SU1504939A1 - Face polishing tool - Google Patents

Face polishing tool Download PDF

Info

Publication number
SU1504939A1
SU1504939A1 SU874300572A SU4300572A SU1504939A1 SU 1504939 A1 SU1504939 A1 SU 1504939A1 SU 874300572 A SU874300572 A SU 874300572A SU 4300572 A SU4300572 A SU 4300572A SU 1504939 A1 SU1504939 A1 SU 1504939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polishing
polishing element
diameter
tool
polishing tool
Prior art date
Application number
SU874300572A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
B Z Bronshtejn
I N Kachalov
M B Kachurin
V B Onyakov
Original Assignee
B Z Bronshtejn
I N Kachalov
M B Kachurin
V B Onyakov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B Z Bronshtejn, I N Kachalov, M B Kachurin, V B Onyakov filed Critical B Z Bronshtejn
Priority to SU874300572A priority Critical patent/SU1504939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1504939A1 publication Critical patent/SU1504939A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к инструментальной промышленности и касается конструкций торцовых инструментов для финишной обработки. Цель изобретения повышение качества и производительности обработки. На вогнутом торце 2 корпуса 1 инструмента установлен полировальный элемент 3, выполненный из двух лент - целлюлозной 7 и из пористого полировальногоThe invention relates to the tool industry and relates to the structures of the mechanical tools for finishing. The purpose of the invention is the improvement of quality and processing performance. At the concave end 2 of the tool body 1 there is a polishing element 3, made of two tapes - cellulose 7 and of porous polishing

материала 8. сложенных вместе и смотанных в спиральный рулон. На корпусе 1 инструмента установлена обойма 4, на внутренней поверхности которой выполнен выступ 5 для крепления полировального элемента и конический уступ 6. Выступ 5 позволяет надежно удерживать полировальный элемент, а уступ 6 при осевом движении обоймы с помощью винтов 9 выдвигает наружные витки полировального элемента, которые изнашиваются быстрее внутренних витков. Такая конструкция инструмента позволяет повысить качество обработки за счет равномерного поступления абразива из пористого материала и сохранения плоскостности торца инструмента и производительность за счет большего количества абразива на торце инструмента. 1 ил.8. material folded and wound into a spiral roll. A tool holder 4 is mounted on the tool body 1, on the inner surface of which there is a protrusion 5 for fixing the polishing element and a tapered ledge 6. The protrusion 5 reliably holds the polishing element, and the ledge 6 pulls the outer turns of the polishing element with axial movement of the yoke, which wear faster than internal turns. This design tool allows you to improve the quality of processing due to the uniform flow of abrasive from a porous material and preserving the flatness of the tool face and productivity due to a larger amount of abrasive at the tool face. 1 il.

-Изобретение относится к инструментальному производству и касается конструкций торцовых инструментов для финишной обработки плоских поверхностей.- the Invention relates to tool production and relates to the structures of the mechanical tools for finishing machining of flat surfaces.

Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки.The purpose of the invention is to improve the quality and productivity of processing.

На чертеже показан инструмент, разрез.The drawing shows the tool section.

Полировальный инструмент состоит из корпуса 1, торец 2 которого выполнен вогнутым, на этом торце установлен полировальный элемент 3. На корпусе инструмента расположена с возможностью осевого перемещения цилиндрическая обойма 4. Для закрепления полировального элемента на внутренней поверхности обоймы выполнен кольцевой выступ 5, на этой же внутреннейThe polishing tool consists of a body 1, the end 2 of which is made concave, a polishing element 3 is mounted on this end. A cylindrical holder 4 is axially displaced on the tool body. To fix the polishing element on the inner surface of the holder, an annular protrusion 5 is made, on the same internal

поверхности выполнен также кольцевой уступ 6, который образует полость в виде усеченного конуса. Большее основание конуса Обращено в сторону торца полировального элемента, а его диаметр равен диаметру этого торца. Уступ 6 упирается во внешнюю часть полировального элемента, выполненного из двух лент: целлюлозной 7 и из пористого полировального материала 8. Ленты сложены вместе и свернуты в спиральный < рулон. Обойма снабжена резьбовыми отверстиями, в которых размещены винты 9. При вращении винтов обойма передвигается в осевом направлении и выдвигает наиболее изнашиваемые внешние витки.the surface is also made annular ledge 6, which forms a cavity in the form of a truncated cone. The larger base of the cone is turned towards the end of the polishing element, and its diameter is equal to the diameter of this end. The ledge 6 rests on the outer part of the polishing element, made of two tapes: cellulose 7 and of the porous polishing material 8. The tapes are folded together and rolled into a spiral <roll. The yoke is provided with threaded holes in which the screws 9 are placed. When the screws rotate, the yoke moves in the axial direction and extends the most worn out outer turns.

Полировальный инструмент работает следующим образом.The polishing tool works as follows.

1504939 А11504939 A1

33

15049391504939

4four

В отстыкованную обойму 4 устанавливается полировальный элемент 3, после чего обойма состыковывается с корпусом 1 и подтягивается винтами 9 до упора. Собранный таким образом полировальный инстру- 5 мент закрепляется в приводе (например, в патроне ручной дрели). В процессе работы лента из пористого материала 8 впитывает раствор полировальной пасты, что повышает качестВГо’о'бработки за счет равномерного 10 поЛуддар^ия абразива в зону обработки. Целдюлф^ая лента 7 является каркасом, придающую полировальному элементу необходимую структуру и жесткость. Выступ 5 удерживает полировальный элемент 3, пре- 15 дохрэняя от механических повреждений его наружные витки.In the undocked holder 4, the polishing element 3 is installed, after which the holder joins the housing 1 and is tightened with screws 9 against the stop. The polishing tool assembled in this way is fixed in the drive (for example, in the chuck of a hand drill). In operation, a tape of porous material 8 absorbs a solution of polishing paste, which improves the quality of processing due to an even 10 abrasive in the treatment area. The pulping tape 7 is a frame that gives the polishing element the necessary structure and rigidity. The protrusion 5 holds the polishing element 3, preventing its outer turns from being mechanically damaged by mechanical damage.

Так как в процессе работы периферийная часть полировального элемента имеет скорость относительно обрабатываемой поверхности большую, чем центральная, то она испытывает повышенный износ, который компенсируется выдвижением наружных витков торцом уступа 6, что осуществляется поворотом винтов 9.Since in the process of operation the peripheral part of the polishing element has a speed relative to the surface being treated that is greater than the central one, it experiences increased wear, which is compensated by the extension of the outer turns by the end of the ledge 6, which is done by turning the screws 9.

В процессе работы наименее изнашиваемая центральная часть полировального элемента 3 принимает форму вогнутой поверхности торца корпуса.In the process, the least worn central part of the polishing element 3 takes the form of a concave surface of the body end.

Полировальный инструмент позволяет 30 осуществлять также и зачистные шлифовальные работы, для чего при установке в обойму 4 он заправляется совместно с абразивной шлифовальной шкуркой, уложенной нерабочей поверхностью к рабочему торцу ру зона, при этом края шкурки заправляются между рулоном и выступом 5 обоймы. The polishing tool allows 30 to also carry out grinding work, for which, when installed in the holder 4, it is tucked together with an abrasive grinding sandpaper laid with a non-working surface to the working end of the zone, while the edges of the sandpaper are tucked between the roll and the protrusion 5 of the yoke.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Торцовый полировальный инструмент, на корпусе которого установлена с возможностью осевого перемещения цилиндрическая обойма, расположенная из условия контакта ее внутренней поверхности с внешней поверхностью эластичного полировального элемента, размещенного на торце корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, торец корпуса выполнен вогнутым, а на внутренней поверхности 20 обоймы выполнены кольцевой выступ с диаметром, меньшим диаметра полировального элемента, и кольцевой уступ, образующий полость в виде усеченного конуса, большее основание которого обраще25 но к торцу полировального элемента, а диаметр основания равен диаметру указанного торца, при этом полировальный элемент установлен по спирали из сложенных вместе двух лент, одна из которых выполнена из целлюлозы, а другая - из пористого полировального материала.A face polishing tool, on the case of which a cylindrical yoke is mounted with the possibility of axial movement, located on the condition of contact of its inner surface with the outer surface of an elastic polishing element placed on the butt end of the case, characterized in that, in order to improve the quality and productivity of the treatment, concave, and on the inner surface 20 of the cage there is an annular protrusion with a diameter smaller than the diameter of the polishing element, and an annular ledge, forming The cavity is in the form of a truncated cone, the larger base of which faces the end of the polishing element, and the diameter of the base is equal to the diameter of the said end, while the polishing element is mounted in a spiral of two tapes folded together, one of which is made of cellulose polishing material. 77
SU874300572A 1987-08-27 1987-08-27 Face polishing tool SU1504939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300572A SU1504939A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Face polishing tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300572A SU1504939A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Face polishing tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1504939A1 true SU1504939A1 (en) 1991-11-30

Family

ID=21325644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874300572A SU1504939A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Face polishing tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1504939A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07164293A (en) Deburring brush device and deburring brush and machining center installing holder
KR100373116B1 (en) Polishing method and apparatus for cam with concave side
JP3408823B2 (en) External polishing machine
DE69205693D1 (en) Cylindrical grinding machine.
SU1504939A1 (en) Face polishing tool
CN210938276U (en) Centering shaft for supporting bearing inner ring during super-finishing
US3154896A (en) Abrading honeycomb metal
SU1425066A1 (en) Face-working abrasive tool
JPS60177866A (en) Polishing of inner hole
SU975378A1 (en) Abrasive tool
SU1296391A1 (en) Tool for finishing surfaces of rotation
JPH0333408Y2 (en)
SU1230801A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
RU2228248C1 (en) Apparatus for grinding and polishing surfaces of openings
JP7210307B2 (en) Method for manufacturing metal parts
KR960005294B1 (en) Device and method for grinding cylinderical surfaces externally by using multi-clamp
US3828487A (en) Grinder attachment for a lathe
SU1756118A1 (en) Device for bilateral grinding of cylindrical part ends
SU1404312A1 (en) Combination tool
JPH0448931Y2 (en)
RU2155124C1 (en) Head for honing inner cylindrical surface
SU753620A1 (en) Grinding wheel spindle
RU2241588C1 (en) Method of diamond-abrasive working by means of petal-type wheels
SU878429A1 (en) Centring mandrel
JP2006075966A (en) Polishing device and method of crank shaft