuator control drum, and an IJ drive.

Недостатком данного устройства  вл етс  отсутствие механизма| способного и мeн ть положение детали из вертикального в горизонтальное при подаче их из магазина.The disadvantage of this device is the lack of mechanism | able to change the position of the part from vertical to horizontal when feeding them from the store.

Известно также устройство, содержащее магазин с отсекателем, размешенный на основании питатель в виде пневматического цилиндра, на штоке (толкателе) которого сидит подпружиненна  втулка каретка) с шарнирно закрепленным на ней захватом, св занным со штоком планкой L JНедостатком указанного устройства  вл етс  невозможность отвода захвата от ориентированной и поданной в зойуIt is also known a device containing a magazine with a cutter, a feeder in the form of a pneumatic cylinder, placed on the base, on the stem (pusher) of which a spring-loaded bushing carriage sits) with a catch hinged to it and connected to the stem L rod. from oriented and filed in zoi

обработки детали, кроме как при o6paTHONJ ходе пневмоцилиндра.machining parts, except when the pneumatic cylinder o6paTHONJ.

Цель изобрететг  - noBu iieinie надежности работы устройства при pacmvipeHuu его технологических возможностей. Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве ползун и каретка питател  установлены на основании с возможностью взаимно перпендикул рного возвратно-поступательного перемещени ,The goal of the invention is noBu iieinie, the reliability of the device when pacmvipeHuu its technological capabilities. This goal is achieved by the fact that in the proposed device the slider and the feeder carriage are mounted on the base with the possibility of mutually perpendicular reciprocating movement,

причем ползун св зан с кареткой питат&л , толкателем и отсекателем магазина посредством профилированных байонетных соединений.wherein the slider is connected to the feed carriage, the pusher and the magazine cutter by means of shaped bayonet connections.

На фиг, 1 изображено описываемоеFig, 1 depicts described

устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг, 3- вил Б фиг, 2; на фиг, 4 - вид В фиг, 2,device, general view; FIG. 2 is a section A-A of FIG. 1; Fig 3-Fork B Fig 2; FIG. 4 is a view B of FIG. 2;

Загрузочное устройство состоит из основани  1, крошитейна 2 с приводом 3,The loading device consists of a base 1, a microchip 2 with a drive 3,

Claims (2)

шток которого соединен с ползуном 4, На шеках ползуна 4 выполнены профилированные пазы р и п байоиетш11х соединений , а на жестко св занной с ползуном пластине 5 - профилироватшгй паз (п. 63 Стойка 6, служаща  направл ющей дл  ползуна 4, снабжена планками 7, вход шими в пазы каретки 8, на которой шарнирно в. ос х 9 установлен захват 10 с втулками 11. Планка 12 шарнирно соед н ет захват 10 с толкателем 13 питател , встроенного в каретку 8 с возможностью перемещени  внутри последней. Ролики 14 и 15 каретки В и толкател  13 вход т в профилированные пазы р и h ползуна 4. На магазине 16 смонтирован отсекатель 17 с ограничител ми 18 и роликом 19, вход щим в профилированный паз 1л пластины 5. На основании 1 смонтированы ограничителыые стойки 20 и 21 и приемное кольцо 22. Последовательность работы загрузочного устройства определ етс  профилированными пазами р, П, №. При ходе штока привода 3 влево (фиг.1) профилированный паз m , воздейству  наклонным участком н ролик 19 отсекател  17, отводит правый ограгшчитель 18 от детали, находтиейс  в магазине 16, и она скатываетс  до упора в левый ограничитель 18. В это врем  ролики 14 и 15, наход щиес  на пр молинейных участках профилированных пазов р и п , не перемешают каретку 8 и толкатель 13. При переходе ролика 19 на пр молинейный участок профилированного паза m движение рычагов с ограничител ми 18 отсекател  17 прекращаетс . Очередна  деталь будет подготовлена к выдаче в захват 1О. При дальнейшем перемещении ползуна 4 наклонный участок профилированного паза П воздействует на ролик 15 толкател  13, перемещает его вместе с планкой 12 влево (фиг. 2) и поворачивает захват 1О на ос х 9 до момента укладки наход щейс  в захвате детали на приемное кольцо 22, Ролик 14 каретки 8, до этого момент находившийс  на пр молинейном участке 84 прс4илированного паза р , совместно с роликом 15 толкател  13 попадают на участки пазов р и п с идентичными профил ми , .что дает возможность отвести захват 1О от детали, синхронизировав перемещение каретки 8 и толкател  13. При этом не происходит поворота захва та 10 на ос х 9, а, следовательно, какого-либо воздействи  его на деталь. После окончани  обработки детали и переноса ее каким-либо механизмом на следующую позипию привод 3 совершает ход вгфаво (фиг. l). Захват 10 устанавливаетс  в исходное положение, отсекатель 17 пропускает в него очередную деталь, и цикл повтор етс . Формула изобретени  Загрузочное устройство, содержащее основание, магазин с отсекателем и питатель в виде установленной внутри ползуна каретки с шарнирно закрепленным захватом, соединенным планкой с толкателем , .отличающеес  тем, что, с пелью повышени  надежности работы устройства при расширении его технологических возможностей, ползун и каретка питател  установлены на основании с возможностью взаимно перпендикул рного возвратно-поступательного перемещени , причем ползун св зан с кареткой питател , толкателем и отсекателем магазина посредством профилированных байонетных соединений. Источники информашш, прин тые во внимание при экспертизе: 1о Малов А. И. Загрузочные устройства дл  металлорежущих станков. М., 1965, с, 220, ф. 13О. the stem of which is connected to the slider 4, the grooves of the slider 4 are made with shaped grooves of the p and p joints, and on the rigidly connected to the slider plate 5 there is a profiled groove (p. 63 Rack 6, which serves as a guide for slide 4, is provided with slats 7, The entrance to the grooves of the carriage 8, on which the hinge of the axle x 9 is fitted, is a gripper 10 with bushings 11. The bar 12 joins the hinge 10 to the pusher 13 of the feeder integrated in the carriage 8 so that it can move inside the carriage 14 and 15 of the carriage In and pusher 13 are included in the profiled grooves p and h on Slider 4. A magazine 17 is fitted with a slam-shutter 17 with limiters 18 and a roller 19, which is included in the shaped groove of 1l plate 5. On the base 1, limiters 20 and 21 and the receiving ring 22 are mounted. The sequence of operation of the loading device is determined by shaped slots p, P, No. When the actuator stem 3 moves to the left (Fig. 1), the profiled groove m, acting on the inclined section N, the roller 19 of the shutter 17, retracts the right guide 18 from the part, being in the magazine 16, and it slides all the way to the left stop 18. At this time, the role Figs 14 and 15, which are located on the straight sections of the profiled grooves p and n, do not intermix the carriage 8 and the pusher 13. When the roller 19 goes to the straight linear section of the profiled groove m, the movement of the levers with the 18 cutter 17 stops. The next part will be prepared for delivery to capture 1O. Upon further movement of the slider 4, the inclined section of the profiled groove P acts on the roller 15 of the pusher 13, moves it together with the bar 12 to the left (Fig. 2) and rotates the grip 1O on the axles 9 until the moment the gripping part is placed on the receiving ring 22, The roller 14 of the carriage 8, which was previously located on the straight section 84 of the grooved groove p, together with the roller 15 of the pusher 13, fall into the portions of the grooves p and n with identical profiles, which makes it possible to take the grip 1O away from the part, synchronizing the movement of the carriage 8 and pusher 13. At the same time, the gripper 10 does not rotate on the axis x 9, and, consequently, it does not affect the part. After finishing the machining of the part and transferring it by some mechanism to the next position, the drive 3 makes a move in Fig. 1 (fig. 1). The gripper 10 is set to its original position, the slam-shutter 17 passes another part into it, and the cycle repeats. Claims of the Invention A loading device comprising a base, a magazine with a slam-shut and a feeder in the form of a carriage installed inside the slide with a hinged clamp, connected with a pusher bar, which is distinguished by the fact that with the expansion of its technological capabilities, the slide and the carriage the feeder is mounted on the base with the possibility of mutually perpendicular reciprocating movement, the slider being connected to the feeder carriage, the pusher and the mag zine profiled by bayonet connections. Sources of information taken into account in the examination: 1 A. Malov. I. Loading devices for machine tools. M., 1965, p. 220, f. 13O. 2. Малов А. И. Загрузочные устройства дл  металлорежущих станков. М., 1965, с. 120, ф. 70.2. Malov A.I. Loading devices for machine tools. M., 1965, p. 120, f. 70 Фиг.11 2121 Фиг. 2 FIG. 2 Вид БType B Фи.ЗFi.Z Вид ВType B
SU772487814A 1977-04-26 1977-04-26 Loading apparatus SU631308A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487814A SU631308A1 (en) 1977-04-26 1977-04-26 Loading apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487814A SU631308A1 (en) 1977-04-26 1977-04-26 Loading apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU631308A1 true SU631308A1 (en) 1978-11-05

Family

ID=20709741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772487814A SU631308A1 (en) 1977-04-26 1977-04-26 Loading apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU631308A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111055186A (en) * 2019-12-26 2020-04-24 大连德迈仕精密科技股份有限公司 Automatic feeding device for rubbing balls

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111055186A (en) * 2019-12-26 2020-04-24 大连德迈仕精密科技股份有限公司 Automatic feeding device for rubbing balls
CN111055186B (en) * 2019-12-26 2022-06-17 大连德迈仕精密科技股份有限公司 Automatic feeding device for rubbing balls

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5366334A (en) Loading device for sequential loading of bars in machine tools
US3932924A (en) Method of changing tools
SU631308A1 (en) Loading apparatus
SU1088912A1 (en) Semiautomatic assembly line,particularly,for assembling hinges
US3774753A (en) Bundle feed device
US4403723A (en) Sequencer loading head for high speed radial lead component sequencing and inserting machine
CZ292525B6 (en) Device for changing tools in a tool machine spindle
US4403726A (en) Insertion head for high speed radial lead component sequencing and inserting machine
US4356949A (en) Rotary transfer assembly for high speed radial lead component sequencing and inserting machine
GB2067510A (en) Improvements in apparatus for handling biscuits
DK159598B (en) MANUAL OPERATOR FOR USE IN STOEBERIANLAEG
US1899221A (en) Nut-facing machine
GB1471045A (en) Automatic bar feeding apparatus
SU994195A1 (en) Pressing-in automatic machine
JPH0626762B2 (en) Bar lifting device for automatic bar loading device for machine tools
CN115446593B (en) Magnetic ring press-fitting mechanism
US4207785A (en) Double end metal turning
SU603626A1 (en) Arrangement for piecewise feed of garment parts to working area
US3042251A (en) Feeding mechanism for automatic lathes
SU94532A1 (en) Machine for reinforcing the lower end of the weft cartridge with a metal yoke
JPH0628830B2 (en) Arm device for automatic tool change
SU1409383A1 (en) Arrangement for feeding blanks
SU933361A1 (en) Automatic machine for assembling units
US5649461A (en) Bar feeder for automatic lathes having a vertical swinging magazine
JPS5822636A (en) Apparatus for replacing tool