SU1697950A1 - Способ изготовлени горловин баллонов - Google Patents

Способ изготовлени горловин баллонов Download PDF

Info

Publication number
SU1697950A1
SU1697950A1 SU894659663A SU4659663A SU1697950A1 SU 1697950 A1 SU1697950 A1 SU 1697950A1 SU 894659663 A SU894659663 A SU 894659663A SU 4659663 A SU4659663 A SU 4659663A SU 1697950 A1 SU1697950 A1 SU 1697950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
neck
hemisphere
roller
profile
radius
Prior art date
Application number
SU894659663A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Андрей Юрьевич Прянишников
Рауф Исламович Ахмедшин
Original Assignee
Электростальский филиал Московского института стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Электростальский филиал Московского института стали и сплавов filed Critical Электростальский филиал Московского института стали и сплавов
Priority to SU894659663A priority Critical patent/SU1697950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1697950A1 publication Critical patent/SU1697950A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но при производстве баллонов и аналогичных изделий, Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет увеличени  набора металла в горловине Способ изготовлени  горловин баллонов включает нагрев конца трубчатой заготовки и поэтапную ее обкатку. Сначала одним роликом формуют промежуточный профиль в виде полусферы, имеющей общие точки на своей наружной поверхности с наружной поверхностью горловины. При этом радиус наружной поверхности полусферы больше радиуса наружной сферической части горловины Затем ролик отвод т в исходное положение , а вторым профильным роликом полусферу переформовывают в горловину без изменени  при этом профил  внутренней поверхности полусферы. Осевой под- пЬр торца трубчатой заготовки осуществл ют роликом при переформовке полусферы в горловину, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов и аналогичных изделий.
Цель изобретени  - повышение качества за счет увеличени  набора металла в горловине .
На фиг.1 и фиг.2 (а,б) по сн етс  сущность способа.
Способ изготовлени  горловин баллонов включает поэтапную обкатку нагретого конца вращающейс  трубчатой заготовки 1 роликами 2 и 3. Сначала на конце трубчатой заготовки 1 перемещением по криволинейной траектории ролика 2 формируют промежуточный профиль в виде полусферы 4, имеющей общие точки 5 своей наружной поверхности с наружной поверхностью сферической части горловины 6. При этом радиус (R2) наружной поверхности полусферы 4 больше радиуса (Ri) наружной сферической части горловины (Ri R2 , фиг 2а затем ролик 2 возвращаетс  в исходное положение и переформовывают полусферу в горловину баллона профильным роликом 3 (фиг.26). При этом деформируют только наружные слои полусферы 4 без изменени  профил  анутренней поверхности полусферы . Осевой подбор торца трубчатой заготовки осуществл ют при переформовке полусферы 4 в горловину 6.
Пример. Горловина баллона получена на экспериментальной закатной установке ЭФ МИСиС. Заготовкой служила бесшовна  труба диаметром 219 мм с толщиной стенки 6,5 мм из стали Д. Конец заготовки
О
ю
XJ
ю ел о
нагревали до температуры t 1200°С. заготовку задавали в шпиндель, ей сообщали вращение с частотой 420 об/мин. Затем осуществл ли ее поэтапную обкатку двум  не- приводными роликами: сначала цилиндрический ролик диаметром 400 мм с гладкой бочкой, поворачивалс  со скоростью 12 град/с и формировал на конце заготовки сферу радиусом 140 мм. Затем цилиндрический ролик вернули в исходное положение и дальнейшую деформацию осуществл ли только вторым профильным роликом . Профильный ролик диаметром 400 мм с участком, преп тствующим осевому течению металла, поворачивалс  со скоростью 6 град/с и переформовывал сферу в горловину . Оси поворота первого и второго роликов лежали в одном поперечном сечении, которому соответствуют общие точки на сфере и горловине. При переформовке полусферы в горловину искажени  геометрии уже сформованных частей не наблюдалось.
Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество готовой продукции и снизить брак приблизительно на 15% за

Claims (1)

  1. счет исключени  искажени  геометрии сформированных частей горловины. Формула изобретени  Способ изготовлени  горловин баллонов , включающий обкатку нагретого конца вращающейс  трубчатой заготовки двум  роликами с осевым подпором торца трубчатой заготовки одним из них, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет увеличени  набора металла в горловине, обкатку осуществл ют поэтапно: сначала на конце трубчатой заготовки перемещением одного из роликов формуют промежуточный профиль в виде полусферы, имеющей общие точки своей наружной поверхности с наружной поверхностью сферической части горловины, при этом радиус наружной поверхности полусферы больше радиуса наружной сферической части горловины, затем полусферу другим роликом переформовывают в горловину баллона без изменени , при этом профил  внутренней поверхности полусферы, осевой подпор торца трубчатой заготовки осуществл ют роликом при переформовке полусферы в горловину.
    Фиг.З
SU894659663A 1989-03-06 1989-03-06 Способ изготовлени горловин баллонов SU1697950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894659663A SU1697950A1 (ru) 1989-03-06 1989-03-06 Способ изготовлени горловин баллонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894659663A SU1697950A1 (ru) 1989-03-06 1989-03-06 Способ изготовлени горловин баллонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1697950A1 true SU1697950A1 (ru) 1991-12-15

Family

ID=21432894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894659663A SU1697950A1 (ru) 1989-03-06 1989-03-06 Способ изготовлени горловин баллонов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1697950A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650657C2 (ru) * 2016-08-22 2018-04-16 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Способ изготовления горлышка тонкостенного сосуда (варианты) и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 683841, кл. В 21 D41/04, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650657C2 (ru) * 2016-08-22 2018-04-16 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Способ изготовления горлышка тонкостенного сосуда (варианты) и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
KR100368067B1 (ko) 방적기용링의제조방법
SU1697950A1 (ru) Способ изготовлени горловин баллонов
US3288542A (en) Method of rolling bearing races
US3416346A (en) Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing
US4173876A (en) Method of producing metal tubing
GB2072558A (en) Skew rolling mills
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
JPS6174713A (ja) 継目無鋼管の管端減肉方法および装置
RU2002538C1 (ru) Способ закатки горловины баллона
RU1811428C (ru) Способ изготовлени горловин газовых баллонов
SU1729661A1 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных деталей
RU2106217C1 (ru) Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей
RU2606132C1 (ru) Способ ротационной вытяжки оболочек из трубных заготовок
SU741968A1 (ru) Заготовка дл винтовой прошивки
SU719750A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
SU1002071A1 (ru) Способ закатки горловины баллона
SU1750796A1 (ru) Способ ротационной обработки
SU631238A1 (ru) Способ изготовлени полых корпусных деталей
SU867490A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных деталей
RU2082514C1 (ru) Способ изготовления корпусов снарядов
SU1296264A1 (ru) Способ изготовлени трубной заготовки
SU1690926A1 (ru) Способ закатки горловины баллона
SU871937A1 (ru) Способ получени внутренней горловины на конце трубчатой заготовки
Lu et al. Simulation and forming mechanism analysis of multi-pass spinning process of deep cylinder parts