SU1713980A1

SU1713980A1 - Способ получени гуминовых кислот из бурых трудноокисл емых углей и электролизер дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1713980A1
Application number: SU894792212A
Authority: SU
Inventors: Агния Ивановна Дыдышко; Зауре Гумаровна Аккулова; Лев Абрамович Кричевский
Original assignee: Институт Органического Синтеза И Углехимии Ан Казсср
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к способу получени гуминовых кислот из трудноокисл емых углей и может быть использовано в сельском хоз йстве дл производства огра- нических удобрений, ростовых веществ и структурообразователей почв. Дл увеличени выхода продукта и улучшени условий труда предлагаетс использовать электролитическое окисление на никелевом аноде в виде диска, перпендикул рно к которому прикреплены под углом 30-45" и радиальным направлени м диска восемь никелевых пластин при соотношении диаметра диска к ширине пластины 5:1. Электролитическое окисление ведут в течение 5-6 ч при 60- 65°С, плотности тока2,0-3,0 А/дм^, концентрации раствора щелочи 1.8-2,0 Н. Выход гуминовых кислот в оптимальных услови х составл ет 72-73%. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способу получени из трудноокисл емых углей гуминовых кислот, которые могут быть использованы в сельском хоз йстве дл производства органических удобрений, ростовых веществ и структурообразователей почв.

Целью изобретени вл етс увеличение выхода продуктов и улучшение условий труда.

Пример 1,8 электролизер цилиндрической формы объемом 1 л с никелевым анодом , состо щим из горизонтальной круглой пластины (дно электролизера), перпендикул рно к которой под углом 30° к радиальным направлени м прикреплены восемь пластин на высоту сло электролита (соотношение диаметра электролизера и ширины пластины равно 5:1), помещаетс катод стальна сетка и мешалка. В электролизер

загружают 40,0 г угл крупностью 0,020 ,2 мм. Уголь Майкубенского бассейна имеет следующие характеристики, %: W 20, 30; А 5,10; С 70, 81; Н 4,41; N 0,9; выход гуминовых кислот 5,0.

Объем электролита (2,0 н.раствор едкого натра) 600 мл, температура электролитического окислени 60°С, плотность тока 2,0 А/дм , продолжительность окислени 5 ч. По окончании опыта электролит подвергают центрифугованию. Гуминовые кислоты выдел ют из раствора подкислением 5%ной сол ной кислотой, сушат при 80°С, измельчают до крупности 0,2 мм, промывают до отрицательной реакции на ион-хлора, затем вновь сушат при 80°С до посто нной массы. Из нерастворимого осадка после центрифугировани дополнительно извлекают гуминовые кислоты путем обработки 1 %-ным раствором едкого натра в течение

20 мин и дальнейшей обработкой 5%-ной сол ной кислотой.

Суммарный выход гуминовых кислот 72,4%.

Гуминовые кислоты, полученные в данных услови х, характеризуютс следующими показател ми,%:W 5,14; А 1,81: С 65,25; Н 4,09; N 1,0; СООН 3,24 мг-экв/ч, ОН 1,43 мг-экв/ч.

Сравнение параметров электролиза углей в щелочном растворе приведено в таблице .

Как видно из таблицы, выходы гуминовых кислот в пределах 70,4-72,9% получены при следующих параметрах: угол наклона 30-45 , продолжительность 5-6 ч, соотношение D:l 5:1, температура 60-65°С, плотность тока 2,0-3,0 А/дм, концентраци NaOH 1,8-2,0 н.

На фиг. 1 показан электролизер, вид сбоку; на фиг. 2 - аноде никелевыми пластинами .

Электролизер состоит из корпуса 1, мешалки 2, анода 3 и никелевых пластик 4. Анод представл ет из себ диск, расположенный на дне электролизера. Дл увеличени площади соприкосновени анода с угольными частицами под углом 30-45° к радиальным направлени м анода укреплены восемь никелевых пр моугольных пластин на высоту сло электролита и перпендикул рно плоскости диска.

При изменении угла наклона пластин к радиальным направлени м диска до значений 0-30° и 45-90° увеличиваетс врем окислени угл за счет возрастани гидродинамического сопротивлени угольной суспензии, Наилучшие выходы гуминовых кислот (72-73%) получаютс при соотношении диаметра электролизера к ширине пластины как 5:1. Увеличение этого соотношени приводит к уменьшению площади пластин и, как следствие, к уменьшению выхода гуминовых кислот. Уменьшение

же приводит к ухудшению перемешивани за счет увеличени гидродинамического сопротивлени угольной суспензии в узком пространстве между стенкой электролизера

и пластинами.

Дл трудиоокисл емых углей известен способ получени гуминовых (фактически нитрогуминовых ) кислот (ГК) путем окислени углей растворами азотной кислоты.

По этому способу уголь обрабатывают раствором 40%-ной азотной кислоты при 75С в течение 3 ч. Выход ГК достигает 6070% , при этом наблюдаютс выбросы вредных окислов азота.

Известный электролизер выполнен в

виде корпуса с анодом в виде диска. Выход

гуминовых кислот в нем составл ет 53,2%.

Таким образом, предлагаемый способ и

электролизер дл его осуществлени позвол ют увеличить выход гуминовых кислот и улучшить услови труда за счет устранени вредных окислов азота.

Claims

1. Способ получени гуминовых кислот

из бурых трудноокисл емых углей окисле нием последних, отличающийс тем,

что, с целью увеличени выхода продукта и

улучшени условий труда, окисление ведут

электрохимически в растворе едкого натра

концентрацией 1,8-2,0 н. в течение 5-6 ч при

температуре 60-65 С и плотности тока 2,03 ,0 А/дм

2. Электролизер дл получени гуминовых кислот из бурых трудноокисл емых углей,включающий корпус, выполненный в виде диска, катод и анод, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода

продукта и улучшени условий труда, на аноде в виде диска равномерно радиально размещены восемь никелевых пластин при соотношении диаметра диска к ширине пластины 5:1.

Продолжение таблицы

Фиг.1

-30°