SU929030A1 - Установка дл прессовани сыра - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЫРА

1

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к производству бессалфеточного формовани  и прессовани  сыра. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  прессовани  сыра, содержаща  формы дл  бессалфеточного прессовани  сыра-с установленными с возможностью вертикального перемещени  крыщками, св занными с прессующими элементами и подвижно закрепленными при помощи замкового соединени  боковыми сторонами 1.

Однако в известной установке затруднен съем отпрессбванных сыров.

Цель изобретени  - облегчение съема отпрессованных сыров.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена горизонтально установленным транспортером, на котором закреплены прессующие элементы, жестко св занные с нижними крыщками форм, при этом кажда  из форм имеет четыре подпружиненные плиты, св занные с боковыми стенками .

При этом на верхнем и нижнем концах каждой формы имеютс  конические сухарики , а на крыщках - скобообразные зажимы , взаимодействующие с последними.

На фиг. 1 изображена схематично установка дл  прессовани  сыра, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - форма, продольный разрез;.на фиг. 4 - узел II на фиг. 3; на фиг. 5 - установка прессовани  сыра, вид сверху; на фиг. 6 - 10 горизонтально установленный транспортер, вид в аксонометрии; на фиг. 7 - звень  цепи транспортера.

Установка содержит формы дл  бессалфеточного прессовани  сыра с установленными с возможностью вертикального переме15 щени  верхней 1 и нижней 2 крыщками, и горизонтально установленный трансаортер 3, выполненный с возможностью ограниченного вертикального перемещени  в пазах 4, на котором закреплены прессующие элементы 5 и 6. Верхн   1 и нижн   2 крыщки св заны с прессующими элементами 5 и 6 и подвижно закрепленными при помощи замкового соединени  (на чертеже не показано) боковыми стенками 7 и 8 формы, при этом

прессующие элементы 5 и 6 жестко св заны с нижними крышками форм. На крышках 1 и 2 имеютс  скобообразные зажимы 9, взаимодействуюш,ие с коническими сухариками 10, которые имеютс  на верхнем и нижнем концах каждой формы. Кажда  из форм имеет четыре подпружи 1енные раст жными Пружинами 11, плиты 12, при этом боковые стенки 7 и 8 форм соединены с плитами 12 посредством угольников 13 и направл 1ош.их стержней 14.

Транспортер 3 выполнен в виде двух С-образных направл ющих, в которых помеш.ена цепь, образованна  звень ми 15, соединенными шарнирами 16.

Установка содержит также распределительный бункер 17 с гидроцилиндром 18 и поршнем 19 дл  выдавливани  в формы через сырораздаточный канал 20 и патрубки 21, патрубки 22 дл  слива сыворотки и отвода воздушных пузырьков и сыворотко-сборочный бачок 23, в который введены .концы патрубков 22. Дл  обеспечени  герметичности форм в процессе прессовани  сырного зерна в последних имеютц  прокладки 24. Изменение объема форм регулируетс  при помоши втулок 25, надетых на стержни 14, nyteM увеличени  или уменьшени  зазора между плитами 12 и боковыми стенками 7 и 8.

Установка работает следующим образом.

После предварительной герметизации форм из бункера 17 сырное зерно через сырораздаточный канал 20 и патрубки 21 поступает в формы под давлением гидроцилиндра 18. Запускаютс  приводы прессующих элементов 5 и 6, крышки 1 и 2 начинают двигатьс  навстречу одна другой, обес печива  последующее прессование сырного зерна. Герметизаци  формы обеспечиваетс  взаимодействующими скобообразными зажимами 9 и коническими сухариками 10. По истечении времени, оговоренного технологическими требовани ми, очередным включением прессующих элементов 5 и 6 осуществл ют подъем верхней крышки 1 и опускание нижней крышки 2 и автоматическую разгерметизацию формы под действием пружин 11, т.е. боковые стороны 7 и 8 формы отход т от отпрессованных сырных головок из-за наличи  последних. После опускани  нижних крыщек 2 в крайнее нижнее положение запускаетс  транспортер 3, который при срабатывании обеспечивает сброс сырных головок. Дл  прессовани  различных по весу сыров, подвижные по горизонтали плиты 12 смещают в крайнее левое и правое положение, устанавливают крышки соответствующей величины (при цилиндрическом варианте формы - крышки больших диаметров) и прессование производ т по технологии прессовани  данной марки сыра.

Регулированием длины втулок 25 добиваютс  незначительного изменени  объе.ма формы, что позвол ет измен   площади прессующих крышек прессовать сыры различных сортов, например, сыров «Советский и «Голландский, т.е. имеетс  возможность регулировки зазора между плитами 12 и стенками 7 и 8 посредством втулок 25 надетых на стержни 14.

Предлагаема  установка проста и универсальна и позвол ет прессовать сыры весом от 2 до 45 кг пр моугольных, квадратных и блочных, а круглых сыров от 2 до 70 кг.

Установка дает воз.можность по.лностью исключить применение ручного труда, как при загрузке форм. Установка обеспечивает облегченный съем отпрессованных сыров от стенок формы, что гарантирует высокое качество внешнего, прилегающего к. стенкам формы сло  сырных головок.

Claims (2)

1.Установка дл  прессовани  сыра, содержаща  формы дл  бессалфеточного прессовани  сыра с установленными с возможностью вертикального пере.мещени  крышками , св занными с прессующими элементами и подвижно закрепленными при помощи замкового соединени  боковыми сторонами, отличающа с  тем, что, с целью облегчени 

5 съема отпрессованных сыров, она снабжена горизонтально установленным транспортером , на котором закреплены пресующие элементы , жестко св занные с нижними крышками форм, при этом кажда  из форм имеет

Q четыре подпружиненные плиты, св занные с боковыми стенками.

2.Установка по п. , отличающа с  тем, что на верхнем и нижнем концах каждой формы имеютс  конические сухарики, а на крышках - скобообразные зажимы, взаимодей5 ствующие с последними.

Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР j4o 650571, кл. А 01 J 25/15, 1979.

Фиг. 2

8

Ш

2Ъ

Фuг.k