SU1699812A1 - Способ изготовлени трафаретной печатной формы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трафаретной печати, в частности к способам изготовлени  трафаретных форм. Цель изобретени  - обеспечение печати на поверхности изделий , имеющих сложную объемную конфигурацию . Способ изготовлени  трафаретной печатной формы включает операции нат жени  сетки на раму, экспонировани  через фотоформу и про влени . После операции про влени  на поверхность сетки приклеивают рамку по контуру, соответствующему выступающей поверхности запечатываемого издели , послечего разрезают сетку внутри этой рамки по контуру и фиксируют кра  сетки на внутренних част х рамки. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к трафаретной печати, в частности к способам изготовлени  трафаретных форм, и может широко использоватьс  во многих отрасл х народного хоз йства, например, радиэлектронной, часовой , химической промышленности.

Известен способ изготовлени  трафаретных форм, заключающийс  в том, что на сетку нанос т копировальный слой, в качестве которого используют жидкую фотопо- лимеризующуюс  композицию, затем копируют изображение с позитива или негатива и про вл ют копию (авт. св. СССР № 395287, 27.08.71).

Известен также способ, отличием которого по сравнению с основным изобретением  вл етс  то, что формирование копировального сло  фотополимеризую- щейс  кормпозиции производ т с использованием вкладыша, размещаемого на фотоформе под сеткой (авт. св. СССР № 1384399, кл. В 41 С 1/14, 25.12.84).

Кроме того, известно устройство дл  изготовлени  трафаретных форм, содержащее

источник ультрафиолетового излучени , стол с выемкой в центральной части, размещенную на нем раму с закрепленной на ней сеткой, фотоформу и фотополимер, а также упругую мембрану дл  взаимодействи  с t фотополимером, герметично установленную в выемке стола, и формирующее стекло, на котором закреплена фотоформа, причем сетка и фотополимер расположены между стеклом и мембраной (авт. св. СССР № 1359156, кл. В 41 С 1/14, 20.02.86).

Известные способы и устройство обладают существенным недостатком, заключающимс  в том, что с их помощью невозможно наносить надписи, рисунки, знаки и т. п. на поверхности, имеющие р дом с собой выступающие части. Так, по имеющимс  информационным данным в области трафаретной печати можно сделать вывод, что с использованием всех известных способов и устройств можно наносить различные надписи, рисунки и знаки путём продавливани  краски или другого компонента через трафарет только на почти ров (Л

С

а о о

00

hO

ные поверхности. При наличии на наносимой поверхности выступов така  печать ста- новитс  невозможной, так как в соответствии с ГОСТ 23727-79, чтобы получить четкие кра  рисунков, величина зазора между сеткой и поверхностью, на которую наноситс  рисунок, должна быть в пределах 1-3 мм дл  полимерных и 0,8-1,5 мм дл  металлических сеток.

Недостатком прототипа, как и асех других известных аналогов,  вл етс  то, что он не позвол ет изготавливать трафаретные печатные формы дл  печати на поверхности , имеющие выступающие части возле мест, где предполагаетс  наносить надписи , рисунки, знаки и т. п. Вследствие этого, при необходимости нанесени  подобных изображений на такие поверхности, используют накладные шильдики, гравировку, аппликацию и т. п., что достаточно трудоемко и нетехнологично.

Цель изобредени  - обеспечение печати на поверхности изделий, имеющих сложную объемную форму.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что по известному способу изготовлени  трафаретной печатной формы, заключающемус  в том, что на сетку нанос т копировальный слой, копируют изображение с позитива или негатива и про вл ют копию, выступающие части пропускают через сетку, дл  чего в нее вод т рамки (каркасы) по количеству и форме выступающих частей.

При этом сама отличительна  операци  предлагаемого способа, вз та  в отдельности , широко известна, например, пропускание гусеницей транспортного средства через себ  выступов (зубьев) приводной шестерни и т. д. Однако в предлагаемом способе этот известный в отдельности признак в сочетании с другими признаками придает способу новые свойства, а именно: возможность осуществлени  трафаретной печати на поверхност х, содержащих выступы, причем не только на плоских поверхност х, но и на конических, цилиндрических и т. д. поверхност х. Это подтверждает, что предлагаемый способ удовлетвор ет критерию изобретени  существенные отличи .

На фиг. 1 представлена схема осуществлени  предлагаемого способа изготовлени  трафаретной печатной формы; на фиг. 2 - деталь с поверхностью, на которую необходимо нанести надпись, рисунок, знак и т, п. (на поверхности расположен выступ); на фиг. 3 - схема осуществлени  известного способа изготовлени  трафаретных печатных форм дл  печати на плоскую поверхность; на фиг. 4 - то же, дл  печати на цилиндрическую поверхность; на фиг. 5 крепление рамки (каркаса) по предлагаемому способу; на фиг. 6 - один из возможных вариантов предлагаемого способа; на фиг. 7 - частный случай варианта предлагаемого

способа, изображенного на фиг. 6.

Схема дл  осуществлени  предлагаемого способа (фиг. 1-7) содержит деталь 1, на поверхность которой необходимо нанести надпись, рисунок, знак и т. п., корпус 2 тра0 фаретной печатной формы, сетку 3, через которую продавливаетс  краска при печати, рамку 4 (каркас), прикрепл емую к сетке в местах, через которые необходимо пропускать выступы детали, место 5 склейки сетки

5 с рамкой (каркасом), поверхность 6 детали, на которую нанос т надписи, рисунки, знаки и т. п. Буквами а и b (фиг. 5) обозначены размеры рамки (каркаса).

Пример, В соответствии с конфигу0 рацией и количеством выступающих частей, расположенных вблизи поверхности, на которую предстоит нанести надписи, рисунки, знаки и т. п., заранее изготавливают рамки (каркасы). Они должны быть по рамзеру чуть

5 больше периметра выступающей части и конструктивно должны быть изготовлены таким образом, чтобы при наклейке их на сетку и последующей разрезке сетки, последн   выдерживала бы все возникающие

0 напр жени  и не измен ла свою геометрическую форму.

Трафаретна  печатна  форма изготавливаетс  в следующей технологической последовательности: нат гивают сетку и

5 закрепл ют ее на кра х печатной формы; нанос т на сетку фотополимеризующийс  слой; экспонируют рисунок, надпись, знак печатной формы; про вл ют заэкспониро- ванный фотополимеризующийс  слой; сма0 зывают клеем нижние части рамок (каркасов) и накладывают их на сетку в местах , предназначенных дл  пропускани  выступающих частей поверхности, на которую предстоит наносить надписи, рисунки, зна5 ки; дл  лучшего и качественного склеивани  между собой сетки и рамок (каркасов) сверху рамок накладывают грузы массой 100- 300 г в зависимости от размера той или иной рамки; выдерживают рамки под грузом до

0 полного высыхани  кле ; разрезают сетки внутри рамок, преимущественно в диагональных направлени х от центра к кра м рамок; внутренние части рамок (каркасов) смазывают клеем и на них прикладывают

5 разрезанную сетку (эта операци  выполн етс  дл  усилени  прочности приклеивани  рамок (каркасов) к сетке и предотвращени  срыва и смещени  рамок (каркасов) при пр- следующей работе трафаретной печатной формы); сушат форму до полного высыхани 

кле ; удал ют (срезают) лишнюю сетку с краев рамок (корпусов).

На этом изготовленна  трафаретна  печатна  форма готова к работе.

Работа с предлагаемой трафаретной пе- чатной формой сводитс  к выполнению следующих простых операций; печатна  форма своей трафаретной сеткой плотно прикладываетс  и фиксируетс  на поверхности, на которую предстоит нанести соответствую- щее изображение; в нужных местах краску (или другие компоненты) с помощью ракел  продавливают через трафарет до образовани  необходимого рисунка.

При изготовлении трафаретной лечат- ной формы как частный случай может встретитьс  вариант, когда выступающа  часть находитс  на краю поверхности, на которую необходимо нанести соответствующие изображени  (фиг. 7). Изготовление печатной формы в этом случае ничем не отличаетс  от рассмотренного выше примера реализации способа, за исключением того, что рамка (корпус) дл  пропускани  выступа в этом случае устанавливаетс  и приклеиваетс  на краю сетки.

Использование предлагаемого способа позвол ет выполн ть трафаретную печать

на любых поверхност х, в том числе и на поверхност х, содержащих выступающие части р дом с местом нанесени  изображений , что расшир ет функциональные возможности формы и устран ет необходимость нанесени  надписей, рисунков и знаков р дом с выступающими част ми путем использовани  накладных шильдиков, гравировки , аппликации и т. п. При использовании предлагаемого способа на предпри тии ожидаетс  достижение экономического эффекта в сумме около 10 тыс. руб.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  трафаретной печатной формы, включающий операции нат жени  сетки на раму, нанесени  на сетку копировального сло , экспонировани  через фотоформу и про влени , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  печати на поверхности изделий, имеющих сложную объемную конфигурацию, после операции про влени  на поверхность сетки приклеивают рамку по контуру, соответствующему выступающей поверхности запечатываемого издели , после чего разрезают сетку внутри этой рамки по контуру и фиксируют кра  сетки на внутренних част х рамки.

   Фиг.1

   Фиг.2

   J

   /

   V

   /

   /

   ъ

   j /

   I

   Ж

   7

   Фиг.6

   /7

   х

   Фиг. 7