SU1711741A1

SU1711741A1 - Пресс дл сыра

Info

Publication number: SU1711741A1
Application number: SU904784884A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Кайгородов; Виктор Павлович Ерин; Ионас Саулис Добровольский
Priority date: 1990-01-22
Filing date: 1990-01-22
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к сыродельной отрасли молочной промышленности и может быть использовано при производстве сыров. Цель изобретени - повышение производительности и качества прессовани за счет совмещени формировани и прессовани в одном устройстве, а также механизации распрессовки форм. Пресс дл сыра содержит установленные на основании верхнюю и нижнюю траверсы. На верхней траверсе установлены штоки прессующих элементов, выполненные с механизмом компенсации разности высот головок сыра. Под нижней траверсой размещены напорные рукава. Верхн траверса выполнена сьемной и снабжена гибкими элементами дл св зи с нижней траверсой при формировании и подпрессовке или с формами при распрессовке, Формы выполнены в виде групповой формы и установлены в ванне. 4 ил. СО с

Description

Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сыров.

Известна установка дл формовани сыров, содержаща каркас и кассету с подвижным дном в виде пластинчатого транс- портера. Над кассетой установлен механизм с прессующими элементами по форме чеек кассеты, соединенных жесткой рамой с пневмоприводом, Подъем кассеты дл распрессовки сыра производитс пнев- моцилиндрами.

Недостатками известного решени вл ютс невозможность осуществлени формовани сыров под слоем сыворотки, отсутствие регулировки прессующих элементов в зависимости от высоты сырных головок, раздельное формование и прессование , а также затрудненна санитарна обработка прессующих элементов.

Известна конструкци , в которой отдельные сырные формы устанавливают на поддоне, который на ручной 4-колесной тележке закатывают в туннельный пресс. Прессование сыра осуществл етс путем подъема поддона с формами подвижной рамой при подаче воздуха в гибкие напорные рукава к неподвижным прессующим элементам ,

Недостатками известного пресса вл ютс раздельное прессование и формование сыра. Т желый ручной труд по распрессовке форм и перемещению сыра, а также необходимость в дополнительном формовочном оборудовании.

Цель изобретени - повышение производительности и качества прессовани совмещение формовани и прессовани сыров в одном устройстве, а также механизаци распрессовки с ыра.

VI

-N

Поставленна цель достигаетс тем, что на направл ющих основани уложены эластичные напорные рукава, сверху которых установлена нижн траверса с ванной, внутри ее помещено устройство дл формо- вани сырного зерна в блоки и отделени сыворотки - кассета. На сформованные блоки устанавливают .крышки, а на них - прессующие головки, установленные на траверсе, которую затем скрепл ют с осно- ванием. Все работы ri.o транспортировке и перемещению сыра с элементами устройства осуществл ютс с помощью кран-балки электротельфера.

На фиг. 1-4 схематично изображен предлагаемый пресс дл сыра. .

Пресс содержит ванну 1 с кассетой 4, котора установлена на поддоне 7. Ванна смонтирована на нижней траверсе 3 с напорными рукавами уложенными на основа- ние 5. Дл заполнени сырного зерна в кассеты устанавливаетс съемна воронка 8, Сформованные блоки из сырного зерна в кассете 4 закрываютс крышками 11, которые прижимаютс прессующей головкой 6с механизмом регулировки вылета штока 10 в зависимости от высоты головки сыра. Дл обеспечени давлени на сыр, прессующа головка 6 скреплена св зующим элементом 12 (например, цепью) с основанием 5. Дл отвода сыворотки в ванне 1 предусмотрены патрубки 13.

Пресс дл сыра работает следующим образом.

В ванну 1 поочередно устанавливают с помощью кран-балки электротельфера поддон 7, кассету 4 и воронку 8. Крышки 11 устанавливают вдоль бортов ванны 1 и закрывают кожухом с моющими устройствами (не показаны). Моют устройство, затем сни- мают кожух 7 и крышки, сливают из сыроиз- готовител сырное зерно через воронку 8-в кассету 4, заполн им чейки кассеты, и разравнивают. Сыворотку при этом откачивают через патрубок 13, оставл слой 3-5 см. Над поверхностью формующихс блоков сыра, в каждую чейку кассеты укладывают крышки 11, в гнезда (см. фиг. 4) которых устанавливают прессующую головку б, освободив штоки 10 рычажно-регули- рующим механизмом 14, затем их закрепл ют в рабочем положении. Соединив цепью 12 прессующую головку с основанием 5, подают сжатый воздух в напорные рукава 2 и провод т прессование блоков сыра в кассете 4 в соответствии с технологической инструкцией. В этот пери- од провод тс 1-2 перепрессовки. Дл этого отключают подачу воздуха, цепь 12 отсоедин ют от основани 5. продевают через ролики 9 и навешивают на крюк электротельфера. После этого кассету вместе с прессующей головкой убирают, а блоки сыра с крышками оставл ют на поддоне 7 (см. фиг. 2). Затем поддон вместе с сыром поднимают на стол, а кассету став т на оборотный поддон 7, снимают крышку 11, сыр заворачивают в салфетку, укладывают в чейки кассеты 4 и закрывают крышками 11, После этого поддон с заполненнойУассетой 4 устанавливают в ванну 1, сверху став т прессующие головки 10 с верхней траверсой 6. закрепл ют цепи 12 на основании и продолжают прессование до. конца.

Разборка и мойка производитс описанным способом.

Использование предлагаемого устройства дл формовани и прессовани сыра позвол ет объединить операции по формованию и прессованию сыра в одном устройстве и механизировать распрессовку. что позвол ет снизить трудоемкость на 20% и обеспечивает экономию средств на изготовление сыра.

Claims

Формула изобретени Пресс дл сыра, содержащий основание с верхней и нижней траверсами, поддон с формами, прессующие элементы с эластичными , напорными рукавами, штоками и крышками, о-тличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества прессовани за счет совмещени формовани и прессовани в одном устройстве , а также механизации распрессовки форм, он снабжен ванной дл форм, напорные рукава размещены под нижней траверсой , штоки прессующих элементов выполнены с механизмом компенсации разности высот головок сыра и установлены на верхней траверсе, котора выполнена съемной и снабжена гибкими элементами дл св зи с нижней траверсой при формировании и подпрессовке или с формами при рае- прессовке, причем последние выполнены в виде групповой формы.

Х( MOV3

L

... V

-t

Ijjqjj IJLBjiiJJ Шт

/

illHbTP ijSb/

.- М,ти аи|м1Вза шдвдиайЛ-.-Дйт -.ип ыИ .«-, .1.1.-..- . ,1,,. ......п.- ,...„.„-. .Т- -,,. -.,....и ... ..... . . . ...

Г/

И /. IZ.I

Яерфора

фиг. 3 #79-1.0

Гнездо

ФиеЛ