SU1717066A1 - Способ производства сгущенного молока с сахаром - Google Patents
Способ производства сгущенного молока с сахаром Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717066A1 SU1717066A1 SU904785721A SU4785721A SU1717066A1 SU 1717066 A1 SU1717066 A1 SU 1717066A1 SU 904785721 A SU904785721 A SU 904785721A SU 4785721 A SU4785721 A SU 4785721A SU 1717066 A1 SU1717066 A1 SU 1717066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- syrup
- milk
- finished product
- sucrose
- pectin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в молочной промышленности при производстве молочных консервов с наполнител ми. Сущность изобретени заключаетс в том, что при производстве сиропа нар ду с саха- розой используют порошкообразный блоч- ный полуфабрикат с массовой долей пектина 13-16%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности , а именно к технологии производства молочных консервов с наполнител ми.
Известен способ производства сгущенного молока, согласно которому в качестве сиропа используют глюкозо-фруктовый ;сиРОП . . Известный способ позвол ет снизить себестоимость готового продукта за счетуст- рощени технологии приготовлени сиропа и повысить качество путем замены сахарозы глюкозой и фруктозой и устранени popta крупных кристаллов лактозы. - ;
Однако известный способ не повышает стойкости продукта в хранении. Кроме того, продукт не обладает лечебно-профилактическими свойствами.
Известен способ производства сгущенного молока с сахаром, предусматривающий подготовку, пастеризацию и под- сгущение нормализованного молока, приготовление и внедрение сиропа, сгущение полученной смеси, охлаждение и фасовку готового продукта.
Недостатком известного способа вл етс возможность по влени пороков консистенции в готовом продукте в виде мучистости и песчанистое™ в св зи с наличием крупных кристаллов лактозы (более 10 мкм) и малой в зкости, привод щей к расслоению . Последний порок может быть обусловлен изменением состава и свойств исходного молока, вызванными, например, сезонностью. Дл повышени в зкости продукта известный технологический процесс дополнительно включает операцию гомогенизации , что усложн ет его.
Кроме того, биологическа ценность исходного цельного молока в процессе его сгущени снижаетс , так как идет разрушение
сл
С
««j
sl -J
4l
с
о
а
итаминов, ферментов и изменение белкоого и минерального состава.
Цель изобретени - улучшение конситенции готового продукта, упрощение спооба , увеличение сроков хранени и овышение биологической ценности.
Способ осуществл ют следующим спообом .
При.приготовлении сиропа нар ду с саарозой дополнительно используют порошкообразный блочный полуфабрикат (ПЯП) с массовой долей пектина 13-16%.
Количество ПЯП определ етс максимально возможной заменой .сахарозы в сиропе при условии эффективного- консервировани молока. Так, при замене 8-12% сахарозы ПЯП в готовом продукте создаетс осмотическое -давление 16- 18% МПа, необходимое дл консервации .
Рост кристаллов лактозы в продукте зависит от концентрации сахарозы в сиропе. При увеличении сахарозы в продукте растворимость лактозы снижаетс .
Замена сахарозы в сиропе ПЯП повышает растворимость лактозы, так как фруктоза , содержаща с в ПЯП и частично замен юща сахарозу, вл етс более растворимой , чем сахароза.
Таким образом, использование ПЯП при приготовлении сиропа позвол ет снизить концентрацию сахарозы в продукте, улучша ее консистенцию за счет снижени кристаллообразовани лактозы.
Использование ПЯП с массовой долей пектина 13-16% позвол ет исключить из технологического процесса производства сгущенного молока операции гомогенизации , направленной на повышение в зкости продукта, представл ющего собой жировую эмульсию.
Влагосв зывающа способность пектина повышает стойкость эмульсии. Действие пектина как эмульгатора основано на образовании мембран вокруг жировых шариков. При этом молекулы пектина в пограничной зоне соответствующим образом ориентированы и сольватируют воду, что и приводит к повышению в зкости эмульсий.
Повышение в зкости в готовом продукте происходит не за счет увеличени плотности последовательно, ухудшени текучести, а за счет структурных изменений без ухудшени текучести.
Массова дол пектина (13-16%) в ПЯП, использованном дл приготовлени сиропа , представл ет собой оптимальное соотношение , при котором готовый продукт не расслаиваетс и не тер ет текучесть.
Использование ПЯП при максимально возможной замене сахарозоы в сиропе с массовой долей пектина:
менее 13% - приводит к образованию
недостаточно прочного пространственного каркаса в структуре и стойкость продукта к хранению повышаетс незначительно;
более 16% - прочность пространственного каркаса резко возрастает, создаютс
0 оптимальные услови дл образовани прочного студн и потери текучести.
В таблице представлены показатели структуры готового продукта в зависимости от массовой доли пектина в ПЯП.
5Кроме того, как стабилизатор ПЯП с
массовой долей пектина 13-16% про вл ет свои свойства в готовом продукте при замене сахарозы в сиропе или дополнительном внесении в смесь начина с 0,8-1 %.
0 Так, при замене в сиропе 1 % сахарозы ПЯП в готовом продукте через 13 мес. хранени расслоение структуры незначительное и визуально не отмечаетс .
Использование при приготовлении си5 puna ПЯП позвол ет обогатить продукт про- стейшими сахаридами - глюкозой и фруктозой, минеральными веществами, такими как элементы кальци , фосфора, а также пектином.
0 Простейшие сахариды повышают диетическую ценность продукта.
Минеральные вещества способствуют нормализации де тельности нервной системы и обмену жиров в организме, регулируют
5 превращение углеводов в окислительно- восстановительных процессах.
Обогащение продукта пектином придает продукту лечебно-профилактические свойства, обусловленные антибактериаль0 ными свойствами пектина, его антитоксичным действием при отравлени х т желыми металлами, действием против радиации, свойством по удалению холестерина из организма .
5 Технологический процесс производства сгущенного молока с сахаром по данному способу осуществл ют следующим образом .
Молоко после приемки подвергают очи0 стке и подогреву и направл ют в емкости дл резервировани и нормализации. Нормализацию производ т до соотношени Жсм/СОМОсм Жпр/СОМОпр 0,421 Деп- ловую обработку нормализованного молока
5 производ т при (95 ±-2)°С без выдержки. Пастеризованное молоко подаетс в промежуточную емкость, откуда направл етс в вакуум-выпарной аппарат. Температура кипени молока в аппарате циркул ционного типа в течение всего процесса сгущени не
должна превышать (75 ± -5)°С в первом корпусе и (52 ±-2)°С во втором корпусе. Одновременно на сгущение направл ют сахарный сироп с массовой долей сухих веществ 60-65 з-. Дл приготовлени сиропа нар ду с сахарозой используют порошкообразный блочный полуфабрикат с массовой долей пектина 13-16% (ТИ 10-04-08-32588), которым замен ют 8-12% сахарозы.
Сгущение молока заканчивают, когда массова дол воды в сгущенной смеси будет 29-31%. Затем продукт подают на охлаждение в вакуум-охладители при разр жении не ниже 931 х 10 Па в начале процесса и 971-998 х 102 Па в конце. Готовый продукт фасуют. Массова дол влаги в готовом продукте составл ет не более 26,5%..П р,и м ер. Молоко с массовой долей жира 4,2%, СОМО 8,8% и кислотностью 18°рТ нормализуют обезжиренным молоком с массовой долей жира 0,05%, СОМО
an..;;
Дл одной варки сгущенного молока с сахаром смешивают 10000 кг цельного мо- лока и 1366 кг обезжиренного и после пастеризации при 95°С без выдержки через промежуточный резервуар подают в вакуум-выпарной аппарат. Одновременно на сгущение направл ют 3333 кг сахарного сиропа с массовой долей сухих веществ в 65%. Дл приготовлени сиропа используют 1969 кг сахара-песка и 207 ПЯП с массовой долей пектиновых веществ 13%, редуцирующих веществ 62,08%, блочной кислоты 5,43%, минеральных веществ 0,72% и гемицеллюлозы 5,4%.
Смесь сгущают до массовой доли влаги 31%. охлаждают и направл ют на фасовку.
0
5 0 5
5
0
Получают 4874 кг, сгущенного с сахаром молоко следующего состава, мас.%: влага 26, сахароза 40,3, СМО 29,1 (в том числе жир 8,6), пектин 0,61, редуцирующие вещества 2,8. Кислотность 45°рТ. В зкость 2,3 Па х С. Размеры кристаллов молочного сахара 10 мкм.
Полученный продукт имеет стабильную консистенцию, однородную по всей массе, без наличи ощущаемых органолептических кристаллов молочного сахара и частиц ПЯП. Вкус и запах сладкий, чистый с выраженным вкусом пастеризованного молока и наполнител . Облада лечебно-профилактическими свойствами, продукт может быть рекомендован дл лечебного и детского питани .
Технико-экономическа эффективность от использовани способа может быть получена за счет снижени себестоимости готового продукта и повышени сроков его хранени .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ производства сгущенного молока с сахаром, предусматривающий подготовку , пастеризацию и подсгущение нормализованного молока, приготовление и внесение сиропа, сгущение полученной смеси, охлаждение и фасовку, отличающийс тем, что. с целью улучшени консистенции готового продукта упрощени способа, увеличени сроков хранени и повышени биологической ценности, при приготовлении сиропа нар ду с сахарозой используют порошкообразный блочный полуфабрикате массовой долей пектина 13- 16%.По прототи-пу, оВез гомогени- зации12Удовлетвори- Отстой жира наблюдаетс через .тельна .И мес. хранени , плотный осадок кристаллов лактозыЖидка Отстойхчфа наблюдаетс через 3 мес. хранениЖидка : Через 13 мес. наблюдаетс отстаивание белкрво-жирового сло , на дне ощутимый осадок кристаллов лзк- тозы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785721A SU1717066A1 (ru) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785721A SU1717066A1 (ru) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717066A1 true SU1717066A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21493241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904785721A SU1717066A1 (ru) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717066A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590678C1 (ru) * | 2015-06-04 | 2016-07-10 | Елена Сергеевна Каменская | Способ производства кисломолочного напитка из молочной сыворотки |
RU2590686C1 (ru) * | 2015-09-24 | 2016-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Способ производства молочного концентрированного сладкого продукта |
RU2603073C1 (ru) * | 2016-01-22 | 2016-11-20 | Елена Сергеевна Каменская | Способ производства кисломолочного напитка из молочной сыворотки |
-
1990
- 1990-01-23 SU SU904785721A patent/SU1717066A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 929039, кл. А 23 С 9/00,1982. Технологическа инструкци по производству молока цельного сгущенного с сахаром, 1985.; * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590678C1 (ru) * | 2015-06-04 | 2016-07-10 | Елена Сергеевна Каменская | Способ производства кисломолочного напитка из молочной сыворотки |
RU2590686C1 (ru) * | 2015-09-24 | 2016-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Способ производства молочного концентрированного сладкого продукта |
RU2603073C1 (ru) * | 2016-01-22 | 2016-11-20 | Елена Сергеевна Каменская | Способ производства кисломолочного напитка из молочной сыворотки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO314431B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en melkesammensetning basert på naturligemelkebestanddeler | |
US20100166937A1 (en) | Shelf-stable, non-alcoholic, haze-free malt beverage and methods | |
EP0715812A2 (en) | Calcium-enriched drink and method for producing the same | |
RU2573932C1 (ru) | Способ получения сывороточного фруктово-овощного напитка | |
EP0019415A1 (en) | Method for the preparation of whey protein fortified acidic liquid beverages | |
US5766666A (en) | Process for preparing reduced fat and fat free sweetened condensed milk | |
SU1717066A1 (ru) | Способ производства сгущенного молока с сахаром | |
CN110613019A (zh) | 一种再制干酪及其制备方法 | |
US2307234A (en) | Concentrated liquid ice cream mix | |
US2233178A (en) | Ice cream and method of making same | |
JPS6274241A (ja) | レトルト殺菌ミルク入りコ−ヒ | |
AU5623399A (en) | Method for making an evaporated milk substitute | |
WO2008101449A1 (en) | Dairy product and a process for production thereof | |
CN111742985A (zh) | 一种杀菌型乳酸菌饮料稳定剂、乳酸菌饮料及其制备方法 | |
US2673155A (en) | Process for preserving the fresh natural flavor of butterfat | |
Muir et al. | From Atholl Brose to cream liqueurs: development of alcoholic milk drinks stabilized with trisodium caseinate | |
JPH0311745B2 (ru) | ||
RU2763793C1 (ru) | Способ производства мороженого с гидролатом | |
SU1762859A1 (ru) | Способ получени сгущенного молочного продукта | |
EP0083325B1 (en) | Process for the manufacture of a sweetener based on milk and a sweetener manufactured according to the process | |
SU1576129A1 (ru) | Способ производства сметаны | |
SU617877A1 (ru) | Способ производства мороженого | |
RU2807725C1 (ru) | Способ получения консервированного сладкого молочного продукта | |
SU1091897A1 (ru) | Способ производства молочного витаминизированного напитка "молоко школьное | |
JPH05985B2 (ru) |