RU192503U1

RU192503U1 - Аппарат формования и прессования твердых и полутвердых сыров

Info

Publication number: RU192503U1
Application number: RU2018137536U
Authority: RU
Inventors: Владимир Михайлович Русских; Павел Николаевич Солонщиков; Игорь Владимирович Горохов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ММР"
Priority date: 2018-10-23
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2019-09-18

Abstract

Аппарат формования и прессования универсальный относится к молочной промышленности и предназначен для формирования пласта из сырной массы и прессования сырных головок при производстве твердых и полутвердых сыров.Аппарат содержит универсальную ванну формователя 1, установленную на раме пресса 2. В ванне формователя 1 установлена подвижная фильтр-перегородка 3, которая перемещается в ней и расположена перпендикулярно к раме пресса 2. Также в нижней части ванны 1 расположен регулируемый сливной патрубок 6. В верхней части ванны формователя установлены перекатывающиеся траверсы 4 с закрепленными на ее верхней части силовыми пневмоцилиндрами 5.Конструкция аппарата обеспечивает сохранение классической технологии и получение качественного продукта при технологическом процессе формования и прессования сырной массы.

Description

Аппарат формования и прессования универсальный относится к молочной промышленности и предназначен для формирования пласта из сырной массы и прессования сырных головок при производстве твердых и полутвердых сыров.

Известно устройство для формования сыра [1], содержащее раму, ванну с выгрузным окном и двумя патрубками для слива сыворотки, подпрессовочную плиту с механизмом подпрессовки, подвижное дно со стенкой, привод подвижного дна, приспособления для разрезки пласта, систему управления. Стенка выполнена частично перфорированной и имеет специальное окно, закрывающееся заслонкой. Подвижное дно выполнено из металлических или пластиковых полос, лежащих непосредственно на дне ванны. Недостаткам является, сложная конструкция подвижного дна, механизма его перемещения и крепления стенки.

Так же известно устройство для прессования сыра [2], которое содержит раму, ванну с выгрузным окном, подпрессовочную плиту с механизмом подпрессовки, подвижное дно со стенкой, привод подвижного дна, приспособления для разрезки пласта, систему управления. Недостатком устройство является то, что необходимо предусматривать дополнительные производственные площади для размещения выдвижного дна после формователя.

Наиболее близким по выполняемым функциям является формовочно-прессующий аппарат [3], включающий ванну, кассету с сырными формами, прессующий-распрессовочный механизм и опорную плиту. Недостатком конструкции является то, что сырные головки формируют не из пласта, а наливом.

Задача разрабатываемого аппарата состоит в получении качественных характеристик процесса формования и прессования твердых и полутвердых сыров из пласта, за счет объединения этих двух операций в одном аппарате.

Технический результат - заключается в совмещении и выполнении двух операций формования пласта и прессования сыра в одном аппарате.

Аппарат формования и прессования универсальный содержит универсальную ванну формователя, в которой перемещается фильтр-перегородка, позволяющая регулировать размеры пласта по высоте и площади. На ванне формователя установлены перекатывающиеся траверсы с силовыми пневмоцилиндрами, при помощи которых сначала выполняется операция формования сырного пласта. Затем полученный пласт прессуют в формах, то есть над каждой из форм устанавливают силовые пневмоцилиндры, перемещающиеся с помощью перекатывающихся траверс, которые с силой воздействует на форму с сыром, заставляя сыр уплотняться. При этих операциях сыворотка отходит через фильтр-перегородку. Таким образом, получается, выполнить операции формования и прессования сыра.

Данная полезная модель поясняется чертежом.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема аппарата формования и прессования универсального.

Аппарат содержит универсальную ванну формователя 1, установленную на раме пресса 2. В ванне формователя 1 установлена подвижная фильтр-перегородка 3, которая перемещается в ней и она расположена перпендикулярно к раме пресса 2. Также в нижней части ванны 1 расположен регулируемый сливной патрубок 6. В верхней части ванны формователя установлена перекатывающиеся траверсы 4, с закрепленной на ее верхней части силовыми пневмоцилиндрами 5.

Аппарат работает следующим образом.

Ванну формователя 1 заполняют сырной массой, регулируют размер фильтр-перегородкой 3. Прижимы силовых пневмоцилиндров 5 опускают на ванну формователя 1 и формируют сырную массу. Выделившаяся сыворотка через фильтр-перегородку собирается на дне ванны формователя 1 и стекает через регулируемый сливной патрубок 6.

После формования, убирают или перемещают фильтр-перегородку 3, и полученный пласт укладывают в формы. Далее над каждой из форм устанавливают силовые пневмоцилиндры 5, перемещающиеся с помощью перекатывающихся траверс 4, которые с силой воздействует на форму с сыром, заставляя сыр уплотняться.

Конструкция аппарата обеспечивает совмещение двух различных устройств (формователя и пресса) за счет передвижных траверс и подвижной фильтр-перегородки и дает возможность получить сыры с равномерной плотной структурой сырного теста.

Литература

1. Патент на изобретение №2245028 МПК A01J 25/12 Устройство для формования сыра / О.М. Елисеев, И.А. Шергина, Н.Ю. Суворова, Т.В. Ельцова. - 7 с.

2. Патент на полезную модель №137447 МПК A01J 25/12 Устройство для прессования сыра / А.А. Кузнецов, В.М. Русских, С.А. Синцов и др. -5 с.

3. Патент на изобретение №2045893 МПК A01J 25/12 Формовочно-прессующий аппарат / В.П. Ерин, И.С. Добровольский. - 7 с.

Claims

Аппарат формования и прессования твердых и полутвердых сыров, содержащий ванну формователя, установленную на раме пресса, перемещающуюся фильтр-перегородку, регулируемый сливной патрубок, а также перекатывающиеся траверсы с установленными на них силовыми пневмоцилиндрами, отличающийся тем, что силовые пневмоцилиндры перемещаются по ванне с помощью перекатывающейся траверсы, обеспечивая процесс формования пласта и процесс прессования сырных головок в формах.