SU1678553A1 - Cutting tool - Google Patents

Cutting tool Download PDF

Info

Publication number
SU1678553A1
SU1678553A1 SU894748034A SU4748034A SU1678553A1 SU 1678553 A1 SU1678553 A1 SU 1678553A1 SU 894748034 A SU894748034 A SU 894748034A SU 4748034 A SU4748034 A SU 4748034A SU 1678553 A1 SU1678553 A1 SU 1678553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
support
plate
cutting tool
rolling
Prior art date
Application number
SU894748034A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Геннадьевич Червяков
Original Assignee
Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" filed Critical Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"
Priority to SU894748034A priority Critical patent/SU1678553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1678553A1 publication Critical patent/SU1678553A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и предназначено дл  использовани  в конструкци х режущих инструментов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки путем гашени  вибраций и устранени  деформаций инструмента В пазах корпуса 1 установлены черновые резцы 2 и ре улируема  державка 3 с пла7 ,9 t стиной 4 дл  чистовой обработки и двум  опорами качени  6 и 7 Перва  по направлению подачи опора качени  6 расположена выше второй опоры 7 на величину снимаемого припуска Втора  опора установлена на одном уровне с зачистной кромкой 8 пластины 4. В процессе работы инструмента опора качени  6 перемещаетс  по обработанной черновыми резцами 2 поверхности, пластина 4 снимает припуск, оставленный дл  чистовой обработки, а опора качени  7 перемещаетс  по чистовой обработанной поверхности. Таким образом, опоры качени  6 и 7 совместно с зачистной кромкой 8 пластины 4 обеспечивают базирование инструмента по обрабатываемой поверхности на три точки 1 ил. сл с 45 9This invention relates to metalworking and is intended for use in cutting tool designs. The aim of the invention is to improve the quality of processing by damping vibrations and eliminating deformations of the tool. 6 is located above the second support 7 by the amount of the removed allowance. The second support is installed at the same level with the stripping edge 8 of the plate 4. During operation of the tool, the rolling support 6 moves along the machined cutters 2 turns The plate 4 removes the allowance left for finishing, and the rolling support 7 moves along the finished machined surface. Thus, the rolling bearings 6 and 7 together with the stripping edge 8 of the plate 4 ensure that the tool is based on the surface to be treated at three points 1 sludge. sl с 45 9

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и предназначено дл  использовани  в конструкци х режущих инструментов.This invention relates to metalworking and is intended for use in cutting tool designs.

Цель изобретени  - повышение качества обработки путем гашени  вибраций и устранени  деформаций инструмента.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by damping vibrations and eliminating tool deformations.

На чертеже показана державка, установленна  в корпусе инструмента, поперечное сечение.The drawing shows the holder mounted in the tool body, the cross section.

В пазах корпуса 1 установлены черно- вые резцы 2, регулируема  державка 3 с пластиной 4 дл  чистовой обработки. Державка крепитс  к корпусу 1 с помощью болтов 5. По обе стороны пластины установлены регулируемые по высоте две опоры качени . Перва  по направлению подачи опора 6 качени  расположена выше второй опоры 7 на величину снимаемого припуска. Втора  опора установлена на одном уровне с зачистной кромкой 8 пластины 4.The grooves of the housing 1 are fitted with black cutters 2, an adjustable holder 3 with a plate 4 for finishing. The holder is fastened to the housing 1 with the help of bolts 5. On the both sides of the plate there are installed two adjustable rolling supports. The first in the feed direction of the roll support 6 is located above the second support 7 by the amount of the allowance being removed. The second support is installed on the same level with the stripping edge 8 of the plate 4.

Регулировка опор б и 7 качени  и пластины 4 дл  чистовой обработки по высоте осуществл етс  с помощью регулировочных упорных винтов 9.The adjustment of the rolls b and 7 and the finishing plate 4 for height adjustment is carried out with the help of adjusting stop screws 9.

При подготовке к работе державка 3 устанавливаетс  в паз корпуса 1 и крепитс  болтами 5. Перва  по направлению подачи опора 6 качени  выставл етс  на уровень плоскости черновых резцон 2 режущего инструмента с нат гом относительно этой пло- скости, равным 0,01 мм. Втора  опора 7 качени  и зачистна  кромка 8 пластины 4 дл  чистовой обработки устанавливаютс  на одну плоскость и ниже на величину снимаемого припуска относительно первой опоры 6 качени . При этом втора  опора имеет нат г относительно зачистной кромки 8, равный 0,01 мм. Затем пластина 4 дл  чистовой обработки и опоры б и 7 качени  фиксируютс  дл  дальнейшей работы в державке 3.In preparation for operation, the holder 3 is inserted into the groove of the housing 1 and fastened with bolts 5. First, in the feed direction, the rolling support 6 is exposed to the level of the plane of the cutting tools 2 of the cutting tool with a tension relative to this plane of 0.01 mm. The second rolling support 7 and the stripping edge 8 of the finishing plate 4 are mounted one plane and lower by the amount of the allowance being removed relative to the first rolling support 6. In this case, the second support has a tension g relative to the wiper edge 8, equal to 0.01 mm. Then, the finishing plate 4 and the supports B and 7 of the rolling are fixed for further work in the holder 3.

В процессе работы режущего инструмента перва  опора 6 перемещаетс  по обработанной черновыми резцами 2 поверхности , пластина 4 снимает припуск, оставленный дл  чистовой обработки, а втора  опора 3 перемещаетс  по чистовой обработанной поверхности. Тем самым опоры 6 и 7 качени  совместно с зачистной кромкой 8 обеспечивают базирование инструмента по обрабатываемой поверхности на три точки, гас  вибрацию, и устран ют деформацию корпуса режущего инструмента, что снижает величину допуска и отклонени  формы от плоскостности.During the operation of the cutting tool, the first support 6 moves over the surface 2 machined with the cutting tools, the plate 4 removes the allowance left for finishing, and the second support 3 moves along the finish machined surface. Thus, the supports 6 and 7 of the roll together with the stripping edge 8 provide for basing the tool on the surface to be treated by three points, quenching the vibration, and eliminate the deformation of the body of the cutting tool, which reduces the tolerance and deviation of the form from flatness.

Предлагаема  конструкци  может быть также выполнена в виде отдельного режущего инструмента (зачистного блока) дл  чистовой обработки торцовых поверхностей.The proposed design can also be made as a separate cutting tool (stripping unit) for finishing the end surfaces.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Режущий инструмент, содержащий корпус с установленными в нем черновыми резцами и зачистным блоком, выполненным в виде регулируемой державки с пластиной дл  чистовой обработки, отличающий- с   тем. что, с целью повышени  качества обработки путем гашени  вибраций и деформаций инструмента, он снабжен регулируемыми по высоте опорами качени , установленными в державке по обе стороны пластины дл  чистовой обработки, одна из которых расположена выше зачистной кромки чистовой пластины, а друга  на одном с ней уровне,A cutting tool comprising a housing with pre-cutters installed therein and a stripping unit made in the form of an adjustable holder with a finishing plate, characterized in that. that, in order to improve the quality of processing by damping vibrations and deformations of the tool, it is equipped with height-adjustable rolling supports mounted in the holder on both sides of the finishing plate, one of which is located above the cleaning edge of the finishing plate, and the other on the same level with it ,
SU894748034A 1989-10-11 1989-10-11 Cutting tool SU1678553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894748034A SU1678553A1 (en) 1989-10-11 1989-10-11 Cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894748034A SU1678553A1 (en) 1989-10-11 1989-10-11 Cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678553A1 true SU1678553A1 (en) 1991-09-23

Family

ID=21473990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894748034A SU1678553A1 (en) 1989-10-11 1989-10-11 Cutting tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678553A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL208718B1 (en) Method for grinding a rail and device for carrying out said method
SU1678553A1 (en) Cutting tool
US4306472A (en) Machine tool
SU887084A1 (en) Apparatus for dimension finishing of grooves by slotting
GB2207072A (en) Device for the cutting and shaping of cylindrical surfaces
FI65934C (en) INSTAELLBART SPAONSKYDD
SU600757A1 (en) End mill
US3138998A (en) Surface finishing apparatus
US5779518A (en) Superfinishing method and apparatus
SU1077786A1 (en) Work table of surfacing machine
US1972827A (en) Milling machine structure
RU2011507C1 (en) Method for grinding barrel-shaped rolls
SU689791A1 (en) Die for cutting profile rolled stock
SU1537412A1 (en) Arrangement for machining flat surfaces
SU1191179A1 (en) Installation for removing casting flashes
SU650731A1 (en) Milling with end cutter
SU1710220A1 (en) Adjustable face milling cutter
SU1303267A1 (en) Arrangement for working cylindrical billets
SU884941A1 (en) Rest
RU1808517C (en) Built-up end mill
SU1412838A1 (en) Tool for rolling tubular billets
SU738846A1 (en) Machine for finishing shafts
RU2030258C1 (en) Milling machine for processing the sheet blank surface
SU1130464A1 (en) Plane
RU2111838C1 (en) Installation for machining edges of moving strip