SU1470336A1 - Вертикальна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области измельчени  материалов и может быть использовано в химической, строительной, легкой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности мельницы и снижение абразивного износа воронки и сепараторного колеса. Дл  этого между внутренней поверхностью корпуса помольной камеры 1 и внешней поверхностью воронки 4 образован зазор, а воронка 4 выполнена с тангенциально расположенными щел ми 5, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области измельчения материалов и веществ и может быть использовано в химической, керамической, легкой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности мельницы и снижение абразивного износа воронки и сепараторного колеса.

На чертеже изображена вертикальная мельница, общий вид, разрез.

Мельница содержит корпус помольной камеры 1, в нижней части которого размещен рабочий орган 2 с приводным валом 3.

К верхней части корпуса помольной камеры 1 примыкает коническая воронка 4, оснащенная тангенциально расположенными щелями 5 так, что| между корпусом помольной камеры 1 и воронкой 4 образуется кольцевой зазор 6.

Над щелями 5 в объеме воронки 4 располагается сепараторное колесо 7. Воронка 4 в верхней части оснащена крышкой 8, на которой крепится привод 9 сепараторного колеса 7, загрузочный патрубок 10 и разгрузочный патрубок И. К нижней части загрузочного патрубка 10 крепится регулятор 12 размера кольцевой щели 13.

Устройство работает следующим образом.

При вращении рабочего органа 2 от вала в помольной камере 1 возникают вихревые потоки, которые образуются вследствие поступления атмосферного воздуха в объем помольной камеры через загрузочный патрубок 10.

Материал по загрузочному патрубку 10 подается в центральную часть рабочего органа 2 и под действием центробежных сил с большой скоростью отбрасывается к стенкам помольной камеры 1, подхватывается потоком воздуха и увлекается в помольный объем. Здесь под воздействием вихревых потоков частицы соударяются и измельчаются.

Измельченный материал вместе с воздухом, вращаясь, движется в верхнюю зону помоьной камеры 1. Вращение потока твердогазовой смеси в горизонтальной плоскости вызывает действие центробежных сил, которые, в свою очередь, стимулируют отделение грубодисперсных частиц из общей массы смеси, отброс их к стенке помольной камеры и последующее движение под действием силы тяжести в зону рабочего органа 2, где' происходит их дальнейшее измельчение. Достигнув верхней зоны помольной камеры 1, твердовоздушная смесь через щели 5 попадает во внутренний объем воронки 4. Благодаря тому, что щели 5 выполнены под углом к оси воронки обеспечивается тангенциальный вход измельчённого материала и воздуха во внутренний объем воронки 4. Таким образом, поток в воронке 4 приобретает вращательно'е движение в горизонтальной плоскости. Из вращающегося потока под действием центробежных сил выде ляются грубодисперсные частицы и по стенкам воронки 4, вращаясь, движутся к кольцевой щели 13 и снова возвращаются в помольную камеру 1.

Измельченный материал, освобожденный от значительной части грубодисперсных (некондиционных) твердых частиц, вместе с воздухом поднимается в зону действия сепараторного колеса 7, приводимого во вращение от привода 9. Под действием центробежных сил, создаваемых вращающимся сепараторным колесом 7, увлеченные воздушным потоком некондиционные частицы, не выпавшие из потока, отбрасываются к стенкам воронки 4, движутся в нижнюю часть воронки 4 и через кольцевую щель 13 возвращаются в помольную камеру 1.

Тонкодисперсные частицы (заданной крупности) вместе с воздухом через разгрузочный патрубок 11 выводятся из мельницы.

Таким образом в конструкции реализуется трехступенчатая классификация измельченного материала. Благодаря тому, что твердовоздушный поток имеет вращательное движение в горизонтальной плоскости, в зоне над рабочим органом 2 происходит его расслоение. Причем крупные частицы, концентрируясь ближе к внутренней стенке помольной камеры 1, соприкос'аются с ней, теряют скорость и под действием силы тяжести . опускаются в помольный объем; твердогазовый поток поступает в воронку 4 тангенциально, что обуславливает его вращение в горизонтальной плоскости и проявление центробежных сил, которые способствуют выделению грубодисперсных частиц из массы измельченного материала, на конечной стадии измельченный материал попадает в зону действия сепараторного колеса, где окончательно освобождается от некондиционных частиц.

Благодаря многоступенчатой классификации измельченного материала концентрация некондиционных частиц в твердогазовой смеси, поступающей в зону действия сепараторного колеса, резко снижается, тем самым уменьшая его абразивный износ.

В связи с тем, что только часть измельченного материала, а именно некондиционные частицы, проходит кольцевую щель 13, снижается абразивный износ воронки 4.

Разделение мест ввода измельченного материала в воронку 4 и вывода из нее некондиционных частиц повышает пропускную способность конструкции и тем самым ее производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Вертикальная мельница, содержащая помольную камеру, коническую воронку, патрубки для загрузки и выгрузки материала, горизонтально расположенный рабочий орган с приводным валом, сепараторное колесо и регулятор размера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности мельницы и снижения абразивного износа воронки и сепараторного колеса, между внутренней поверхностью помольной ка4 меры и внешней поверхностью воронки, образован зазор, причем воронка выполнена со щелями, расположенными под острым углом к оси воронки.