SU1715405A1

SU1715405A1 - Устройство дл дроблени

Info

Publication number: SU1715405A1
Application number: SU894770372A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Белоус; Сергей Николаевич Бочкарев; Александр Иванович Яковлев
Original assignee: Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date: 1989-12-09
Filing date: 1989-12-09
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл дроблени материалов. Цель - упрощение конструкции. Устройство дл дроблени содержит корпус 1. крышку 2. загрузочный, патрубок 3, ротор 4 с ударными злементами 5 и сетчатыми окнами 6. Совмещение в устройстве процессов дроблени и сепарации позвол ет упростить конструкцию за счет устранени элементов, св зывающих сетчатые окна и обечайки дл выгрузки недробимого материала. 2 ил.'^ ИГРадиальныеli 1,^ /fl^^f^\ \ г / с жестгсости1-9^t(Л Jb^ Оел

Description

Изобретение относитс к устройствам дл дроблени материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве, химической , обогатительной и других отрасл х поомышленности.

Цель изобретени -упрощениеконструкции.

На фиг.1 представлено устройство дл дроблени , продольный разрез; на фиг.2 вид А на фиг.1.

Устройство дл дроблени содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2, расположенную в верхней части корпуса, загрузочный патрубок 3, расположенный в центральной части крышки. Внутри корпуса , соосно с загрузочным патрубком, расположен конический ротор 4 с ударными элементами 5 на его внутренней поверхности . Ударные элементы 5 выполнены, на пример , в виде ребер, изогнутых в сторону, противоположную направлению вращени ротора. Ротор 4 снабжен сепарационными сетчатыми окнами 6, расположенными между ударными элементами 5. Ротор 4 расположен впритык к крышке 2 корпуса, образу замкнутую полость между внутренними поверхност ми ротора 4, крышки 2 и патрубка 3. В нижней части корпуса 1 расположен кольцевой сборник 7 измельченного продукта . Сборник 7 снабжен (по всей кольцевой поверхности) насадками-патрубками 8 дл загрузки в приемную тару. Количество насадков-патрубков, например, 6-7 шт.

Привод ротора 4 осуществл етс , например , от электродвигател 9 с зажимным кожухом 10.

Устройство дл дроблени работает следующим образом.

Материал, подлежащий дроблению, например , с помощью транспортера загружаетс через патрубок 3, расположенный в центральной части крышки 2 корпуса 1, внутрь замкнутой полости, образованной внутренними поверхност ми конического ротора 4, крышки 2 и загрузочного патрубка 3. Ротор 4 приводитс во вращение с помощью электродвигател 9. Под действием центробежных сил исходный материал, например зерна или гранулы, соудар ютс с внутренними поверхност ми крышки 2 загрузочного патрубка 3 и ударными элементами 5 конического ротора. В результате этого взаимодействи происходит дробление зерен или гранул на мелкие фракции. Раздробленный до необходимой фракции

материал под действием центробежных сил проходит через сетчатые окна б, расположенные между ударными элементами 5 ротора 4, и поступает в кольцевой сборник, образованный внутренней стенкой корпуса

1 и защитным кожухом 10 электродвигател 9, а оттуда в насадки-патрубки 8,из которых загружаетс в необходимую тару, например в пакеты или мешки. Недостаточно раздробленные частицы остаютс внутри замкнут-ой

полости ротора 4 до тех пор, пока не будет получена фракци с размерами частиц, необходимыми дл прохождени через сетчатые окна 6. По окончании дроблени крышка 2 снимаетс и остатки нераздробленной

массы или инородные тела под действием центробежных сил выбрасываютс из установки .

Преимущество предложенного устройства состоит в совмещении процессов сепарации и дроблени . В этом случае отпадает необходимость эластичных элементов в механизме сепарации, а также необходимость в наличии обечайки и возвратно-поступательном механизме дл закрывани отверсти в обечайке. Все это существенно упрощает конструкцию установки и значительно снижает ее материалоемкость.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл дроблени , содержащее корпус с загрузочным бункером, конический ротор с ударными элементами в виде ребер на внутренней его поверхности, изогнутыми

в сторону, противоположную направлению вращени ротора, крышку и сепаратор, выполненный в виде сетчатых секторов, о т л ичающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, устройство снабжено кольцевым сборником готового продукта с насадками , при этом сетчатые сектора сепаратора расположены на конусе между ударными элементами ротора, причем внутренние поверхности ротора, крышки и загрузочного

патрубка образуют замкнутую полость.

(Риг.2