SU1230801A1 - Method of machining curvilinear surfaces - Google Patents

Method of machining curvilinear surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1230801A1
SU1230801A1 SU843722901A SU3722901A SU1230801A1 SU 1230801 A1 SU1230801 A1 SU 1230801A1 SU 843722901 A SU843722901 A SU 843722901A SU 3722901 A SU3722901 A SU 3722901A SU 1230801 A1 SU1230801 A1 SU 1230801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
holder
curvilinear surfaces
machining
processing
Prior art date
Application number
SU843722901A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Воронцов
Original Assignee
Vorontsov Aleksandr V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vorontsov Aleksandr V filed Critical Vorontsov Aleksandr V
Priority to SU843722901A priority Critical patent/SU1230801A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1230801A1 publication Critical patent/SU1230801A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способам обработки твердых материалов алмазной полировальной лентой и может быть использовано в машиностроении.This invention relates to methods for treating solid materials with diamond polishing tape and can be used in mechanical engineering.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемой поверхности путем обеспечени  подвода СОЖ в зону обработки через пакет брусков.The aim of the invention is to improve the quality of the surface to be treated by providing coolant to the treatment zone through a stack of bars.

На фиг. 1 изображено устройство дл  осуш.ествлени  способа шлифовани ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for drying a grinding method; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Устройство дл  шлифовани  содержит пакет брусков 1, корпус 2, имеюший вид квадратного стакана с полостью 3 дл  введени  СОЖ, шланг 4, через который подаетс  СОЖ в полость 3. На рычаге 5 закреплен корпус 2.The grinding device contains a package of bars 1, body 2, having the form of a square cup with cavity 3 for introducing coolant, hose 4 through which coolant is supplied to cavity 3. The lever 2 is fixed to body 2.

Изготовленные бруски 1 помешают в корпус-стакан 2. Торцы брусков, выступающие из стакана, соприкасаютс  с обрабатываемой деталью 6, облега  ее.The made bars 1 will be placed in the body-cup 2. The ends of the bars protruding from the glass contact the workpiece 6, making it easier.

Через дно стакана 2 в полость 3 по шлангу 4 подают СОЖ под контролируемым давлением, котора , проника  через зазоры между брусками, попадает в зону обработки. Обрабатываема  деталь 6 совершает врашательное и колебательное движе- ни .Through the bottom of the glass 2 into the cavity 3 through the hose 4 serves coolant under controlled pressure, which, penetrating through the gaps between the bars, enters the treatment area. Workpiece 6 performs vrashatory and oscillatory movements.

Бруски 1 равномерно по всей поверхности с заданной величиной прижимаютс  к обрабатываемой поверхности.Bars 1 are pressed uniformly over the entire surface with a predetermined value to the surface to be treated.

По мере износа контролируюш,ей поверхности брусов они автоматически выдвигаютс , сохран   контакт с обрабатываемой поверхностью до полного их износа, что и позвол ет максимально использовать алмазное зерно.As the wear is monitored, the surfaces of the beams are automatically extended to it, maintaining contact with the surface to be treated until they are completely worn, which allows the maximum utilization of the diamond grain.

Во врем  обработки масса корпуса-стакана 2 и рычага 5, несущих абразивный режущий инструмент, никакого воздействи  не оказывает на обрабатываемую деталь, так как они опираютс  на неподвижный упор 7. Работает только масса брусков. Это обсто тельство особенно важно при обработке тел вращени , имеющих жесткий допуск на раз- ностенность, так как если бруски и державка, в которой они жестко закреплены, имеют большую массу, при быстром вращении детали может быть нарушена концентричность наружной поверхности относительно внутренней .During machining, the mass of the body-cup 2 and the lever 5 carrying the abrasive cutting tool have no effect on the workpiece, as they rest on the fixed support 7. Only the mass of bars works. This circumstance is especially important when machining rotation bodies that have a tight tolerance for differences, since if the bars and the holder, in which they are rigidly fixed, have a large mass, the rapid rotation of the part may break the concentricity of the outer surface relative to the inner one.

По окончании обработки стакан 2 отвод т от обработанной детали, полость 3 через шланг 4 соедин ют с всасывающим каналом насоса, при этом бруски 1 остаютс  в стакане, устанавливают новую деталь, процесс обработки повтор ют.At the end of the treatment, the beaker 2 is retracted from the machined part, the cavity 3 is connected through the hose 4 to the suction channel of the pump, the bars 1 remain in the beaker, a new part is installed, and the processing is repeated.

вид Аview A

У//// /У//7/7Л U //// / U // 7 / 7L

iftuff.2iftuff.2

Составитель Л. СергееваCompiled by L. Sergeeva

Техред И. ВересКорректор Л. ПатайTehred I. Veres Corrector L. Patay

Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

Л1О делам изобретений и открытийL1O cases of inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором обработку ведут пакетом брусков, установленных в державке, а детали или инструменту сообщают относительные вращательное и качательное движения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, бруски берут многослойной спрессованной абразивной ленты, поджимают к обрабатываемой поверхности путем подачи в державку рабочей среды под давлением, при этом державку разгружают.METHOD FOR PROCESSING CURVILINEAR SURFACES, in which the processing is carried out by a package of bars installed in the holder, and the relative rotational and swinging movements are reported to the part or tool, characterized in that, in order to improve the quality of the surface to be treated, the bars are taken from a multilayer pressed abrasive belt to be pressed onto the surface by applying pressure medium to the holder, the holder is unloaded.
SU843722901A 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining curvilinear surfaces SU1230801A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843722901A SU1230801A1 (en) 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining curvilinear surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843722901A SU1230801A1 (en) 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining curvilinear surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1230801A1 true SU1230801A1 (en) 1986-05-15

Family

ID=21112142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843722901A SU1230801A1 (en) 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining curvilinear surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1230801A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259286A (en) * 2011-07-05 2011-11-30 宁波斯达弗液压传动有限公司 Rectangular hole part and method for processing rectangular hole part by curve grinding machine
EA034377B1 (en) * 2017-10-25 2020-01-31 Белорусский Национальный Технический Университет Method to process non-circular parts with protrusions evenly distributed along the circumference

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 848304, кл. В 24 В 19/06, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259286A (en) * 2011-07-05 2011-11-30 宁波斯达弗液压传动有限公司 Rectangular hole part and method for processing rectangular hole part by curve grinding machine
EA034377B1 (en) * 2017-10-25 2020-01-31 Белорусский Национальный Технический Университет Method to process non-circular parts with protrusions evenly distributed along the circumference

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100373116B1 (en) Polishing method and apparatus for cam with concave side
CA2372659A1 (en) Method for grinding convex running surfaces and outside diameters on undulated workpieces in a clamping, and a grinding machine for carrying out the method
US4587771A (en) Process for the backside-gettering surface treatment of semiconductor wafers
SU1230801A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
KR100273960B1 (en) Polishing method of semiconductor wafer edge
Nakagawa et al. Highly efficient grinding of ceramics and hard metals on grinding center
JPS62152674A (en) Blinding preventing device for grindstone
US4989378A (en) Method for internal grinding
SU1220760A1 (en) Method of grinding with periodic dressing of wheel
SU1151436A1 (en) Method of finishing components
SU1204364A1 (en) Apparatus for working panels
SU1230809A1 (en) Method of dressing grinding wheel
JPH0373263A (en) Circular groove processing method for ceramics material
CS272205B2 (en) Working method for speedy surface grinding of rotary symmetric workpiece and device therefor
SU1803308A1 (en) Method for working parts
SU1504939A1 (en) Face polishing tool
SU1168391A1 (en) Method of grinding structural steel component
RU1794031C (en) Method of working stones
JPS63283865A (en) Casterd-iron bond diamond or cbn grindstone
JPS6039510B2 (en) Surface polishing method
SU1653936A1 (en) Honing head
SU1168336A1 (en) Method of machining materials
SU861012A1 (en) Method of abrasive working of surface of parts made of hard and brittle materials
RU1803306C (en) Method for polishing inner cavities of bodies of revolution
RU2121422C1 (en) Method of treatment of holes