CS272205B2 - Working method for speedy surface grinding of rotary symmetric workpiece and device therefor - Google Patents
Working method for speedy surface grinding of rotary symmetric workpiece and device therefor Download PDFInfo
- Publication number
- CS272205B2 CS272205B2 CS851755A CS175585A CS272205B2 CS 272205 B2 CS272205 B2 CS 272205B2 CS 851755 A CS851755 A CS 851755A CS 175585 A CS175585 A CS 175585A CS 272205 B2 CS272205 B2 CS 272205B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- workpiece
- grinding wheel
- grinding
- axis
- wheel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Způsob rychlostního povrchového broušení rotačně symetrického obrobku a zařízení k provádění tohoto způsobuA method of surface speed grinding of a rotationally symmetrical workpiece and an apparatus for carrying out the method
Při broušení axiálně posuvným brousicím kotoučem s rovnou povrchovou přímkou se brousicí kotouč (2) dotýká obvodu obrobku v oblasti jeho hotového průměru pouze v jednom bodě a povrchová přímka brousicího kotouče svírá s povrchovou přímkou obroušené plochy obrobku hřbetní úhel rozevřený proti axiálnímu pohybu brousicího kotouče. V zařízení, kde brousicí kotouč je nesen a poháněn vřetenem, je jeho povrchová přímka skloněna vzhledem k ose otáčení obrobku (1) s bodovým dotekem brousicího kotouče (2) na obroušené ploše obrobku (1) ve směru pohybu brousicího kotouče.When grinding with an axially sliding grinding wheel with a straight surface line, the grinding wheel (2) only touches the periphery of the workpiece in the area of its finished diameter at one point and the grinding wheel surface line forms with the surface line. In a device where the grinding wheel is supported and driven by a spindle, its surface line is inclined with respect to the axis of rotation of the workpiece (1) with a point contact of the grinding wheel (2) on the abraded surface of the workpiece (1).
ωω
Vynález se týká způsobu povrchového rychlostního broušení rotačně symetrického obrob ku kolem podélné osy a zařízení'k provádění tohoto způsobu.The present invention relates to a surface speed grinding method for rotationally symmetrical workpieces around a longitudinal axis and to apparatus for carrying out the method.
K broušení rotačních těles dokulata se používá brousicích kotoučů, jejichž obrys odpovídá broušenému profilu. Brousicí kotouče, které jsou stejně široké jako broušený profil mají tu nevýhodu, že obrušují obrobek s tzv. čárovým dotykem a při vysokých radiál nich silách, což má za následek, že účinek chladicí kapaliny je nedostatečný. Aby se omezilo zahřívání obrobku a s ohledem na velkou hmotnost takového brousicího kotouče se pracuje s poměrně nízkými řeznými rychlostmi. To má za následek poměrně dlouhou dobu potřebnou k broušení, která zvyšuje náklady na obrobek.To grind the rotary bodies of the dome the grinding wheels are used, the contour of which corresponds to the grinded profile. Grinding wheels, which are as wide as the profile to be ground, have the disadvantage that they grind the workpiece with a so-called line contact and under high radial forces, which results in the coolant effect being insufficient. In order to limit the heating of the workpiece and in view of the high weight of such a grinding wheel, relatively low cutting speeds are employed. This results in a relatively long grinding time, which increases the cost of the workpiece.
V pat. spise NDR 29 342 se popisuje zařízení k jemnému broušení nebo leštění kulatých symetrických a nesymetrických tenkostenných obrobků, kde složky pohybu přibližně odpovídají ručnímu leštění, takže obrobek koná kyvný pohyb při změně směru posuvu leštícího kotouče. Leštící kotouč je nastaven vzhledem k ose obrobku šikmo, aby se dal obrobek vyleštit tak intenzívně, jako při ručním broušení, dosedá však na obroušenou plochu obrobku svou povrchovou přímkou, což vyvolává značné ohřátí obrobku a rychlé opotřebení kotouče.In Pat. NDR 29 342 discloses an apparatus for fine grinding or polishing round symmetrical and unsymmetrical thin-walled workpieces, wherein the components of movement approximately correspond to manual polishing, so that the workpiece performs a rocking movement by changing the direction of travel of the polishing wheel. The polishing wheel is set at an angle to the workpiece axis so that the workpiece can be polished as intensively as in manual grinding, but abuts the workpiece surface by its surface line, which causes considerable workpiece warming and rapid disc wear.
Vynález odstraňuje tyto nevýhody a jeho předmětem je způsob rychlostního povrchového broušení rotačně symetrického obrobku brousicím kotoučem s rovnou povrchovou přímkou s axiálním posuvem brousicíhu kotouče. Podstata vynálezu spočívá v tom, že brousicí kotouč se při broušení dotýká obvodu obrobku v oblasti jeho hotového průměru pouze v jednom bodě a povrchová přímka brousicího kotouče svírá s povrchovou přímkou obroušené plochy obrobku hřbetní úhel rozevřený proti axiálnímu pohybu brousicího kotouče.The invention overcomes these drawbacks and its object is a method of speed surface grinding of a rotationally symmetrical workpiece by a grinding wheel with a straight surface line with axial displacement of the grinding wheel. The invention is based on the fact that the grinding wheel touches the periphery of the workpiece in the area of its finished diameter at only one point during grinding, and the surface line of the grinding wheel makes a back angle to the surface line of the workpiece surface.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění tohoto způsobu, opatřené brousicím kotoučem neseným s poháněným vřetem a posuvným podél osy otáčení rotačně symetrického obrobku. Jeho podstata spočívá v tom, že povrchová přímka brousicího kotouče je skloněna vzhledem k ose otáčení obrobku s bodovým dotekem brousicího kotouče na obroušené ploše obrobku ve směru pohybu brousicího kotouče. V případě válcového brousicího kotouče svírá jeho osa s podélnou osou obrobku úhel větší než nula. Kuželový brousicí kotouč může mít osu rovnoběžnou s podélnou osou obrobku a hřbetní úhel mezi obrobkem a kotoučem je tedy dán sklonem kuželové plochy brousicího kotouče. Alternativně mohou být osy obrobku a kotouče mimoběžně.The invention also relates to an apparatus for carrying out this method provided with a grinding wheel carried with a driven spindle and movable along the axis of rotation of a rotationally symmetrical workpiece. Its essence is that the surface line of the grinding wheel is inclined with respect to the axis of rotation of the workpiece with a point contact of the grinding wheel on the grinded surface of the workpiece in the direction of movement of the grinding wheel. In the case of a cylindrical grinding wheel, its axis forms an angle greater than zero with the longitudinal axis of the workpiece. The tapered grinding wheel may have an axis parallel to the longitudinal axis of the workpiece, and the back angle between the workpiece and the wheel is therefore determined by the slope of the tapered surface of the grinding wheel. Alternatively, the workpiece and wheel axes may be off-axis.
Podstatná výhoda vynálezu spočívá v tom, že při současném snížení nákladů na nástro je se značně zkrátí doba broušení a vyvíjí se malé množství tepla. Nehledě k tomu, že nedochází ke hromadění tepla v obrobku, protože chlazení je koncentrováno na malou plochu a je tedy podstatně účinnější, nepůsobí na obrobek při broušení mimořádně vysoký radiální tlak; aktivní plocha brousicího kotouče, která je v určité časově jednotce v záběru s obrobkem, je totiž poměrně malá a nadto ještě je podstatný podíl tlaků při broušení přenášen jako axiální složka ve směru osy obrobku. Proto se může pracovat s poměrně velkými řeznými rychlostmi, protože na rozdíl od obvyk-lého broušení tvoří složka síly kolmá k ose obrobku jen zlomek celkové síly a působí na obrobek v bodě obvodu ležícím na kolmici k jeho podélné ose.An essential advantage of the invention is that, while reducing the cost of tools, the grinding time is considerably reduced and a small amount of heat is generated. Despite the fact that heat does not accumulate in the workpiece, since cooling is concentrated to a small area and is therefore substantially more efficient, the workpiece does not exert an extremely high radial pressure during grinding; the active surface of the grinding wheel, which engages the workpiece at a certain time unit, is relatively small and, moreover, a substantial proportion of the grinding pressures are transmitted as an axial component in the direction of the workpiece axis. Therefore, relatively high cutting speeds can be employed because, unlike conventional grinding, the force component perpendicular to the workpiece axis constitutes only a fraction of the total force and acts on the workpiece at a circumferential point lying perpendicular to its longitudinal axis.
Oalší výhoda spočívá v tom, že brousicí kotouč se opotřebovává stejnoměrně z jedné strany ve formě tenké vrstvy, tedy po vrstvách postupně po obvodu. Dá‘se tedy předem určit, kdy byla z obvodu brousicího kotouče brána celá vrstva, aby se mohl kotouč orovnat.A further advantage is that the grinding wheel wears uniformly from one side in the form of a thin layer, that is to say in layers in a circumferential manner. Thus, you can determine in advance when the entire layer has been taken from the circumference of the grinding wheel so that the wheel can be dressed.
Když je brousicí těleso opatřeno borazonovým povlakem, je jeho životnost podstatně zvýšena .When the grinding body is provided with a borazone coating, its service life is substantially increased.
Následkem sklonu brousicího kotouče a obrobku vzniká mezi jejich povrchovými přímkami hřbetní úhel, takže brousicí kotouč působí na obrobek jenom na předem určeném místě a za tímto místem zůstává mezi kotoučem a obrobkem klinovitá nepatrná štěrbina) při dalším broušení nemůže tedy brousicí kotouč ještě jednou obrušovat hotový profil. Do této štěrbiny může vnikat chladicí kapalina a odvádět účinně vznikající teplo. Vynález tedy umožňuje výrazné zkrácení doby broušení, vysoké otáčky obrobku, velkou rychlost otáčení brousicího kotouče a použití úzkého brousicího kotouče.Due to the inclination of the grinding wheel and the workpiece, a back angle is created between their surface lines so that the grinding wheel acts on the workpiece only at a predetermined location and after this point a slight wedge gap remains between the wheel and workpiece. . Coolant can penetrate into this slot and dissipate the effectively generated heat. Thus, the invention allows for a significant reduction in grinding time, high workpiece speed, high rotation speed of the grinding wheel and the use of a narrow grinding wheel.
Vynález bude objasněn na příkla’dě provedení podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 schematicky uspořádání brousicího kotouče a obrobku v půdorysném pohledu, přičemž osa otáčení kotouče je vykývnuta proti podélné ose obrobku ve vodorovné rovině, obr. 2 nárysný pohled na uspořádáni podle obr. 1, přičemž osa kotouče je skloněna vůči podélné ose obrobku ve svislé rovině, obr. 3 zvětšený dílčí pohled podle obr. 1 s brousicím kotoučem opotřebeným z 10 %, obr. 4 pohled podobný obr. 3, ale při větším stupni opotřebení, obr. 5 až 7 v půdoryse postupné fáze opotřebení brousicího kotouče a jeho záběru s obrobkem, obr. 8 dílčí pohled na obrobek a brousicí kotouč, přičemž šikmou polohou brusného kotouče vůči rotačně symetrickému obrobku vzniká hřbetní úhel a obr. 9 pohled na obrobek a kotouč ve směru šipky A δ obr. 8.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically illustrates a plan view of the grinding wheel and workpiece, wherein the axis of rotation of the wheel is pivoted against the longitudinal axis of the workpiece in a horizontal plane; FIG. 3 shows an enlarged partial view according to FIG. 1 with a grinding wheel worn by 10%; FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 but at a greater degree of wear; 5 to 7 show a plan view of the progressive phase of wear of the grinding wheel and its engagement with the workpiece, FIG. 8 is a partial view of the workpiece and the grinding wheel, with the inclined position of the grinding wheel relative to the rotationally symmetrical workpiece; in the direction of arrow A δ fig. 8.
Na obr. 1 je znázorněn rotačně symetrický předmět k broušení, totiž obrobek £, na němž zabírá brousicí nástroj ve tvaru úzkého brousicího kotouče 2. Osa 2a otáčení brousicího kotouče 2 je vykývnuta vůči podélné ose _4 obrobku £ ve vodorovné rovině o úhel 0. Na obr. 2 je osa 2a brousicího kotouče 2_ natočena vůči podélné ose 4 obrobku £ ve svislé rovině o úhel Λ. šikmou polohu brousicíno kotouče 2 k obrobku £ během broušení znázorňuje obr. 3 a 4.FIG. 1 shows a rotationally symmetrical grinding object, namely a workpiece 6 on which a grinding tool in the form of a narrow grinding wheel 2 engages. The axis of rotation 2a of the grinding wheel 2 is pivoted by an angle 0 in a horizontal plane relative to the longitudinal axis 4. In FIG. 2, the axis 2a of the grinding wheel 2 is pivoted in a vertical plane relative to the longitudinal axis 4 of the workpiece 4 by an angle Λ. 3 and 4 show the inclined position of the grinding wheel 2 to the workpiece 4 during grinding.
Podle obr. 3 a 4 zabírá brousicí kotouč 2, jehož plášt má tvořící povrchové přímky, s obvodem obrobku £. ze kterého se má obrousit určitá tloušťka £. Zpočátku se vytvoří na brousicím kotouči 2 na kraji šikmá brousicí plocha £, kterou brousicí kotouč 2 zabírá s částí £ obvodu obrobku £ určenou k obroušení; v důsledku vzájemné polohy brousicího kotou če 2 u obrobku £ vzniká neznázorněný, avšak znatelný hřbetní úhel mezi povrchovou přímkou té části XI brousicího kotquče 2, která leží ve směru posuvu kotouče 2 za šikmou brousicí plochou £, a hotově obroušeným obvodem U obrobku £ takže když je jednou obvod U hotově □broušen, nedostává se již dále do styku s brousicím kotoučem 2. Značný podíl tlaku brousicího kotouče 2 se odvádí podle obr. 3 jako axiální silová složka v osovém směru přes část £ obrobku 2 určenou k záběru, a radiální složka brusné síly působí na obrobek £ jenom v bodě la. Šikmá brousicí plocha £ putuje během dalšího broušení proti směru posuvu brousicího kotouče 2 směrem k ' jeho volnému kraji, jak je to znázorněno na obr. 4, kde je brousicí kotouč 2 opotřeben na axiální délce X2 z 80 % ve formě vrstvy.According to FIGS. 3 and 4, the grinding wheel 2, whose sheath has forming surface lines, engages the periphery of the workpiece. from which a certain thickness 6 is to be ground. Initially, an oblique grinding surface 4 is formed on the grinding wheel 2 at the edge, which the grinding wheel 2 engages with the part 4 of the workpiece circumference to be ground; Due to the relative position of the grinding wheel 2 at the workpiece 4, a not illustrated but noticeable back angle is formed between the surface line of that part XI of the grinding wheel 2 lying downstream of the inclined grinding surface 4 and the finished grinding circumference U of the workpiece. Once the circumference U is finished, it is no longer in contact with the grinding wheel 2. A considerable proportion of the grinding wheel 2 pressure is discharged as shown in FIG. the grinding forces act on the workpiece only at point 1a. The inclined grinding surface 6 travels during further grinding against the direction of travel of the grinding wheel 2 towards its free edge, as shown in FIG. 4, where the grinding wheel 2 is 80% worn on the axial length X2 in the form of a layer.
Obr. 5 a 7 ukazují schematicky a zjednodušeně postupné opotřebení brousicího kotouče 2, kde mezi povrchovou přímkou M brousicího kotouče 2 a povrchovou přímkou na obroušeném obvodu U obrobku £ je vyznačen hřbetní úhel . Podle obr. 5 obrušuje brousicí kotouč 2 svou šikmou brousicí plochu £ vrstvu B obrobku £ podle požadované hloubky broušení, šipkami je naznačen radiální přistavovací pohyb a axiální pohyb brousícího kotouče 2. vůči obrobku £. Při broušení podle obr. 5 a 7 se zmenšuje nejenom průměr obrobku £ o dvojnásobnou tloušťku £, nýbrž i brousicí kotouč 2 se během broušení postupně opotřebovává ve formě vrstvy, jež odpovídá tloušťce £ neboli hloubce broušení. Při broušení působí značný podíl tlaků v axiálním směru, zatímco se radiální složka těchto sil přenáší z brousicího kotouče 2 na obrobek £ jedině v bodě la. Brousicí kotouč 2 má tedy v bodě la s obrobkem £Giant. 5 and 7 show schematically and in a simplified manner the gradual wear of the grinding wheel 2, where the back angle is indicated between the surface line M of the grinding wheel 2 and the surface line on the abraded circumference. According to FIG. 5, the grinding wheel 2 abrads the workpiece layer B according to the desired grinding depth with its oblique grinding surface 8, the radial positioning movement and the axial movement of the grinding wheel 2 relative to the workpiece 4 are indicated by arrows. In grinding according to FIGS. 5 and 7, not only the diameter of the workpiece 6 is reduced by twice the thickness £, but also the grinding wheel 2 gradually wears during grinding in the form of a layer corresponding to the thickness £ or the grinding depth. In grinding, a considerable proportion of axial pressures are applied, while the radial component of these forces is transferred from the grinding wheel 2 to the workpiece 4 only at point 1a. The grinding wheel 2 thus has a workpiece 6 at point 1a
CS 272205 82 bodový dotyk, takže na samotný obrobek £ nepůsobí podstatné radiální talkové síly. Tento bod la leží na kolmici k podélné ose 4. obrobku JL v místě, v němž je obrobek JL brousicím kotoučem 2 právě hotově obrušován. Ve znázorněném příkladě je to bod na obroušeném obvodu U, zatímco neobroušený obvod Ul je ještě třeba obrousit. K opotřebení brousicího kotouče 2 dochází tedy stejnoměrně ve formě vrstvy odpovídající hloubce £ broušení, takže tak dlouho, dokud není tato vrstva úplně opotřebená, nepotřebuje se brousicí kotouč 2. ani oro/nat ani nově přistavovat. Podle obr. 3 a 4 to tedy znamená, že pokud je na brousicím kotouči 2 k dispozici pro broušení usek s axiální délkou XI, X2. nemusí se na rozdíl od dosavadních způsobů nástroj stále orovnávat.CS 272205 82, so that the workpiece itself is not subjected to substantial radial tall forces. This point 1a lies perpendicular to the longitudinal axis 4 of the workpiece JL at the point where the workpiece JL is just grinded by the grinding wheel 2. In the example shown, this is a point on the ground circuit U, while the unground circuit U1 is still to be ground. The wear of the grinding wheel 2 therefore takes place uniformly in the form of a layer corresponding to the grinding depth 6, so that until this layer is completely worn out, the grinding wheel 2 does not need to be rebuilt. According to FIGS. 3 and 4, this means that if the grinding wheel 2 has axial lengths X1, X2 available for grinding. unlike the previous methods, the tool does not always have to be trimmed.
Vynález umožňuje velmi šetrné rychlostní broušení obrobků dokulata, protože na rozdíl od známých způsobů broušení, při nichž působí přes 90 % síly kolmo k obrobku, působí podle vynálezu radiální síla na základě bodového doteku brousicího kotouče 2 a obrobku 1 v bodě la jedině přes tento bod, zatímco hlavní část síly se přenáší šikmou brousicí plochou F na obrobek 2 v osovém směru.The invention allows very gentle speed grinding of round workpieces, because, unlike known grinding methods, in which over 90% of the force is applied perpendicular to the workpiece, the radial force according to the invention exerts a point contact of grinding wheel 2 and workpiece 1 at point 1a only over this point. while the major part of the force is transmitted by the inclined grinding surface F to the workpiece 2 in the axial direction.
Na obr. 8 a 9 je znázorněno zjednodušené uspořádání brousicího kotouče 2 a obrobku £, přičemž na obr. 9 je zakreslen hřbetní úhel £ takže část brousicího kotouče 2, ležící v oblasti hotového průměru obrobku JL se nedostává do záběru s obroušenou plochou.. Také zde se zřetelně ukazuje, jak se brousicí kotouč 2 opotřebovává na své šikmé brousicí ploše £ stejnosměrně ve formě vrstvy, když se pohybuje ve směru šipky na obr. 9 proto otáčejícímu se obrobku JL·FIGS. 8 and 9 show a simplified arrangement of the grinding wheel 2 and the workpiece 6, and in FIG. 9 the back angle β is plotted so that the portion of the grinding wheel 2 lying in the finished workpiece diameter area 16 does not engage the grinded surface. here it is clearly shown how the grinding wheel 2 wears DC in the form of a layer on its inclined grinding surface 6 as it moves in the direction of the arrow in FIG.
Z obr. 9, což je pohled ve směru šipky A na obr. 8, je patrné, jak brousicí kotouč 2 opracovává obrobek 2 na konečný průměr obvodu JJ tím, že působí na hotový úsek obrobkuFIG. 9, which is a view in the direction of the arrow A in FIG. 8, shows how the grinding wheel 2 processes the workpiece 2 to the final diameter of the circumference 11 by acting on the finished section of the workpiece
1. jenom přes bod .la, zatímco ostatní brousicí síla působí šikmou brousicí plochou £ brousicí kotouče 2 na obvod obrobku 1, který se má ještě obrousit.1 only over point 1a, while the other grinding force exerts an inclined grinding surface 4 of the grinding wheel 2 on the periphery of the workpiece 1 to be ground.
Při praktickém použití se velikost úhlů nastavení, to je úhlu -f· ve svislé rovině i úhlu £ ve vodorovné rovině, mohou pohybovat zhruba v rozmezí 0,5° až 15°.In practical application, the magnitude of the adjustment angles, i.e. the angle ff in the vertical plane and the angle θ in the horizontal plane, may range from about 0.5 ° to about 15 °.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3435313A DE3435313C2 (en) | 1984-03-15 | 1984-09-26 | Device for external cylindrical grinding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS175585A2 CS175585A2 (en) | 1985-08-15 |
| CS272205B2 true CS272205B2 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=6246408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851755A CS272205B2 (en) | 1984-09-26 | 1985-03-13 | Working method for speedy surface grinding of rotary symmetric workpiece and device therefor |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0176654B1 (en) |
| AT (1) | ATE78204T1 (en) |
| BR (1) | BR8501203A (en) |
| CS (1) | CS272205B2 (en) |
| DD (1) | DD232863A5 (en) |
| ES (1) | ES8605705A1 (en) |
| SU (1) | SU1452466A3 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3731292A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-04-13 | Erwin Junker | DEVICE FOR INTERIOR GRINDING |
| WO1989005711A1 (en) * | 1987-12-23 | 1989-06-29 | Fortuna-Werke Maschinenfabrik Gmbh | Process for dressing a grinding wheel |
| CN102756308A (en) * | 2012-06-29 | 2012-10-31 | 重庆恒博机械制造有限公司 | Grinding machine for slender shaft workpieces |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1394704A (en) * | 1918-12-10 | 1921-10-25 | Walter C Barnhart | Pulley-grinding machine |
| US1968550A (en) * | 1930-05-28 | 1934-07-31 | Black Rock Mfg Company | Rubber roller grinding machine |
| GB692686A (en) * | 1951-02-12 | 1953-06-10 | Crucible Steel Co America | Improvements in or relating to a gauge adjusting and regulating apparatus for grinding and polishing machines |
| GB986427A (en) * | 1961-07-13 | 1965-03-17 | Eugene Fouquet | High-performance grinding process, more particularly for the machining of metals of all degrees of hardness |
| GB991213A (en) * | 1963-03-07 | 1965-05-05 | Crabtree & Co Ltd J A | Improvements in the grinding of metal surfaces |
| DE1269002B (en) * | 1965-09-22 | 1968-05-22 | Polysius Gmbh | Device for regrinding of out-of-round race rings of all kinds of rotary drums |
| FR2049226A5 (en) * | 1969-06-04 | 1971-03-26 | Inst Sverkltvlrdykh | |
| US3881887A (en) * | 1973-12-19 | 1975-05-06 | Mcmaster Harold | Apparatus and method for grinding an elongated workpiece |
| SU852502A1 (en) * | 1978-05-17 | 1981-08-07 | Ленинградский Технологический Институтцеллюлозно-Бумажной Промышленности | Machine for grinding surface of roll barrel |
| JPS55169346U (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-05 | ||
| JPS5656371A (en) * | 1979-10-15 | 1981-05-18 | Osaka Fuji Kogyo Kk | Method of grinding inside surface of mold |
| DE3009294A1 (en) * | 1980-03-11 | 1981-09-17 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Ebingen | Needle shaped boss prodn. on workpiece - involves progressive single pass grinding operation with axial motion |
-
1985
- 1985-02-28 AT AT85102261T patent/ATE78204T1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-02-28 EP EP85102261A patent/EP0176654B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-08 ES ES541094A patent/ES8605705A1/en not_active Expired
- 1985-03-12 SU SU853869854A patent/SU1452466A3/en active
- 1985-03-12 DD DD85274052A patent/DD232863A5/en unknown
- 1985-03-13 CS CS851755A patent/CS272205B2/en unknown
- 1985-03-14 BR BR8501203A patent/BR8501203A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS175585A2 (en) | 1985-08-15 |
| EP0176654A3 (en) | 1987-09-09 |
| SU1452466A3 (en) | 1989-01-15 |
| DD232863A5 (en) | 1986-02-12 |
| BR8501203A (en) | 1985-11-12 |
| EP0176654B1 (en) | 1992-07-15 |
| EP0176654A2 (en) | 1986-04-09 |
| ES8605705A1 (en) | 1986-04-16 |
| ATE78204T1 (en) | 1992-08-15 |
| ES541094A0 (en) | 1986-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4709508A (en) | Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces | |
| KR100373116B1 (en) | Polishing method and apparatus for cam with concave side | |
| US5551908A (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
| US5595528A (en) | Grinding wheel dresser | |
| US4266373A (en) | Apparatus for deburring edges | |
| CS272205B2 (en) | Working method for speedy surface grinding of rotary symmetric workpiece and device therefor | |
| JP2017024091A (en) | Grinding wheel | |
| JPH05185371A (en) | Device to recover rotating precision grinding tool | |
| JP2008110420A (en) | Grinding wheel for inner surface grinding device, and inner surface grinding method | |
| JPS60232857A (en) | High-speed profile milling method and device for rotatory symmetric workpiece | |
| US3811234A (en) | Method of forming workpieces by abrading | |
| JP2651225B2 (en) | Internal grinding device | |
| KR0154360B1 (en) | Honing method and honing head for inner surface honing | |
| JPS6347049A (en) | Machining method for diamond member | |
| US4989378A (en) | Method for internal grinding | |
| JPS62282852A (en) | Grinding method | |
| JPH08323618A (en) | High accurate-high efficient truing and dressing methods for diamond grinding wheel by composite grinding wheel | |
| EP0233238A1 (en) | Honing | |
| KR900003387B1 (en) | Hemisphere grinding apparatus | |
| JPS6113944B2 (en) | ||
| JP2006263834A (en) | Grinding method and cylindrical grinder | |
| JP3271334B2 (en) | Ceramic cutting tool grinding equipment | |
| JPH0373263A (en) | Circular groove processing method for ceramics material | |
| JPS6057995B2 (en) | Shape processing method | |
| JPH09225791A (en) | Centerless grinding and polishing device |