SU1700332A1 - Установка дл газоснабжени транспорных средств - Google Patents

Установка дл газоснабжени транспорных средств Download PDF

Info

Publication number
SU1700332A1
SU1700332A1 SU894694349A SU4694349A SU1700332A1 SU 1700332 A1 SU1700332 A1 SU 1700332A1 SU 894694349 A SU894694349 A SU 894694349A SU 4694349 A SU4694349 A SU 4694349A SU 1700332 A1 SU1700332 A1 SU 1700332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinders
pressure
gas
line
filling
Prior art date
Application number
SU894694349A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Иосифович Трахтенберг
Михаил Ионович Хомовский
Геннадий Викторович Лысенко
Анатолий Васильевич Зеря
Юрий Васильевич Беляев
Валерий Дмитриевич Банный
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им.М.В.Фрунзе filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им.М.В.Фрунзе
Priority to SU894694349A priority Critical patent/SU1700332A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1700332A1 publication Critical patent/SU1700332A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к системам газоснабжени  сжатым топливным газом, и может использоватьс  в системах передвижных автогазо- заправщиков (ПАГЗ). Цель изобретени  - повышение надежности. Система газоснаб-. жени  транспортных средств включает секции баллонов, соединенных с линией заправки этих баллонов, с линией заправки автомобилей и с линией сброса газа на свечу посредством трубопроводов, коллекторов , предохранительных, запорных и измерительных органов. При этом лини  заправки автомобилей снабжена средством понижени  давлени , которое на входе соединено с баллонами, а на выходе - с линией заправки автомобилей. Новым в системе  вл етс  то, что кажда  секци  баллонов соединена с возможностью отключени  с коллектором заправки баллонов, а последний также с возможностью отключени  - с линией заправки автомобилей. Средство понижени  давлени  выполнено в виде клапана , настроенного на давление заправки автомобилей и соединенного с дополнительно установленной емкостью, соединенной также и с баллонами с помощью манометрового клапана и наход щейс  под давлением заправки.1 ил. сл

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к системам газоснабжени  сжатым топливным газом, и может использоватьс  в системах передвижных автогазо- заправщиков (ПАГЗ).
Цель изобретени  - повышение надежности установки.
На чертеже изображена принципиальна  газова  схема установки.
Она содержит секции 1-4 баллонов, состо щие из разного числа баллонов (их количество в каждой секции определ етс 
расчетом), соединенных с линией 5 заправки этих баллонов, с линией 6 заправки автомобилей и с линией 7 сброса газа на свечу 8, посредством трубопроводов, соответствующих коллекторов 9 и 10, предохранительных клапанов 11 и 12, запорных (трехходовых) вентилей 13-16, запорных кранов 17-19,20, 23, трехходовых кранов 21 и 22 и запорного крана 23 и измерительных (манометров) 24-28 органов, при этом лини  6 заправки автомобилей снабжена средством 29 понижени  давлени , которое предЫ
ю
( (ЮТ1Д&&
ставл ет собой дросселирующий клапан и на входе А соединено с секци ми баллонов 1-4, а на выходе Б - с линией 6 заправки автомобилей. При этом кажда  секци  баллонов 1-4 соединена с возможностью отключени  соответственно с помощью запорных органов отключени  - кранов 17- 20, с коллектором 9 заправки секций балло- нов 1-4 и от внешнего источника природного газа (например, от АГНКС), а коллектор 9 соединен также с возможностью отключени , с помощью органа отключени  - трехходового крана с линией 6 заправки автомобилей, Средство 29 в виде клапана настроено на давление заправки автомобилей (20 МПа), выход В которого соединен с дополнительно установленной емкостью 30, соединенной также с секци ми баллонов 1-4 с помощью трехходового вентил  31, запорного вентил  (трехходового крана) 21, коллектора 9 и запорных кранов 17-20 и наход щейс  под давлением заправки автомобилей (Рмах 20 МПа).Кроме того, лини  5 заправки секций 1-4 от внешнего источника природного газа (например , АГКНС) оборудована подсоедини- тельным штуцером 32 и обратным клапаном 33, к трехходовому крану 31 подсоединен измерительный прибор (манометр) 34. а к линии 6 подключен гибкий шланг 35 с заправочной головкой 36. При этом все секции баллонов 1-4 снабжены предохранительными устройствами 37 и соединены с коллектором 10 через обратные клапаны 38.
Установка работает следующим образом .
Вначале производитс  заправка секций 1-4 газовых баллонов системы от внешнего источника природного газа, которым может служить, например, АГНКС. Дл  этого установка при помощи подсоединительного штуцера 32 линии 5 и обратного клапана 33 подключаетс  к газораздаточной колонке АГНКС. Трехходовым краном 21 отключаетс  лини  6 раздачи газа в заправл емые автомобили, а запорным клапаном 23 от линии 7 сброса газа на свечу 8. После этого открываютс  запорные органы (трехходовые вентили) 13-16, (запорные краны) 17- 20. Включаетс  газораздаточна  колонка АГНКС и газ через подсоединительный штуцер 32, линию 5, обратный клапан 33, коллектор 9, запорные органы 13-16 (трехходовые вентили) 17-20 (запорные краны ) поступает в баллоны секций 1-4 и заполн ет их до необходимого рабочего давлени  (например, до 32 МПа). Одновременно газ через обратные клапаны 38, которыми оснащена кажда  секци  1-4 газовых баллонов, попадает в коллектор 10 и создает в нем
давление, равное рабочему давлению газа в баллонах секций 1-4;при этом, предохранительный клапан 11 остаетс  закрытым, поскольку рабочее давление газа меньше того
давлени , при котором срабатывает этот клапан. После того, как давление газа в баллонах секций 1-4 достигнет необходимой величины (рабочего давлени ), заправка системы завершаетс . Закрываютс  запорные
0 органы 13-16 (трехходовые вентили), 17-20 (запорные краны), отключаетс  лини  3 заправки системы от газораздаточной колонки АГНКС,обратный клапан 33 закрываетс  и предотвращает утечку газа из коллектора
5 9 в атмосферу. Затем производитс  заполнение емкости 30 до давлени  заправки транспортного средства. Эта дополнительна  установленна  емкость (эталонна ) 30 предназначена дл  настройки средства 29
0 понижени  давлени , котора  в данном случае представл ет собой дросселирующее устройство в виде редуктора-отсекател  Давление в емкости 30 может быть установлено любое, но не выше максимального дав5 лени  (32 МПа), в данном случае, давлени , под которым хранитс  газ в секции 1. Практически величина давлени  в емкости 30 выбираетс  в зависимости от того, какое транспортное средство заправл етс  с по0 мощью данной системы. При заправке автомобилей давление газа в емкое и 30 должно бить равно 20 МПа. Требуема  величина давлени  газа в емкости газа в емкости 30 устанавливаетс  следующим образом От5 крываютс  трехходовой вентиль 13, запорный кран 17, трехходовой кран 21 и манометровый кран 31. При этом газ из секции 1 поступает в емкость 30 и в ней устанавливаетс  давление, равное давлению
0 газа в баллонах секции 1, т.е. 32 МПа. Затем закрывают кран 31, а руко тку трехходового крана 21 устанавливают в такое положение, когда он отсекает коллектор 9 и поопускает поток газа к запорному крану 23. Постепен5 но стравлива  газ через запорный коан 23 и линию 7 на свечу 8 и посто нно контролиру  при этом величину давлени  в емкости 30 по манометру 34, который подключен к крану 32, достигают необходимого (20 МПа)
0 давлени  газа в емкости 30. Кран 31 и запорный кран 23 закрывают. Заполнив емкость 30 газом под строго определенным давлением, равным давлению, которое должно быть в баллонах заправл емого транс5 портного средства (у автомобилей 20 МПа), тем самым настраиваетс  на рабочее давление средство 29, т.е. клапан. После этого на соответствующей заправочной площадке производ т заправку транспортных средств, например автомобилей, природным газом. Дл  заправки автомобилей заправочна  головка 36, установленна  на гибком заправочном шланге 35, подключаетс  к заправочному штуцеру баллонов заправл емого автомобил . Открываютс  запорные органы 17 и 21 и газ из баллонной секции 1 через клапан 29, вентиль22, линию б заправки автомобилей, заправочный шланг 35 м заправочную головку 36 поступает в баллоны автомобил . Контроль за изменением давлени  газа в процессе заправки ведетс  по манометрам 24 и 28, установленным соответственно на запорном органе 13 и на линии 6 заправки баллонов автомобил . Первый из них показывает давление газа в секции 1, из которой производитс  заправка , а второй - давление газа в баллонах заправл емого автомобил . Поток газа, проход  через средство 29 с входа А на выход Б, дросселируетс  и его давление понижаетс  с 32 МПа до 20 МПа. Непосредственно управление процессом заправки оператор осуществл ет с помощью вентил  22. Когда давление в баллонах автомобил  достигает заданной величины, средство 29 автоматически прекращает подачу газа в баллоны автомобил . Управление этим средством 29 осуществл етс  давлением газа , который подаетс  из емкости 30 на выход В средства 29 и воздействует на него. После этого оператор переключает кран 22 в положение, когда тот пропускает газ на свечу 8. В этом положении кран 22 отключает трубопровод, идущий от выхода Б и сбрасывает газ, оставшийс  в гибком шланге 35 и линии 6, в атмосферу через линию 7 и свечу 8. После этого при отсутствии давлени  в гибком шланге 35, что видно по манометру 28, заправочную головку 36 отсоедин ют от баллонов автомобил . Заправка закончена. По мере заправки каждой последующей автомашины давление газа и его количество в баллонах 1 уменьшаетс . Когда давление станет меньше 20 МПа, заправка прекращаетс  и, чтобы заправить автомобиль, потребуетс  подключить баллоны секции 2. Вначале к баллонам автомобил  подают газ из секции 1, в которой давление ниже 20 МПа. Закрывают вентиль 17, после чего открывают вентиль 14 и 18, подают газ из баллонов секции 2 и довод т давление в баллонах автомобил  до 20 МПа. После заправки определенного количества автомобилей давление газа в баллонах различных секций 1-4 неизбежно распределитс  неравномерно . В одних секци х оно больше, в других меньше. В этом случае заправка баллонов автомобил  производитс  от нескольких секций 1-4, К баллонам автомобил  последовательно подключаютс  вначале
секци , в которой давление минимально (например , секци  1), затем та, у которой давление газа выше (например, секци  2) и так до секции с максимальным давлением газа 5 в баллонах (например, секци  4) Чтобы не произошло выравнивани  давлени  во всех секци х системы через коллектор 10. последние (секции) снабжены обратными клапанами 38, которые преп тствуют перетоку
0 газа из секций с большим давлением газа в баллонах, в секции с меньшим давлением газа. Кроме того, на каждой секции 1 -4 установлено предохранительное устройство 37, обеспечивающее выпуск газа из балло5 нов секций в случае попадани  в зону повышенного теплоЕОгс получени  (например, пожар). Поскольку соедотзо 29 пропускает через себ  (от А к Б) поток газа только с давлением, меньшим или равным по величи0 не давлению газа в емкости 30, то оно осуществл ет также защиту баллонов заправл емых автомашин от превышени  давлени . В случае возможных пропусков газа при неисправности средства 29, за5 щита заправл емых баллонов автомобил  дополнительно осуществл етс  предохранительными клапанами 12. установленными после кранов 22.
Таким образом, давление в емкости 30 ус0 танавливаетс  равным 20 МПа и подаетс  на средство 29 (лини  В). Тем самым задаетс  предел срабатывани  клапана на закрытие при достижении даёленм  в заправл емом автомобиле, равном давле5 нию в емкости 30, т.е. в зависимости от того, какое давление мы установим в емкости 30, происходит закрытие клапана, т.е. прекращаетс  проход газа из линии А в линию Б. Использование предлагаемой системы
0 газоснабжени  транспортных средств позвол ет значительно повысить надежность работы за счет выполнени  средства понижени  давлени  в виде клапана, настроенного на давление заправки и соединени 
5 его с дополнительной емкостью, наход щейс  под давлением заправки и  вл ющейс  источником тарированного давлени .
Кроме того, за счет упрощени  схемы
0 также повышаетс  надежность предлагаемой системы газоснабжени .
Соединение каждой секции баллонов с возможностью отключени  с коллектором заправки баллонов, а последнего также с
5 возможностью отключени  с линией заправки автомобилей позвол ет использовать этот коллектор и св занную с ним управл ющую арматуру как длч заправки системы от источника природного газа, так и дл  заправки автомобилей от системы.
При этом уменьшаетс  количество управл ющей арматуры и трубопроводов чтс ведет к упрощению конструкции слстемы и управлени , повышению надежности

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Установка дл  газоснабжени  транспортных средств, содержаща  секции баллонов , подключенные посредством трубопроводов и соответствующих коллекторов с предохранительными, запорными и измерительными органами к линии заправки баллонов, к линии заправки автомобилей и к линии сброса соответственно, при этом лини  заправки автомобилей имеет средстЮ 37 11
    7
    V /
    24
    -T-J / 9)
    Г -WWla &
    28
    22
    &-23
    11 Т-,
    35 / 35 6
    во понижени  давлени , соединенное с баллонами , отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности, она снабжена емкостью и органами отключени , при зтом органы отключени  установлены на трубопроводах, соедин ющих каждую секцию баллонов с коллекторами заправки баллонов , и на трубопроводе, соедин ющем данный коллектор с линией заправки авто- мобилей, средство понижени  давлени  выполнено в виде клапана, настроенного на давление заправки автомобилей и сообщено с емкостью, подключенной через манометровый кран к баллонам,
    Tie
    А 9
    Р-ЗИШа ЛЯ
    12
    &-23
    Т-,
    .
    так
    м.
    5-TJ5 Nj
    гЭ.
SU894694349A 1989-05-23 1989-05-23 Установка дл газоснабжени транспорных средств SU1700332A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694349A SU1700332A1 (ru) 1989-05-23 1989-05-23 Установка дл газоснабжени транспорных средств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694349A SU1700332A1 (ru) 1989-05-23 1989-05-23 Установка дл газоснабжени транспорных средств

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1700332A1 true SU1700332A1 (ru) 1991-12-23

Family

ID=21449011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894694349A SU1700332A1 (ru) 1989-05-23 1989-05-23 Установка дл газоснабжени транспорных средств

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1700332A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111853542A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 陈泽伟 一种天然气站输气方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Боксерман Ю.Н. и др. Перевод транспорта на газовое топливо. М.: Недра, 1988, с. 151. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111853542A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 陈泽伟 一种天然气站输气方法
CN111853542B (zh) * 2020-07-23 2021-10-26 深圳市秒加能源科技有限公司 一种天然气站输气方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103863096B (zh) 蓄压系统及操作该蓄压系统的方法
US5603360A (en) Method and system for transporting natural gas from a pipeline to a compressed natural gas automotive re-fueling station
US5325894A (en) Method and apparatus for fueling vehicles with liquefied natural gas
EP0717699B1 (en) System and method for compressing natural gas
US4691941A (en) Tension actuated uncoupler
US5676180A (en) Method and system for storing and hydraulically-pressurizing compressed natural gas (CNG) at an automotive re-fuel station
JP3699812B2 (ja) 加圧下の流体を受け取り、貯蔵し且つ分配する装置
JP7203858B2 (ja) 燃料電池自動車のための移動式水素ディスペンサ
US9579970B2 (en) Filler neck assembly with stop valve
US6016834A (en) Propane vehicle tank and shut-off valve
CN104482399B (zh) 一种用于客车的双加气口cng燃气管路系统
US10145512B2 (en) Compressed natural gas storage and dispensing system
CN112984370A (zh) 一种加氢站用顺序盘系统及其使用方法
US5529089A (en) Modular compressed natural gas fuel unit
SU1700332A1 (ru) Установка дл газоснабжени транспорных средств
CN202056505U (zh) 安全型厢式压缩天然气气剂充装器
CN215807856U (zh) 一种三枪加氢机
CN212107879U (zh) 一种站用储氢罐加氢管路及多站用储氢罐加氢管路
CN110081305B (zh) Lng供气设备
CN204358433U (zh) 一种用于客车的双加气口cng燃气管路系统
RU2806349C1 (ru) Мобильная газозаправочная установка
JPS63219995A (ja) ガス燃料車両のガス充填方法
RU2208199C1 (ru) Газораздаточная станция заправки баллонов транспортных средств компримированным природным газом
DE102010043815A1 (de) Brennstoffersatztank mit einer Steuereinheit für gasbetriebene Fahrzeuge
RU179903U1 (ru) Передвижной газозаправщик