SU1705057A1

SU1705057A1 - Торцовый абразивный инструмент

Info

Publication number: SU1705057A1
Application number: SU884621045A
Authority: SU
Inventors: Леонид Григорьевич Одинцов; Владимир Васильевич Журавлев
Priority date: 1988-12-16
Filing date: 1988-12-16
Publication date: 1992-01-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл финитно-зачистной обработки поверхностей . Цель изобретени - расширение технологических возможностей инструмента и повышение его износостойкости путем создани контакта с обрабатываемой поверхностью по всей длине абразивного инструмента и обеспечени реализации схемы срезани неровностей на обрабатываемой поверхности1, а также- повышение твердости и прочности рабочей кромки абразивных элементов. Инструмент снабжен упруго. лентой, размещенной между витками абразивоне- сущеп ленты. Последн выполнена из металлической сетки с алмазным рабочим слоем со стороны торца рулона и длиной осевых разрезов меныче длины свободного вылета абразивной ленты. Зажимные поверхности корпуса и прижим- с ного элемента выполнены коническими с различными углами конусности. 6 ил. S (Л

Description

Нзобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл финишно-зачистноч обработки поверхностей .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей инструмента и повышение его износостойкости путем создани контакта с обрабатываемой поверхностью по всей длине абразивного инструмента и обеспечени реализации схемы срезани неровностей на обрабатываемой поверхности, а также по.- выгление твердости и прочности рабочей кромки абразивных элементов.

На фиг,1 представлен инструмент,общий вид, на фиг . 2 - вид А на фиг , 1, на фиг,3-вид В из фиг . 1, на фиг.4 - сечение В-Внафиг.2, на фиг.5 - инструмент

в контакте с обрабатываемой поверхностью; на фиг. 6 - развертка абразивных элементов.

Инструмент состоит из центрального приводного сердечника 1, на котором смонтирован стаканообразный корпус 2 дл размещени рулона 3, абразивонесу- щей ленты 4 и уложенной ме. -чду витками последней упругой ленты 5. В корпусе размещен прихимной элемент 6, ст нутый с корпусом винтом 7.

Внутренн поверхность корпуса 2 имеет конусность с углом &-, а наружна поверхность прижимного элемента 6 имеет конусность с углом р. Углы &i и выполнены рлзщ.мн, т-.-кдствие чего при сборке инструмента плавно

О СП

о

СЛ

-vl

, к .;..i ;; viTcyi н инструменте

aO}-. (HHOJieCY; ... / И УПРУГПЯ Л-Ч ТЫ.

Лбраглыс.-.: . yi- .л ленто 4 -х.чолпенл из м.угаллшлч-хоп сетки, л размещенна мееду ее HiiTK -ми упруглп л опт л 5 - из

МЛТ, Г , Л , О1 Ладп:- ;: ТО Л 1,7ГЛ ;;ге .}ПОЦ-нь мч свойства;-: -: по отногтемшо к млте- р:г; пу обрабатываемой поверхности иаб- разьвному ,4Tt риалу, например фторо- i игл с. т а ОТ4.

Ид рабечих кромках ленты 4 и упругой ленты 5 1ГЛОЮТСЯ равномерно расположенные сквозила осевые разрезы 8. Длнкл разрезог 8 к осевом направлении Ь меньше, чем длина 1 рабочей части рулочл 3, Величина 1 практически равна нысоте участка рулона 3, выступающего за пределы торца винта 7.

Наличие разрезов 8 обеспечивает возможность изгиба в радиальном на- правлении от г.ентра инструмента абра- зивонесущей и упругой ле.чт (как показано на фиг. 5) дл создани большей площади контакта инструмента с обра- батъшаемой поиерхностью.

Рабочие кромки витков абразивоне- сущей ленты 4 снабжены слоем 9 «алмазного композиционного покрыти , эквидистантно повтор ющего форму рабочей кромки, что по/ .ыиает абразивную твердость рабочей кромки и способствует прочности переплетений металлической сетки.

Благодар наличию упругой ленты 5 соседние абразивные элементы не истираютс один о другой и не засаливаютс материалом обрабатываемой поверхности .

I При выполнении абразпвонесущей

ленты из мелкой и тонкой сетки с не- больг лй жесткостью г качестве упругих лент может быть иапользог-ана тонка жесть, котора в этом случае выполни- ет дополнительную функцию - опоры дл абразивных элементов.

Способ изготовлени инструмента заключаетс в тог , что между нарезанными определенней длины абрззинонесущи- ки лонгами 4 (в данном случае из металлической сетки.) прокллдывлмт упругую ленту 5, например, из фторопласта ФТ-4, длина и ширина которой выбраны раг.шгми длине и ширине аоразинонесу- це;Ч лонты. Со..к ленты укладыва:о по сш .ралн, в ;r,niiio:f случае оборачи- г-. по спирали вокруг внемге, конус- нон поверхности прижи.чного элемента 6

Q

5

0 5

0

5

0

.,-

0

5

образу n.iuiniyio технологическ о спиральную форму.

Нерабочие торцы абразивонесущей 4 i н упругой 5 лент закрепл ют в корпусе 2, надева последний на собранный комплект деталей и фиксиру собранный j Л СТЯЖНЫМ ВИНТОМ 7.

Затем на рабочей части абразивных элементов н упругой ленты 5 выполн ют разрез, например, дисковой Фрезой , поворачива инструмент относительно фрезы на угол ), равный 360 / /(п-1), где п - число разрезов,

Далее инструмент разбирают, на нерабочие поверхности абразивных элементов нанос т эквидистантно полученной рабочей кромке изол ционный лак АК-20, например, по шаблону 10 (Фиг. 6) с двух сторон полосы.

Затем абразивные элементы помещают в электролитическую ванну дл осажде- . ни на рабочей кромке алмазного порошка .

В данном случае осаждение алмазного порошка дискретностью 7-10 мкм происходит в среде электролита, содержащего смесь сернокислого никел (240 г/л) и дауххлористого никел (60 г/л). Объем алмазного порошка составл ет до 30% объема электролита.

Процесс происходит под действием электрического тока плотностью 1,5 Л/дм2, t электролита 60 С, врем выдержки 40 мин.

Подвергнутую электролитическому осажденп-о абразивонесуггую ленту 4 и упругую ленту 5 вновь собирают в описанной последовательности.

Полученный таким образом инструмент обладает большой жесткостью и прочностью, обеспечивает более высокую долговечность н более широкие технологические возможности по сравнению с инструментом, абразивные элементы которого работают боковой кромкой .

Это обусловлено тем, что абразивные элементы всей длнно.н наход тс в контакте с обрабатываемой поверхностью , н силу чего более равномерно нагружены.

Инструмент работает следующим образом .

Инструмент устанавливают, например, в шпиндель нертнклльпо-фрезерного станка, а обрабатываемую деталь поме- ш.жгг на .столе станка, подвод т деталь

Фиг.1

8

в

ФиВ.2

-FF

teii®

:±ЖшЈ 1&

8 з/9 9

Фиг.З

Фм.5

Вид 5

Фигц

фц.5

Claims

Формула изобретения

Торцов;.[й абразивны! инструмент, в стаканообразном корпусе которого сущая и упругая ленты веером изгибаются во внешнюю сторону, образуя зону контакта шириной Н (Фиг. 5), который зависит от величины натяга, числа слоев абразивонесущей ленты, толщины и материала сетки, высоты прорезей h 10 И их количества, диаметра щетки и т.д. и устанавливается экспериментально.

Включают шпиндель станка и перемещением детали производят обработку поверхности, при этом каждый из вит- 5 ков абразивонесущей ленты работает кррмкой 11, которая срезает выступающие неровности, и плоскостью 12, которая зачищает или полирует обрабатываемую поверхность. Упругая лента 5 при 20 этом предохраняет соседние абразивные витки от взаимного истирания и засаливания их материалом обрабатываемой детали и алмазной пылью. размещены рулон абразивонесущей ленты с осевыми разрезами со стороны рабочей торцовой поверхности и прижимной элемент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения износостойкости инструмента путем обеспечения реализации схемы срезания неровностей на обрабатываемой поверхности, инструмент снабжен упругой лентой, размещенной между нитками абразивонесущей ленты, причем последняя выполнена из металлической сетки с алмазным рабочим слоем со стороны торца рулона и длиной осевых разрезов меньше длины свободного-вылета абразивной ленты, при этом зажимные поверхности корпуса и прижимного элемента выполнены коническими с различными углами конусности.