SU1696283A1 - Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment - Google Patents

Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment Download PDF

Info

Publication number
SU1696283A1
SU1696283A1 SU894763545A SU4763545A SU1696283A1 SU 1696283 A1 SU1696283 A1 SU 1696283A1 SU 894763545 A SU894763545 A SU 894763545A SU 4763545 A SU4763545 A SU 4763545A SU 1696283 A1 SU1696283 A1 SU 1696283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support element
mandrel
working
finishing
deforming rollers
Prior art date
Application number
SU894763545A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Натапов
Михаил Дмитриевич Медведев
Леонид Шефтельевич Соболев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Трубопроводным Контейнерным Системам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Трубопроводным Контейнерным Системам filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Трубопроводным Контейнерным Системам
Priority to SU894763545A priority Critical patent/SU1696283A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696283A1 publication Critical patent/SU1696283A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке . Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемых изделий и расширение технологических возможностей инструмента за счет обеспечени  обработки поверхностей различной ширины. Инстру- мен г содержит смонтированный на оправке сепаратор с демпфирующими роликами, взаимодействующими с подпружиненным опорным элементом с выпуклой криволинейной рабочей поверхностью. Концентрич- но ему на оправке смонтирован дополнительный подпружиненный опорный элемент. Рабоча  выпукла  криволинейна  поверхность каждого опорного элемента расположена в контакте с одной из концевых частей деформирующих роликов. При этом оправка снабжена ограничител ми хода каждого опорного элемента. 1 ил.The invention relates to metal working. The purpose of the invention is to improve the quality of processed products and expand the technological capabilities of the instrument by providing surface treatment of various widths. The tool g contains a separator mounted on a mandrel with damping rollers interacting with a spring-loaded support element with a convex curvilinear working surface. Concentric, an additional spring-loaded support element is mounted on the mandrel. The working convex curvilinear surface of each support element is located in contact with one of the end parts of the deforming rollers. At the same time, the mandrel is provided with travel stops of each support element. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке кольцевых торцовых поверхностей деталей машин пластическим деформированием .The invention relates to metalworking and can be used in the processing of annular end surfaces of machine parts by plastic deformation.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемых изделий и расширение технологических возможностей за счет обеспечени  обработки поверхностей различной ширины.The aim of the invention is to improve the quality of processed products and the expansion of technological capabilities by providing surface treatment of various widths.

На чертеже изображен предлагаемый обкатник, рабочее положение.The drawing shows the proposed breaker, the working position.

Обкатнмк содержит оправку 1, на которой установлен сепаратор 2 с размещенными в нем с возможностью изменени  углового положени  коническими деформирующими роликами 3, имеющими рабочую (центральную, равную максимальной ширине обрабатываемой поверхности) и концевые части. Последние взаимодействуют с выпуклыми криволинейными поверхност ми двух опорных элементов 4 и 5, упруго установленных на оправке с возможностью раздельного регулировани  осевого поджима . Так, внутренний опорный элемент 4 поджат пружиной 6, усилие которой регулируетс  (настраиваетс ) гайками 7 через кольца 8 и 9, а наружный опорный элемент 5 поджат пружиной 10, усилие которой регулируетс  гайками 11. Осевое перемещение внутреннего 4 и наружного 5 опорных элементов ограничено в нерабочем состо нии инструмента ограничител  12 и 13 хода.The grinding wheel contains a mandrel 1, on which a separator 2 is installed with placed therein with the possibility of changing the angular position of conical deforming rollers 3, having a working (central, equal to the maximum width of the surface to be processed) and end portions. The latter interact with convex curvilinear surfaces of two supporting elements 4 and 5, which are elastically mounted on the mandrel with the possibility of separate adjustment of the axial biasing. Thus, the inner support element 4 is preloaded by the spring 6, the force of which is adjusted (adjusted) by nuts 7 through rings 8 and 9, and the outer supporting element 5 is preloaded by spring 10, the force of which is adjusted by nuts 11. The axial movement of the inner 4 and outer 5 supporting elements is limited in idle state tool limiter 12 and 13 stroke.

Обкатник работает следующим образом .The plaster works as follows.

Оправке 1 сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки 14. В результате конические деформирующие ролики , самоустанавлива сь по обрабатываемой кольцевой торцовой поверхности,The mandrel 1 is reported to rotate and axially move the workpiece 14, which is fixedly mounted on the machine table. As a result, the conical deforming rollers self-aligning with the machined ring end surface,

сь о smiling about

чэChe

ww

накатывают ее с обеспечением одинаковых оптимальных условий деформировани  (удельных давлений) по ширине обработки. Это обеспечиваетс  соответствующей настройкой соотношени  усилий упругого осевого поджима внутреннего 4 и наружного 5 опорных элементов, выравнивающего удельные давлени  вдоль всего п тна контакта ролика с обрабатываемой поверхностью , а следовательно, позвол ющего получить одинаковое качество обработки по ширине обрабатываемой поверхности.roll it to ensure the same optimal deformation conditions (specific pressures) across the width of processing. This is ensured by appropriately adjusting the ratio of the efforts of the elastic axial pressure of the inner 4 and outer 5 support elements, which equalizes the specific pressures along the entire spot of the contact of the roller with the treated surface, and consequently, allowing to obtain the same quality of processing across the width of the processed surface.

Обеспечив указанную настройку инструмента , возможно производить обработку им деталей различной ширины (в пределах длины рабочей поверхности ролика) с обеспечением работоспособности конструкции и одинаковых оптимальных условий деформировани  обрабатываемой поверхности по ширине, что повышает качество обработки и расшир ет технологические возможности инструмента при отсутствии необходимости в его переналадке. Повышению качества обработки способствует и то обсто тельство, Что точки контакта опорных элементов с деформирующими роликами вынесены за пределы рабочих поверхностей последних таким образом состо ние рабочих поверхностей деформирующих роликов не ухудшаетс  при безусловном сохранении ими устойчивости в услови х чистого обката по опорным элементам.Having provided the specified tool setting, it is possible to process the parts of different widths (within the length of the roller working surface) to ensure the design operability and the same optimal conditions for deforming the surface to be processed across the width, which improves the quality of processing and expands the technological capabilities of the tool without the need for changeover . Improving the quality of processing also contributes to the fact that the points of contact between the supporting elements and the deforming rollers are moved outside the working surfaces of the latter in this way, the condition of the working surfaces of the deforming rollers does not deteriorate if they unconditionally maintain stability under clean running conditions over the supporting elements.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Многороликовый самоустанавливающийс  обкатник/дл  чистовой и упрочн ющей обработки плоских поверхностей, содержащий смонтированные на оправке сепаратор с деформирующими роликами, имеющими рабочую и концевую части, подпружиненный опорный элемент с рабочей выпуклой криволинейной поверхностью дл  контактировани  с деформирующими роликами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемых деталей и расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки поверхностейMulti-roll self-aligning roll-in / for finishing and strengthening treatment of flat surfaces, containing a mandrel-mounted separator with deforming rollers having a working and end part, a spring-loaded support element with a working convex curvilinear surface for contacting with deforming rollers, in order to increase the quality of workpieces and the expansion of technological capabilities by providing surface treatment различной ширины, он снабжен дополнительным подпружиненным опорным элементом , смонтированным на оправке концентрично имеющемус , при этом рабоча  выпукла  криволинейна  поверхностьdifferent widths, it is equipped with an additional spring-loaded support element mounted on the mandrel concentrically having, while the working convex curved surface каждого из опорных элементов расположена в контакте с одной из концевых частей деформирующих роликов, а оправка снабжена ограничител ми хода каждого опорного элемента .Each of the support elements is in contact with one of the end parts of the deforming rollers, and the mandrel is provided with travel stops of each support element.
SU894763545A 1989-11-30 1989-11-30 Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment SU1696283A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763545A SU1696283A1 (en) 1989-11-30 1989-11-30 Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763545A SU1696283A1 (en) 1989-11-30 1989-11-30 Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696283A1 true SU1696283A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21481816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894763545A SU1696283A1 (en) 1989-11-30 1989-11-30 Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696283A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 249231, кл. В 24 В 39/00. 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1696283A1 (en) Multi-roll self-aligning rolling arrangement for finishing and strengthening treatment
SU1680488A1 (en) Multi-roll self-setting spinning machine
SU1750930A1 (en) Multiroll self-installing roller
SU1386429A1 (en) Roller of belt-grinding machine
SU577118A2 (en) Apparatus for superfinishing the rolling surface of barrel rollers
SU1696285A1 (en) Apparatus for finish-machining and strengthening surfaces of bodies of revolution
SU1516318A1 (en) Centerless lapping machine for cylindrical works
SU255793A1 (en) MULTI ROLL SELF-SETTING POSITIONER
JPH08155826A (en) Honing method and honing head used in this method
JPH0523893B2 (en)
SU1007943A2 (en) Expander
SU880704A1 (en) Tool for expanding
SU944901A1 (en) Apparatus for knurling lift guides
RU2411099C1 (en) Embracing spinning device
SU1678553A1 (en) Cutting tool
SU422576A1 (en) CLOSE DEVICE
SU1299778A1 (en) Apparatus for producing annular grooves by rolling
SU1140904A1 (en) Rest for broaching machine
ES2067071T3 (en) TOOL WITH A HEAD OF ROLLER ROLLERS.
SU629050A1 (en) Apparatus for working annular groove surfaces by rolling
SU1248768A1 (en) Circular grinding process
SU1632752A1 (en) Method of rolling annular end surfaces
SU1504939A1 (en) Face polishing tool
RU2011507C1 (en) Method for grinding barrel-shaped rolls
SU1180130A1 (en) Mill for rolling-out expansion of rings