SU1706839A1

SU1706839A1 - Устройство дл шлифовани проволоки

Info

Publication number: SU1706839A1
Application number: SU823381567A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Абрамович Альмен; Юрий Григорьевич Игнатов
Priority date: 1982-01-15
Filing date: 1982-01-15
Publication date: 1992-01-23

Description

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к устройствам дл шлифовани проволоки, и может быть использовано в метизной промышленности при производстве высококачественной проволоки под холодную высадку.

Известно устройство дл шлифовани проволоки, содержащее станину, шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторонам которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движени каретки , на которых смонтированы с возможностью вращени приводные обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы.

Основным недостатком известного устройства вл етс то, что прижатие проволоки к рабочей поверхности круга обеспечиваетс принудительно путем перемещени шатуна с проводками при сближении обойм. Однако шатун механизма прижати не имеет однозначного положени соответствующего каждому определенному положению кареток, т0е„ не гарантируетс кинематикой механизма перемещение шатуна строго параллельно рабочей поверхности инструмента . В зависимости от разницы в коэффициентах трени шарниров, а также от усили прот гивани проволоки шатун может перекашиватьс на определенный угол, в св зи с чем проволока в зоне обработки контактирует с инструментом неравномерно. Поэтому не гарантируютс равномерность съема металла по длине проволоки и точность шлифовки.

Целью изобретени вл етс повышение точности шлифовани на всем диапазоне скоростей вращени обойм, независимо от усили нат жени проволоки ,

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном устройстве дл шлифовани проволоки, содержащем станину и шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторо3

(Л

vi о

о

00

со о

нам которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движений каретки, на которых смонтированы с возможностью вращени приводные обоймы с механизмом прижима проволоки , несущим проводки и уравновешивающие грузы, механизм прижима проволоки к рабочей поверхности инструмента выполнен в виде смонтированных на обоймах посредством осей коромысел, попарно соединенных шатунами и образующих сдвоенные параллелограммы, при этом сменные шатуны обоих параллелограммов жестко св заны посредством разъемной ст жки.

На фиге1 изображен вид предлагаемого устройства дл шлифовки проволоки , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг„3 вариант выполнени разъемной ст жки в виде серьги и проушины; на фиг ,4 - разрез Б-Б на фиг 3

Устройство дл шлифовани проволоки состоит из станины 1, на которой смонтирована в подшипнике 2 приводна обечайка 3, несуща абразивный инструмент (шлифовальный круг) с внутренней рабочей поверхностью.

Привод обечайки 3 осуществл етс посредством клиноременнои передачи Е от электродвигател (на чертеже не показан). На станине 1 с обеих сторо обечайки 3 смонтированы две одинаковые подвижные каретки 6 с механизмом 7 их перемещени .

На каретках 6, в подшипниках 8 и 9, смонтированы приводные обоймы 10 а также вводна и выводна проводки 1 1 , выполненные в виде фильер. Привод обойм 10 осуществл етс посредством клиноременных передач 12 от электродвигател ,

На каждой обойме 10, на ос х 13 15, установлены коромысла 16-18 Коромысла 16 и 17, а также коромысла 17 и 18 попарно соединены между собой шатунами 19 и 20 и образуют сдвоенный параллелограмм. На шатунах 19, обращенных к шлифовальному кругу, смонтированы роликовые проводки 21, а на противоположных шатунах 20 - грузы 22, предназначенные дл уравновешивани механизма„

Шатуны 19 св заны между собой ст жкой 23, котора выполн етс съемной или разъемной В последнем случае ст жка может быть выполнена, на

0

5

0

5

0

5

0

5

пример, в виде серьги с проушиной, соедин емых с помощью пальца. Возможны и другие варианты выполнени разъемной ст жки.

Механизм перемещени 7 каретки 6 выполнен в виде винта с правой и левой резьбами и соответствующих гаек, . закрепленных на каретках. Привод винта осуществл етс от электродвигател 2 через редуктор 25 или вручную с помощью маховичка 26 через кулачковую муфту 27.

Устройство работает следующим образом .

Проволока, подлежаща обработке, разматываетс из бунта, проходит правильную машину (на чертеже не показаны ), вводную, роликовые 21 и выводную проводки. При вращении обойм 10 проволока с помощью роликовых проводок 21 совершает поступательное перемещение вдоль образующей шлифовального круга 4, одновременно прижимаетс к нему с помощью механизма прижима и при этом прот гиваетс с определенным нат жением в продольном направлении .Заданна величина съема металла в начале обработки,а также по мере износа круга устанавливаетс оператором с помощью маховичка 26.

Лл обеспечени смены круга k ст жка 23 отсоедин етс от одного из шатунов 19 и каретки 6 развод тс на рассто ние, пои котором возможен демонтаж круга.

Выполнение устройства дл шлифовани проволоки описанным выше образом обеспечивает заданную точность обработки на всех скоростных режимах и может быть применено дл удалени дефектного и обезуглероженного сло на катанке под холодную высадку.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл шлифовани проволоки , содержащее станину, шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью , по обеим сторонам которого установлены с возможностью возвратно- поступательного движени каретки, на которых смонтированы с возможностью вращени приводные обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы, отличающеес тем, что, с целью повышени точности шлифовани независимо от усили нат жени просдвоенные параллелограммы, при этом сменные шатуны обоих параллелограмволоки , механизм прижима выполнен в виде смонтированных на обоймах посредством осей коромысел, попарно со- мов жестко св заны посредством разъi единенных шарнирами и образующих

емнои ст жки.

сдвоенные параллелограммы, при этом сменные шатуны обоих параллелограммов жестко св заны посредством разъмов жестко св

емнои ст жки.

И

3 2

,A,wk

1 6 Ю 19 15 18

23

25 21 27 26

Л

5 Фиг.1

2f

/3

фиг. 2

фиг.З

Редактор Т.Иванова

Составитель Л.Величик

Техред л.ОлийныкКорректор М.Шароши

Заказ 230

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. k/S

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Јиг. 4

Подписное