SU1678553A1 - Cutting tool - Google Patents
Cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678553A1 SU1678553A1 SU894748034A SU4748034A SU1678553A1 SU 1678553 A1 SU1678553 A1 SU 1678553A1 SU 894748034 A SU894748034 A SU 894748034A SU 4748034 A SU4748034 A SU 4748034A SU 1678553 A1 SU1678553 A1 SU 1678553A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- support
- plate
- cutting tool
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке и предназначено дл использовани в конструкци х режущих инструментов. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем гашени вибраций и устранени деформаций инструмента В пазах корпуса 1 установлены черновые резцы 2 и ре улируема державка 3 с пла7 ,9 t стиной 4 дл чистовой обработки и двум опорами качени 6 и 7 Перва по направлению подачи опора качени 6 расположена выше второй опоры 7 на величину снимаемого припуска Втора опора установлена на одном уровне с зачистной кромкой 8 пластины 4. В процессе работы инструмента опора качени 6 перемещаетс по обработанной черновыми резцами 2 поверхности, пластина 4 снимает припуск, оставленный дл чистовой обработки, а опора качени 7 перемещаетс по чистовой обработанной поверхности. Таким образом, опоры качени 6 и 7 совместно с зачистной кромкой 8 пластины 4 обеспечивают базирование инструмента по обрабатываемой поверхности на три точки 1 ил. сл с 45 9This invention relates to metalworking and is intended for use in cutting tool designs. The aim of the invention is to improve the quality of processing by damping vibrations and eliminating deformations of the tool. 6 is located above the second support 7 by the amount of the removed allowance. The second support is installed at the same level with the stripping edge 8 of the plate 4. During operation of the tool, the rolling support 6 moves along the machined cutters 2 turns The plate 4 removes the allowance left for finishing, and the rolling support 7 moves along the finished machined surface. Thus, the rolling bearings 6 and 7 together with the stripping edge 8 of the plate 4 ensure that the tool is based on the surface to be treated at three points 1 sludge. sl с 45 9
Description
Изобретение относитс к металлообработке и предназначено дл использовани в конструкци х режущих инструментов.This invention relates to metalworking and is intended for use in cutting tool designs.
Цель изобретени - повышение качества обработки путем гашени вибраций и устранени деформаций инструмента.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by damping vibrations and eliminating tool deformations.
На чертеже показана державка, установленна в корпусе инструмента, поперечное сечение.The drawing shows the holder mounted in the tool body, the cross section.
В пазах корпуса 1 установлены черно- вые резцы 2, регулируема державка 3 с пластиной 4 дл чистовой обработки. Державка крепитс к корпусу 1 с помощью болтов 5. По обе стороны пластины установлены регулируемые по высоте две опоры качени . Перва по направлению подачи опора 6 качени расположена выше второй опоры 7 на величину снимаемого припуска. Втора опора установлена на одном уровне с зачистной кромкой 8 пластины 4.The grooves of the housing 1 are fitted with black cutters 2, an adjustable holder 3 with a plate 4 for finishing. The holder is fastened to the housing 1 with the help of bolts 5. On the both sides of the plate there are installed two adjustable rolling supports. The first in the feed direction of the roll support 6 is located above the second support 7 by the amount of the allowance being removed. The second support is installed on the same level with the stripping edge 8 of the plate 4.
Регулировка опор б и 7 качени и пластины 4 дл чистовой обработки по высоте осуществл етс с помощью регулировочных упорных винтов 9.The adjustment of the rolls b and 7 and the finishing plate 4 for height adjustment is carried out with the help of adjusting stop screws 9.
При подготовке к работе державка 3 устанавливаетс в паз корпуса 1 и крепитс болтами 5. Перва по направлению подачи опора 6 качени выставл етс на уровень плоскости черновых резцон 2 режущего инструмента с нат гом относительно этой пло- скости, равным 0,01 мм. Втора опора 7 качени и зачистна кромка 8 пластины 4 дл чистовой обработки устанавливаютс на одну плоскость и ниже на величину снимаемого припуска относительно первой опоры 6 качени . При этом втора опора имеет нат г относительно зачистной кромки 8, равный 0,01 мм. Затем пластина 4 дл чистовой обработки и опоры б и 7 качени фиксируютс дл дальнейшей работы в державке 3.In preparation for operation, the holder 3 is inserted into the groove of the housing 1 and fastened with bolts 5. First, in the feed direction, the rolling support 6 is exposed to the level of the plane of the cutting tools 2 of the cutting tool with a tension relative to this plane of 0.01 mm. The second rolling support 7 and the stripping edge 8 of the finishing plate 4 are mounted one plane and lower by the amount of the allowance being removed relative to the first rolling support 6. In this case, the second support has a tension g relative to the wiper edge 8, equal to 0.01 mm. Then, the finishing plate 4 and the supports B and 7 of the rolling are fixed for further work in the holder 3.
В процессе работы режущего инструмента перва опора 6 перемещаетс по обработанной черновыми резцами 2 поверхности , пластина 4 снимает припуск, оставленный дл чистовой обработки, а втора опора 3 перемещаетс по чистовой обработанной поверхности. Тем самым опоры 6 и 7 качени совместно с зачистной кромкой 8 обеспечивают базирование инструмента по обрабатываемой поверхности на три точки, гас вибрацию, и устран ют деформацию корпуса режущего инструмента, что снижает величину допуска и отклонени формы от плоскостности.During the operation of the cutting tool, the first support 6 moves over the surface 2 machined with the cutting tools, the plate 4 removes the allowance left for finishing, and the second support 3 moves along the finish machined surface. Thus, the supports 6 and 7 of the roll together with the stripping edge 8 provide for basing the tool on the surface to be treated by three points, quenching the vibration, and eliminate the deformation of the body of the cutting tool, which reduces the tolerance and deviation of the form from flatness.
Предлагаема конструкци может быть также выполнена в виде отдельного режущего инструмента (зачистного блока) дл чистовой обработки торцовых поверхностей.The proposed design can also be made as a separate cutting tool (stripping unit) for finishing the end surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894748034A SU1678553A1 (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | Cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894748034A SU1678553A1 (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | Cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678553A1 true SU1678553A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21473990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894748034A SU1678553A1 (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | Cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678553A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-11 SU SU894748034A patent/SU1678553A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL208718B1 (en) | Method for grinding a rail and device for carrying out said method | |
SU1678553A1 (en) | Cutting tool | |
US4306472A (en) | Machine tool | |
SU887084A1 (en) | Apparatus for dimension finishing of grooves by slotting | |
GB2207072A (en) | Device for the cutting and shaping of cylindrical surfaces | |
FI65934C (en) | INSTAELLBART SPAONSKYDD | |
SU600757A1 (en) | End mill | |
US3138998A (en) | Surface finishing apparatus | |
US5779518A (en) | Superfinishing method and apparatus | |
SU1077786A1 (en) | Work table of surfacing machine | |
US1972827A (en) | Milling machine structure | |
RU2011507C1 (en) | Method for grinding barrel-shaped rolls | |
SU689791A1 (en) | Die for cutting profile rolled stock | |
SU1537412A1 (en) | Arrangement for machining flat surfaces | |
SU1191179A1 (en) | Installation for removing casting flashes | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU1710220A1 (en) | Adjustable face milling cutter | |
SU1303267A1 (en) | Arrangement for working cylindrical billets | |
SU884941A1 (en) | Rest | |
RU1808517C (en) | Built-up end mill | |
SU1412838A1 (en) | Tool for rolling tubular billets | |
SU738846A1 (en) | Machine for finishing shafts | |
RU2030258C1 (en) | Milling machine for processing the sheet blank surface | |
SU1130464A1 (en) | Plane | |
RU2111838C1 (en) | Installation for machining edges of moving strip |