SU1715601A1 - Способ изготовлени строительных изделий - Google Patents

Способ изготовлени строительных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1715601A1
SU1715601A1 SU894767746A SU4767746A SU1715601A1 SU 1715601 A1 SU1715601 A1 SU 1715601A1 SU 894767746 A SU894767746 A SU 894767746A SU 4767746 A SU4767746 A SU 4767746A SU 1715601 A1 SU1715601 A1 SU 1715601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
gaskets
soil
mpa
cement
Prior art date
Application number
SU894767746A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Конаныхин
Александр Александрович Беленко
Андрей Андреевич Остапенко
Original Assignee
Воронежский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Политехнический Институт filed Critical Воронежский Политехнический Институт
Priority to SU894767746A priority Critical patent/SU1715601A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715601A1 publication Critical patent/SU1715601A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и блоков из грунта . Цель изобретени  - уменьшение износа ударного механизма и повышение прочности изделий. Готов т строительную смесь, включающую, мас.%: негашёна  известь 4- 5; хлористый натрий 1-2; цемент 8-10; вода 14-15; лессовый грунт - остальное, укладывают в форму, затем оппозитно одна другой устанавливают прокладки, выполненные с направл ющими хвостовиками, уплотн ют встречными ударными воздействи ми на прокладки с давлением 4-5 МПа бойками ударного механизма, выполненными с центральными выемками. 2 ил.. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительству строительных материалов, полуфабрикатов, конструктивных элементов и может быть использовано дл  изготовлени  строительных блоков из грунта и .силикатного кирпича, а также на заводах стройиндустрии.
Цель изобретени  - уменьшение износа ударного механизма и повышение прочности изделий. . / .
На фиг. 1 изображена схема деформировани  издели  перед ударом; на фиг. 2 - схема приложени  двустороннего динамического сжати .
Строительную смесь 1 укладывают в форму 2, устанавливают прокладки 3 оппозитно одна другой. Прокладки 3 выполнены с направл ющими хвостовиками 4. Уплотнение производ т встречными ударными воздействи ми на прокладки 3 с давлением 4-5 МПа бойками 5 ударного механизма, выполненными с центральными выемками 6 и закрепленными на рабочих органах 7 ударного механизма (не показан).
Способ осуществл ют следующим образом .
Приготовл ют мелкозернистую грунтовую смесь. Примеры состава смеси даны в таблице. Готовую смесь укладывают в форму-опоку 2, устанавливают прокладки 3 и производ т уплотнение.
Прокладки 3 перемещаютс  в процессе уплотнени , контактиру  направл ющими коническими хвостовиками 4 с выемками 6 бойков 5. Формующие поверхности 8 выполнены с покрытием высокой твердости, гладкими. При встречном ударно м воздействии происход т ускоренна  передача равных динамических нагрузок через прокладки 3 к смеси с двух сторон и объемное равномерное скоростное деформировани  смеси, что позвол ет получить высокую плотность и гладкие поверхности издели . При уменьшении объема смеси на 30% (ли (Л
С
;01
iOs
о
нейного размера по горизонтальной оси с 30 до 20 см) объемна  масса достигает величину 1,9-2,0 г/см3. Выталкивание уплотненного издели  производитс  через прокладки, которые остаютс  в форме-опо- ке после удара, что сохран ет гладкие поверхности от повреждени .
Издели , полученные из смеси состава II с усилием ударного воздействи  4 МПа, в сухом состо нии имеют прочность на ежа- тие 5,5-6 МПа, объемную массу 1,85-1,9 г/см3.
Издели , полученные из смеси состава I с усилием ударного воздействи  5 МПа, в сухом состо нии имеют прочность на ежа- тие 7,8-8 МПа, объемную массу 1,95-2,0 г/см3.
При осуществлении способа в качестве источников динамических нагрузок используют динамически уравновешенные гори- зонтальные машины ударного действи  с пневмомеханическим, гидропневматическим , гидравлическим или тепловым приводом рабочих частей. Данные машины не требуют установки мощных фундаментов и монтируютс  на любых этажах. Рабочий цикл таких машин с энергией удара 10-16 КДж и мощностью привода 20-30 кВт - менее 8 с, врем  удара - менее 0,5 с, производительность их дл  изготовлени  изделий 40 х 20 х 20 см из грунта составл ет более 400 шт в 1 ч.
Внешнюю поверхность строений из таких грунтовых изделий дл  защиты от влаги
следует покрывать защитным слоем, чтобы избежать образовани  усадочных трещин и растрескивани  при их набухании. При встречных динамических нагрузках давлением 4-5 МПа рекомендуетс  примен ть грунтовые издели  указанных размеров 40 х 20 х 20 см дл  возведени  одно-двух этажных зданий, автогаражей, садовых и сельских домиков, животноводческих ферм, вспомогательных построек и т.д. Фррмулаизобре тени  Способ изготовлени  строительных изделий , включающий укладку смеси на основе лессового грунта с влажностью 14-15% в форму, уплотнение путем ударного воздействи  ударного механизма и выемку издели  выталкиванием, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  износа ударного механизма и повышени  прочности изделий , после укладки смеси в форму, устанавливают оппозитно одна другой прокладки , выполненные с направл ющими хвостовиками, уплотнение производ т встречными ударными воздействи ми на прокладки с величиной давлени  4-5 МПа бойками ударного механизма, выполненными с центральными выемками, причем в форму укладывают смесь, содержащую, мас.%
Известь негашена 4-5
Хлористый натрий1-2
Цемент8-10
Вода14-15
Лессовый грунтОстальное
3
te/

Claims (1)

  1. Формулаизобретения
    Способ изготовления строительных изделий, включающий укладку смеси на основе лессового грунта с влажностью 14-15% в 15 форму, уплотнение путем ударного воздействия ударного механизма и выемку изделия выталкиванием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа ударного механизма и повышения прочности из20 делий, после укладки смеси в форму, устанавливают оппозитно одна другой прокладки, выполненные с направляющими хвостовиками, уплотнение производят встречными ударными воздействиями на 25 прокладки с величиной давления 4-5 МПа бойками ударного механизма, выполненными с центральными выемками, причем в форму укладывают смесь, содержащую.
    мас.% 30 Известь негашеная 4-5 Хлористый натрий 1-2 Цемент 8-10 Вода 14-15 Лессовый грунт Остальное
    Компоненты Содержание, мае. % Состав I Состав II Лессовый грунт 68 73 Известь негашеная 5 4 Хлористый натрий 2 1 Цемент 10 8 Вода 15 14 .
    Фиг.1
SU894767746A 1989-10-24 1989-10-24 Способ изготовлени строительных изделий SU1715601A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894767746A SU1715601A1 (ru) 1989-10-24 1989-10-24 Способ изготовлени строительных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894767746A SU1715601A1 (ru) 1989-10-24 1989-10-24 Способ изготовлени строительных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715601A1 true SU1715601A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21483971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894767746A SU1715601A1 (ru) 1989-10-24 1989-10-24 Способ изготовлени строительных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715601A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493325C1 (ru) * 2012-02-16 2013-09-20 Михаил Александрович Ивлев Грунтовая смесь

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1060476, кл. В 28 В 1/08, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493325C1 (ru) * 2012-02-16 2013-09-20 Михаил Александрович Ивлев Грунтовая смесь

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101648402B (zh) 一种利用赤泥生产加气砌块的方法
CN101608483B (zh) 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法
CN108046669A (zh) 地质聚合物及其制备方法和应用
CN102603358A (zh) 铁尾矿砂加气混凝土砌块的生产方法
CN101614051A (zh) 耐水石膏空心砌块及其生产方法
CN101734895A (zh) 再生建筑废弃物蒸压砖生产工艺
KR101598073B1 (ko) 재활용 소재를 이용한 친환경 경관석 패널
CN115029113B (zh) 预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用
CN113912362A (zh) 一种建筑泥浆固化处理工艺
CN101255045A (zh) 一种利用黄河泥沙制成的免烧砖及其生产方法
SU1715601A1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
CN101161602A (zh) 利用废料制得的砖及其制造方法
CN106116218A (zh) 一种复配型混凝土轻质墙板早强减水剂
CN102850037A (zh) 一种新型环保粉煤灰承重砖的生产工艺及配方
CN114907061B (zh) 一种垃圾焚烧飞灰地聚物复合材料的制备方法
BG65746B1 (bg) Метод за производство на блокове за зидария и облицовка
CN115159943A (zh) 防火型轻质保温材料及其制备方法与应用
AU2020103014A4 (en) Cost Effective Fastening Bricks
CN104310932B (zh) 基于粘性弃土和砂性弃土的c20固化制品及其制备方法
CN108086576B (zh) 一种利用工业固体废渣制备轻集料混凝土小型空心砌块方法
CN1042139A (zh) 矿用防灭火膨胀封堵材料
CN106278079A (zh) 一种高分子材料基材及其制备工艺
KR101558328B1 (ko) 비정제 석탄회를 다량 사용한 건축내장재용 압출성형패널 및 그 제조방법
CN112094367A (zh) 一种防泌水聚合物、低回缩充填固废材料及制备方法与应用
CN113910415B (zh) 一种加气混凝土砌块的制备方法