SU1230801A1 - Method of machining curvilinear surfaces - Google Patents
Method of machining curvilinear surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230801A1 SU1230801A1 SU843722901A SU3722901A SU1230801A1 SU 1230801 A1 SU1230801 A1 SU 1230801A1 SU 843722901 A SU843722901 A SU 843722901A SU 3722901 A SU3722901 A SU 3722901A SU 1230801 A1 SU1230801 A1 SU 1230801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bars
- holder
- curvilinear surfaces
- machining
- processing
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к способам обработки твердых материалов алмазной полировальной лентой и может быть использовано в машиностроении.This invention relates to methods for treating solid materials with diamond polishing tape and can be used in mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой поверхности путем обеспечени подвода СОЖ в зону обработки через пакет брусков.The aim of the invention is to improve the quality of the surface to be treated by providing coolant to the treatment zone through a stack of bars.
На фиг. 1 изображено устройство дл осуш.ествлени способа шлифовани ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for drying a grinding method; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Устройство дл шлифовани содержит пакет брусков 1, корпус 2, имеюший вид квадратного стакана с полостью 3 дл введени СОЖ, шланг 4, через который подаетс СОЖ в полость 3. На рычаге 5 закреплен корпус 2.The grinding device contains a package of bars 1, body 2, having the form of a square cup with cavity 3 for introducing coolant, hose 4 through which coolant is supplied to cavity 3. The lever 2 is fixed to body 2.
Изготовленные бруски 1 помешают в корпус-стакан 2. Торцы брусков, выступающие из стакана, соприкасаютс с обрабатываемой деталью 6, облега ее.The made bars 1 will be placed in the body-cup 2. The ends of the bars protruding from the glass contact the workpiece 6, making it easier.
Через дно стакана 2 в полость 3 по шлангу 4 подают СОЖ под контролируемым давлением, котора , проника через зазоры между брусками, попадает в зону обработки. Обрабатываема деталь 6 совершает врашательное и колебательное движе- ни .Through the bottom of the glass 2 into the cavity 3 through the hose 4 serves coolant under controlled pressure, which, penetrating through the gaps between the bars, enters the treatment area. Workpiece 6 performs vrashatory and oscillatory movements.
Бруски 1 равномерно по всей поверхности с заданной величиной прижимаютс к обрабатываемой поверхности.Bars 1 are pressed uniformly over the entire surface with a predetermined value to the surface to be treated.
По мере износа контролируюш,ей поверхности брусов они автоматически выдвигаютс , сохран контакт с обрабатываемой поверхностью до полного их износа, что и позвол ет максимально использовать алмазное зерно.As the wear is monitored, the surfaces of the beams are automatically extended to it, maintaining contact with the surface to be treated until they are completely worn, which allows the maximum utilization of the diamond grain.
Во врем обработки масса корпуса-стакана 2 и рычага 5, несущих абразивный режущий инструмент, никакого воздействи не оказывает на обрабатываемую деталь, так как они опираютс на неподвижный упор 7. Работает только масса брусков. Это обсто тельство особенно важно при обработке тел вращени , имеющих жесткий допуск на раз- ностенность, так как если бруски и державка, в которой они жестко закреплены, имеют большую массу, при быстром вращении детали может быть нарушена концентричность наружной поверхности относительно внутренней .During machining, the mass of the body-cup 2 and the lever 5 carrying the abrasive cutting tool have no effect on the workpiece, as they rest on the fixed support 7. Only the mass of bars works. This circumstance is especially important when machining rotation bodies that have a tight tolerance for differences, since if the bars and the holder, in which they are rigidly fixed, have a large mass, the rapid rotation of the part may break the concentricity of the outer surface relative to the inner one.
По окончании обработки стакан 2 отвод т от обработанной детали, полость 3 через шланг 4 соедин ют с всасывающим каналом насоса, при этом бруски 1 остаютс в стакане, устанавливают новую деталь, процесс обработки повтор ют.At the end of the treatment, the beaker 2 is retracted from the machined part, the cavity 3 is connected through the hose 4 to the suction channel of the pump, the bars 1 remain in the beaker, a new part is installed, and the processing is repeated.
вид Аview A
У//// /У//7/7Л U //// / U // 7 / 7L
iftuff.2iftuff.2
Составитель Л. СергееваCompiled by L. Sergeeva
Техред И. ВересКорректор Л. ПатайTehred I. Veres Corrector L. Patay
Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
Л1О делам изобретений и открытийL1O cases of inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843722901A SU1230801A1 (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Method of machining curvilinear surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843722901A SU1230801A1 (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Method of machining curvilinear surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230801A1 true SU1230801A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21112142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843722901A SU1230801A1 (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Method of machining curvilinear surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230801A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102259286A (en) * | 2011-07-05 | 2011-11-30 | 宁波斯达弗液压传动有限公司 | Rectangular hole part and method for processing rectangular hole part by curve grinding machine |
EA034377B1 (en) * | 2017-10-25 | 2020-01-31 | Белорусский Национальный Технический Университет | Method to process non-circular parts with protrusions evenly distributed along the circumference |
-
1984
- 1984-04-10 SU SU843722901A patent/SU1230801A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 848304, кл. В 24 В 19/06, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102259286A (en) * | 2011-07-05 | 2011-11-30 | 宁波斯达弗液压传动有限公司 | Rectangular hole part and method for processing rectangular hole part by curve grinding machine |
EA034377B1 (en) * | 2017-10-25 | 2020-01-31 | Белорусский Национальный Технический Университет | Method to process non-circular parts with protrusions evenly distributed along the circumference |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100373116B1 (en) | Polishing method and apparatus for cam with concave side | |
CA2372659A1 (en) | Method for grinding convex running surfaces and outside diameters on undulated workpieces in a clamping, and a grinding machine for carrying out the method | |
US4587771A (en) | Process for the backside-gettering surface treatment of semiconductor wafers | |
SU1230801A1 (en) | Method of machining curvilinear surfaces | |
KR100273960B1 (en) | Polishing method of semiconductor wafer edge | |
Nakagawa et al. | Highly efficient grinding of ceramics and hard metals on grinding center | |
JPS62152674A (en) | Blinding preventing device for grindstone | |
US4989378A (en) | Method for internal grinding | |
SU1220760A1 (en) | Method of grinding with periodic dressing of wheel | |
SU1151436A1 (en) | Method of finishing components | |
SU1204364A1 (en) | Apparatus for working panels | |
SU1230809A1 (en) | Method of dressing grinding wheel | |
JPH0373263A (en) | Circular groove processing method for ceramics material | |
CS272205B2 (en) | Working method for speedy surface grinding of rotary symmetric workpiece and device therefor | |
SU1803308A1 (en) | Method for working parts | |
SU1504939A1 (en) | Face polishing tool | |
SU1168391A1 (en) | Method of grinding structural steel component | |
RU1794031C (en) | Method of working stones | |
JPS63283865A (en) | Casterd-iron bond diamond or cbn grindstone | |
JPS6039510B2 (en) | Surface polishing method | |
SU1653936A1 (en) | Honing head | |
SU1168336A1 (en) | Method of machining materials | |
SU861012A1 (en) | Method of abrasive working of surface of parts made of hard and brittle materials | |
RU1803306C (en) | Method for polishing inner cavities of bodies of revolution | |
RU2121422C1 (en) | Method of treatment of holes |