SU1717205A1 - Устройство непрерывного получени алкоголизата дл синтеза модифицированных алкидных смол - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов, в частности производства алкид- ных смол, и позвол ет повысить производи- тельность. Устройство содержит емкость с мешалкой, трубу, опускающуюс  на дно емкости , содержащую внутри себ  вращающийс  вал с установленными на нем рабочими элементами, и входной и выходной патрубки. Труба устройства имеет продольные прорези в ее стенке длиной от одного до трех диаметров выходного патрубка , причем центр прорезей расположен на уровне оси выходного патрубка, а на валу на уровне этих прорезей укреплены рабочие элементы в виде полудисков так, что набегающа  поверхность полудиска наклонена к диаметральной плоскости под углом 10-45°, причем набегающа  поверхность каждого полудиска снабжена дугообразными перегородками , вогнутыми в направлении вращени  вала. Кроме того, на валу размещены дополнительные рабочие, элементы в форме перфорированных дисков, перпендикул рных оси вала, и пары полудисков, укрепленные на валу так, что набегающа  поверхность полудиска образует с диаметральной плоскостью вала угол в пределах 5-175°, причем перфорированные диски и пары полудисков чередуютс . 2 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов.

Известно устройство, предназначенное дл  проведени  процесса алкоголиза. состо щее из емкости, в которую поступают исходные компоненты, и устройства, предназначенного дл  их перемешивани  (мешалки ).

Недостатком известной конструкции  вл етс  низка  производительность, обусловленна  невысокой степенью гомогенизации исходных компонентов особенно при наличии твердого полиола. Данное обсто тельство приводит к необходимости поддерживать высокие температуры (пор дка 250-260°С) и, как следствие, снижает качество продукта, в частности ухудшает показатель цветности. Вместе с тем использование данного устройства невозможно при непрерывном способе производства .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство, состо щее из емкости с

-ч

ю

о сл

мешалкой, в объеме которой находитс  труба со шнеком внутри. Шнек приводитс  в движение электродвигателем, а труба расположена таким образом, что поступающие в нее полиол, модификатор и катализатор подаютс  на дно емкости. Наличие трубы со шнеком позвол ет приступить к физико-химической гомогенизации исходных компонентов до поступлени  их в основной объем и подавать полученную смесь под реакцм- онную массу.

Устройство предназначено дл  непрерывного производства и предполагает использование твердого полиола. Все это позвол ет повысить интенсивность процес- са.алкоголиза и снизить температуру реакции , тем самым предотвраща  по вление исходных компонентов на выходе реакционного аппарата..

Вместе с тем указанна  конструкци  об- ладает недостатками. Использование трубы со шнеком не позвол ет в достаточной степени гомогенизировать исходные компоненты , не создает наиболее благопри тных условий дл  течени  процесса и, тем самым, ограничивает производительность устройства . Например, при непрерывном синтезе в каскаде реакторов повышение производительности путем увеличени  подачи исходных компонентов приводит к по влению на выходе первого реактора нар ду с алкоголи- затом исходных компонентов. Данное обсто тельство снижает качество, приводит к по влению некондиционного готового продукта . Таким образом, данна  конструкци  обладает недостаточной производительностью .

Цель изобретени  - повышение производительности устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве непрерывного получени  алкоголизата дл  синтеза модифицированных алкидных смол, состо щем из емкости с мешалкой, трубы, опускающейс  на дна емкости и содержащей внутри себ  враща- ющийс  вал с установленными на нем рабочими элементами и входного и выходного патрубков, труба имеет продольные прорези в ее стенке длиной от одного до трех диаметров выходного патрубка, причем центр прорезей расположен на уровне оси выходного патрубка, а на валу на уровне этих прорезей у креплены рабочие элементы в виде полудисков так, что набегающа  поверхность полудиска наклонена к диамет- ральной плоскости вала под углом от 10 до 45°, причем набегающа  поверхность каждого полудиска снабжена дугообразными перегородками, вогнутыми в направлении вращени  вала, кроме того, на валу размещены дополнительные рабочие элементы в форме перфорированных дисков, перпендикул рные оси вала и пары полудисков, укрепленные на валу так, что набегающа  поверхность полудиска образует с диаметральной плоскостью вала угол в пределах от 5 до 175°, причем перфорированные диски и пары полудисков чередуютс .

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что труба имеет продольные прорези в ее стенке длиной от одного до трех диаметров выходного патрубка емкости, причем центр прорезей расположен на уровне оси выходного патрубка, а на валу на уровне этих прорезей укреплены рабочие элементы в виде полудисков так, что набегающа  поверхность полудиска наклонена к диаметральной плоскости вала под углом от 10 до 45°, причем набегающа  поверхность каждого полудиска снабжена дугообразными перегородками, вогнутыми в направлении вращени  вала, кроме того, на валу размещены дополнительные рабочие элементы в форме перфорированных дисков, перпендикул рные оси вала и пары полудисков, укрепленные на валу так, что набегающа  поверхность полудиска образует с диаметральной плоскостью вала угол в пределах от 5 до 175°, причем перфорированные диски и пары полудисков чередуютс .

На фиг. 1 представлена схема устройства непрерывного получени  алкоголизата; на фиг. 2 - схема установки полудисков на валу устройства.

Устройство непрерывного получени  алкоголизата дл  синтеза модифицированных алкидных смол содержит емкость 1 с мешалкой 2, в емкости располагаетс  труба 3, внутрь которой помещаетс  вращающийс  вал 4, приводимый в движение электродвигателем 5. Исходное сырье подаетс  через входной патрубок 6, а готовый продукт выходит через выходной патрубок 7. На уровне оси выходного патрубка в трубе 3 имеютс  продольные прорези 8 длиной от одного до трех диаметров выходного патрубка . На этом же уровне на валу укреплены рабочие элементы в виде полудисков 9 так, что набегающа  поверхность полудиска наклонена к диаметральной плоскости вала под углом от 10 до 45°, причем набегающа  поверхность каждого полудиска снабжена дугообразными перегородками 10, вогнутыми в направлении вращени  вала. Ниже на валу через равное рассто ние креп тс  перфорированные диски 11, перпендикул рные оси вала. Между ними на валу размещаютс  пары полудисков 12 так, что набегающа  поверхность полудиска образует с диаметральной плоскостью вала угол в пределах от 5 до 175°.

Устройство работает следующим образом .

Полиол, модификатор и катализатор подаютс  через входной патрубок 6. Первоначально они попадают в зону трубы 3, где на валу вращаютс  полудиски 9. Соответствующее размещение полудисков обеспечивает движение исходного сырь  вниз по трубе, кроме того, с помощью этих полудисков переэтерификат засасываетс  в эту зону трубы через продольные прорези 8 в ее стенке, а дл  сообщени  продуктам движени  от периферии к центру служат дугооб- разные перегородки 10, тем самым эти перегородки преп тствуют выходу исходного сырь  в емкость 1 через прорези 8. Из первой зоны смесь исходного сырь  и пе- реэтерификата подаетс  в последующие, отделенные одна от другой перфорированными дисками 11. В каждой из этих зон продукты подвергаютс  гомогенизации с помощью полудисков 12. Взаимное распо- ложение полудисков 12 в паре таково, что обеспечивает перемещение реакционной массы вниз по трубе. Перфорированное диски 11 способствуют более интенсивной гомогенизации массы. Гомогенизированные продукты поступают в емкость через ниж- нюю часть трубы, где подвергаютс  переме шиванию с помощью мешалки 2. Готовый переэтерификат выходит из емкости через выходной патрубок 7,

Использование предлагаемого устрой- ства непрерывного получени  алкрголизата

дл  синтеза модифицированных алкидных смол позвол ет по сравнен ию с устройствами аналогичного назначени  (включа  прототип ) повысить производительность за счет уменьшени  времени стадии алкого- лиза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство непрерывного получени  алкоголизата дл  синтеза модифицированных алкидных смол, содержаща  емкость с мешалкой, трубу, опускающуюс  на дно емкости , содержащую внутри себ  вращающийс  вал с установленными на нем рабочими элементами и входной и выходной патрубки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства , труба имеет продольные прорези в ее стенке длиной от одного до трех диаметров выходного патрубка, а на валу на уровне этих прорезей укреплены рабочие элементы в виде полудисков так, что набегающа  поверхность полудиска наклонена к диаметральной плоскости вала под углом от 10 до 45°, при этом набегающа  поверхность каждого полудиска снабжена дугообразными перегородками, вогнутыми в направлении вращени  вала, а вал - дополнительными рабочими элементами, выполненными в виде чередующихс  между собой перфорированных дисков, перпендикул рных оси вала, и пар полудисков, укрепленных на валу так, что набегающа  поверхность полудиска образует с диаметральной плоскостью вала угол 5-175°.

   Н-7

   10

   12

   11