SU1715886A1 - Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей - Google Patents
Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715886A1 SU1715886A1 SU904837652A SU4837652A SU1715886A1 SU 1715886 A1 SU1715886 A1 SU 1715886A1 SU 904837652 A SU904837652 A SU 904837652A SU 4837652 A SU4837652 A SU 4837652A SU 1715886 A1 SU1715886 A1 SU 1715886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mid
- formula
- phosphating
- composition
- eleven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/18—Orthophosphates containing manganese cations
- C23C22/182—Orthophosphates containing manganese cations containing also zinc cations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области защиты металлов от коррозии посредством защитных фосфатных покрытий, наносимых из состава дл холодного фосфатировани с последующим нанесением на них лакокрасочных и других покрытий, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности . Цель - повышение адгезии полимерных покрытий на основе-хлорсуль- фированного полиэтилена, защитных свойств и сокращение времени фосфатировани . Достигаетс использованием в составе , содержащем (г/л) фосфорную кислоту
Description
Изобретение относитс к водным кислым растворам, содержащим фосфаты и примен емым дл химической обработки металлических поверхностей, и может быть использовано дл предварительной обработки металлических конструкций, эксплуатирующихс в атмосферных услови х , перед нанесением на них лакокрасочных и других покрытий.
Известны растворы дл холодного фос- фатировани стали, содержащие фосфорную кислоту и соли цинка. Такие цинк-фосфатные составы при нанесении на металлические поверхности повышают коррозионную стойкость металла под плёнкой лакокрасочного покрыти , характеризуютс упрощенной технологией приготовлени и низкой стоимостью. Однако они требуют длительного времени обработки, часто при повышенных температурах,
Наиболее близким к изобретению вл - етс фосфатирующий состав, содержащий следующие компоненты, г/л:
Монофосфат
цинка60-100
Нитрат цинка30-90
Фосфорна
кислота30-45
Азотнокислое
железо0,4-0,6
Таннин0,1-1,5
Синтанол5-12
Сополимер диметиламиноэтилметакри ата и.
малеиноеой
. кислоты0,02-0,5
ВодаОстальное
При введении в состав дл одновременного обезжиривани , травлени и фосфатиел
00 00
о
ровани металлических поверхностей тан- нина и водорастворимого сополимера ди- метиламиноэтилметакрилата и малеиновой кислоты повышаетс коррозионна стойкость цинк-фосфатных покрытий, стабильность раствора и увеличиваетс срок его службы.
Однако поверхность металла после обработки составом характеризуетс низкой адгезией р да лакокрасочных материалов, в частности полимерных покрытий на основе хлорсульфированного полиэтилена, низкой коррозионной стойкостью металла с покрытием в агрессивных средах, значительным временем фосфатировани , что преп тствует его широкому применению в качестве фосфатирующих составов дл металлических изделий с последующим нанесением полимерных покрытий на основе хлорсульфированного полиэтилена.
Целью изобретени вл етс повышение адгезии полимерных покрытий на основе хлорсульфированного полиэтилена, защитных свойств и сокращение времени фосфатировани .
Указанна цель достигаетс использованием фосфатирующего состава, содержащего фосфорную кислоту и соль цинка, комплексоббразователь Na-соль 2-гидрокси- N,N,N ,N -тетрафосфонометилпропандиами- на-1,3 формулы (каО)2Р(0)-Ш,Чмсн
{NaOhP{ohCHI/ 2 I
xdH2-(°)P(ONa), H -CHJ v 4CHt-(o)p{oNa)2
поверхностно-активное вещество алкилтриметиламмонийхлоридформулы
НМ{СНз),
где Р-Слб-Сш-алкил,
хромат гуанидина, фосфат марганца, моноалкилфосфорную кислоту формулы
s о-р-он
где Я-С1б-С20-алкйл,ОН
и 2-гидрокеипропандиамин-1,3 при следующем соотношении компонентов, г/л: .
Монофосфат
цинка6-10
Фосфорна
кислота300-350
N а com 2-гидpOKCH-N .N,N ,N -тетрафоефонометилпропандмамин-1 ,310-12
Алкилтриметиламмонийхлорид0 ,1-1,0
Хромат гуанидина10-12
Фосфат марганца3-5
Моноалкилфосфорна
кислота1-3
2-гидроксипро- пандиамин-1,31-3
ВодаОстальное
В качестве соли цинка используетс монофосфат цинка, оптимальное количество 6-10 г/л. При уменьшении концентрации монофосфата цинка увеличиваетс продолжительностью процесса фосфатировани и ухудшаетс адгези полимерных покрытий
0 на основе хлорсульфированного полиэтилена , ухудшаютс защитные свойства. При увеличении концентрации не наблюдаетс значительного улучшени качества пленки. В качестве фосфорной кислоты исполь5 зуетс кислота по ГОСТ 6552-80, оптимальное количество 300-350 г/л.
При уменьшении концентрации кислоты увеличиваетс необходимое врем фосфатировани , а увеличение концентрации
0 фосфорной кислоты свыше 35% увеличивает опасность состава дл работающих.
В качестве комплексообразовател используетс N8 соль 2-гидрокси-1,3-пропан- диамина N, N. N1, N1 тетраметилфосфоновой
5 кислоты, оптимальное количество 10-12 г/л. При уменьшении концентрации ухудшаютс адгези и защитные свойства, а при увеличении концентрации комплексообразовател существенно повышаетс себесто0 имость состава.
Дл улучшени технологичности приготовлени фосфатирующего состава вводитс в качестве поверхностно-активного вещества алкилтриметиламмонийхлорид,
5 оптимальное количество 0.1-1 г/л. При уменьшении концентрации алкилтримети- ламмонийхлорида ухудшаютс защитные свойства металлических поверхностей под пленкой, а при увеличении концентрации
0 наблюдаетс ухудшение адгезии.
Дл улучшени защитных свойств и адгезии полимерных покрытий на основе хлорсульфированного полиэтилена в фос- фатирующий состав ввод т 10-12 г/л хрома5 та гуанидина и 3-5 г/л фосфата марганца. При уменьшении или отсутствии этих компонентов ухудшатюс адгези и защитные свойства полимерных покрытий, а при повышенном содержании состав дает осадки
0 при выдерживании.
Дл повышени защитных свойств в агрессивных средах (3%-ный раствор NaGI) в фосфатирующую смесь вводитс моноал- килфосфорна кислота, оптимальное коли5 чество 1-3 г/л. При меньших количествах этой добавки или при ее отсутствии ухудшаютс защитные свойства цинк-фосфатной пленки, а при увеличении концентрации состав становитс неоднородным, происходит расслоение. Также дл повышени защитных свойств вводитс 2-гидроксипропанди- амин-1,3, оптимальное количество 1-3 г/л. При меньших количествах этой добавки или при ее отсутствии ухудшаютс защитные свойства пленки, а при увеличении концен- трации ухудшаетс растворимость амина в фосфатирующей смеси.
Приготовление фосфатирующего состава осуществл ют следующим образом.
К водному раствору натриевой соли 2- гидрокси-М.М.М ,М -тетрафосфонометил- пропандиамин -1,3 добавл ют хромат гуани- дина, фосфат марганца, моноалкилфосфор- ную кислоту, 2-гмдроксипропандиамин-1,3. К образовавшейс однородной густой массе добавл ют фосфорную кислоту и воду. Образуетс прозрачна жидкость зеленого цвета. Фосфатирование провод т погружением металлических пластин в фосфатирующий со- став при комнатной температуре, продолжительность процесса фосфатирр- вани 35-45 мин, с последующей сушкой, поверхности металла (см. табл. 1).
Испытание металлических пластин, обработанных фосфатирующим составом с по- следующим нанесением полимерных покрытий, провод т в 3%-ном растворе NaCI и термовлагокамере, адгези определ етс методом решетчатых надрезов (см./ табл; 2).
Как показывают приведенные а табл. 2 данные, предлагаемый фосфатирующий состав по сравнению с фосфатирующим составом , прин тым за прототип, обеспечивает высокую адгезию полимерных покрытий на основе ЭСПХ, высокую коррозионную стойкость и малую продолжительность процесса фосфатировани . Из табл, 2 следует, что все компоненты фосфатирующего состава вл ютс необходимыми дл достижени цели изобретени и должны быть использованы в указанных концентраци х.
Технико-экономический эффект при использовании предложенного состава заключаетс в увеличении срока службы металлических конструкций и оборудовани и снижении затрат на капитальный ремонт .
Фор.мула изобретени
Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей, содержащий
фосфорную кислоту, соли цинка, комплексо- образователь и поверхностно-активное вещество , отличающийс тем, что, с целью повышени адгезии полимерных покрытий на основе хлорсульфированного полиэтилена , защитных свойств и сокращени времени фосфатировани , он содержит в качестве комплексообразовател натриевую соль 2-rMflpo«CH-N,N,N ,N -тетрафосфонометалпаопандиамина-1 ,3 формулы: .(HflObp(o)-CHj.. . .../NCH2-CH (mo},p(Q}-CK а i
CHM/CH2-№(oNa)2 / 1 NCHt-(o)p(oNa)2 ,
в качестве поверхностно-активного вещества - алкилтриметиламмоний хлорид общей формулы
RN(CH3).
где В-Счб-Сие-алкил.
дополнительно содержит хромат гуанидина , фосфат марганца, моноалкилфосфорную
кислоту формулы л UR
OW
где Я-Сче-С20-алкил, и-
и 2-гидро1ссипропандиамин-1,3 при следующем соотношении компонентов, г /л: Фосфорна
кислота300-350
Монофосфат
цинка6-10
Натриева соль
2-гидрокси-М,М,М , N -тетрафосфоно- метилпропан- диамина-1,3 указанной формулы10-12 Алкилтриметилам- монийхлорид указанной формулы 0,1-1,0 Хроматгуанидина 10-12 Фосфат марганца 3-5 Моноалкилфосфорна кислота указанной формул ы 1-3 2-гидрокомпро- пандиамин-1,3 1-3 Вода Остальное
Таблица 2
Врем фос- фатирова- Ни , мин 60
Адгезии полимерного покрыти на основе ХСПЭ, метод Р«- мтиатых надрезов, балл (ГОСТ 15ЙО-78)
Коррозионные испытани обработанной металлической поверхности под пленкой полимерного покрыти на осно«в ХСПЭ, поражени :
раствор .(W ч) 6
терио- влагока- мера (16 цикле)
60 50 60 5 «.О W 35 « « 5 0 5 И 5 S 5 5 О
i 3 1 1 122 2 2
2 2 2 « 1 « 2
I, j 2 1 О О 01 J 3 3 3
4 5 5 5 5 6
, i г 0 0 001 3 3 32 2 3
2 2 2 « 1 « 2
4 5 5 5 5 6
Claims (3)
О
21(необработанная ст.З)
Адгезия полимерного покрытия на основе ХСПЭ, метод решетчатых надрезов, балл (ГОСТ 15140-78) 4 Коррозионные испытания обработанной метзлпической поверхности под пленкой полимерного покрытия на основе ХСПЭ» t поражения:
2-гидрокси-1М,1\1,Г\1 ’,Ν '-тетрафосфонометилппопандиамина-1,3 формулы: (Ка0)гР(0)~СЫ2.
. ... ^ксн.-сн(Ναθ),Ρ (о)-СН/ 2 I 2 хСн2-(о)р(ома)2 в качестве поверхностно-активного веществе! - алкилтриметиламмоний хлорид общей формулы [RN(CH3)3]CI.
где К-С1б-С18-алкил.
дополнительно содержит хромат гуанидина, фосфат марганца, моноалкилфосфорную кислоту формулы где ??-С1б-С20-алкил, и 2-гидроксипропандиамин-1,3 при следующем соотношении компонентов, г/л:
Состав*· растворов для фосфатирования
О
Таннин, в остальных примерах используется натриевая соль 2-гидроксн-Н,Н,в'
Т · б л и ц_а__2
Примеры по изобретение
Показатели
3»-ный раствор (48 ч) 6 териовлагоканера (16 цикло·) 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837652A SU1715886A1 (ru) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837652A SU1715886A1 (ru) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715886A1 true SU1715886A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21520029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904837652A SU1715886A1 (ru) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715886A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805161C2 (ru) * | 2019-01-29 | 2023-10-11 | Хеметалл Гмбх | Альтернативная композиция и альтернативный способ эффективного фосфатирования металлических поверхностей |
-
1990
- 1990-06-08 SU SU904837652A patent/SU1715886A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1356529.-КЛ. С 23 С 22/07, 1988. . s Авторское свидетельство СССР: № 1469906, кл. С 23 С 22/00, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805161C2 (ru) * | 2019-01-29 | 2023-10-11 | Хеметалл Гмбх | Альтернативная композиция и альтернативный способ эффективного фосфатирования металлических поверхностей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2768556B2 (ja) | 金属基材の非クロム性不動態化 | |
KR910000980B1 (ko) | 금속표면 처리수용액 | |
KR870001092B1 (ko) | 전환피막처리된 금속표면의 후처리 방법 | |
SK162698A3 (en) | Zinc phosphating with integrated subsequent passivation | |
RU2394047C2 (ru) | Новая не содержащая хром композиция для обработки металла | |
US8980015B2 (en) | Non-chrome passivation of steel | |
JPH05339744A (ja) | 金属材料上に保護基礎被覆を形成する方法 | |
JP2014532815A (ja) | 酸基を有するポリマーとTiもしくはZr化合物とを含む、金属表面を不動態化するための調製物 | |
KR20040002633A (ko) | 내식성 3가 크롬 인산염 화성 피막 처리 | |
US4003761A (en) | Process for the production of sprayed phosphate coats on iron and steel | |
KR20230163523A (ko) | 화성 처리제, 표면 처리 금속 및 표면 처리 방법 | |
SU1715886A1 (ru) | Состав дл холодного фосфатировани металлических поверхностей | |
US3136663A (en) | Compositions and methods for preservation of metals | |
JPS61157684A (ja) | 鉄系金属の冷間加工用潤滑処理方法 | |
US5112413A (en) | Method for treating metal surfaces with a polymer solution | |
US20190382902A1 (en) | pH Stable Trivalent Chromium Coating Solutions | |
KR20190003514A (ko) | 아연도금 및/또는 비아연도금 강철을 포함하는 금속 표면의 피클링에서 피클링에 의한 재료의 제거를 감소시키기 위한 조성물 | |
CN109207973A (zh) | 一种取代铬酸钝化的钝化液的制备方法 | |
CN111304574A (zh) | 一种钢材表面镀锌防锈处理工艺 | |
JPH0338343B2 (ru) | ||
JPH0466671A (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金用表面処理液 | |
US7294210B2 (en) | Use of substituted hydroxylamines in metal phosphating processes | |
KR102403600B1 (ko) | 산화막 제거와 피막 형성 동시 처리제 및 그가 적용된 연속 도장처리방법 | |
US3795549A (en) | Conversion coating solution for metallic surfaces | |
SU1465464A1 (ru) | Композици дл корректировани цинкофосфатных растворов фосфатировани цинка |