SU1756118A1 - Device for bilateral grinding of cylindrical part ends - Google Patents

Device for bilateral grinding of cylindrical part ends Download PDF

Info

Publication number
SU1756118A1
SU1756118A1 SU894630555A SU4630555A SU1756118A1 SU 1756118 A1 SU1756118 A1 SU 1756118A1 SU 894630555 A SU894630555 A SU 894630555A SU 4630555 A SU4630555 A SU 4630555A SU 1756118 A1 SU1756118 A1 SU 1756118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
grinding
grinding wheels
zone
diamond
Prior art date
Application number
SU894630555A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Комаров
Евгений Михайлович Прохоров
Виктор Иванович Соловьев
Отто Арнольдович Тишинов
Original Assignee
Конструкторское Бюро "Гюйс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторское Бюро "Гюйс" filed Critical Конструкторское Бюро "Гюйс"
Priority to SU894630555A priority Critical patent/SU1756118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1756118A1 publication Critical patent/SU1756118A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Использование: в технике дл  двустороннего шлифовани .плоских изделий на торце1ипифовальных станках, в частности колец из феррита бари  с наружным диаметром 60-140 мм и высотой G-15 мм. Сущность: устройство содержит направл ющие в виде опорного можа (1), а также входные ь выходные щечки и гибкую ленту (4). Опорный нож выполнен с серповидной выпуклой рабочей поверхностью и установлен в промежутке между шлифовальными кругами (2), а ленточный транспортер расположен снаружи шлифовальных кругов, над зоной обработки . Дл$ осуществлени  подачи охлаждающей жидкости нож выполнен пустотелым с боковыми отверсти ми, а на рабочей поверхности ножа выполнено фрикционное покрытие, при этом дл  устранени  контакта гибкой ленты (4) с кругами предусмотрены промежуточные планки 11. 1 з. п.ф. -лы, 6 ил. 5-SUse: in the technique for two-sided grinding of flat products on end faces of machine tools, in particular rings of barium ferrite with an outer diameter of 60-140 mm and a height of G-15 mm. Essence: the device contains guides in the form of a support bracket (1), as well as input exit cheeks and a flexible tape (4). The supporting blade is made with a crescent-shaped convex working surface and is installed between the grinding wheels (2), and the belt conveyor is located outside the grinding wheels, above the treatment area. In order to supply the coolant, the knife is made hollow with side holes, and a friction coating is made on the working surface of the knife; pf ls, 6 Il. 5-s

Description

5 Фиг,15 Fig, 1

10ten

юYu

Фиг.гFigg

/2/ 2

Я v 75I v 75

# ,/ #, /

Яч /J.Yach / j.

. 6. 6

&/..& / ..

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Устройство для двустороннего шлифо25 вания торцов цилиндрических деталей, содержащее шпиндели инструментов с планшайбами, направляющий элемент с криволинейной рабочей поверхностью, гибкую ленту и привод ее перемещения, о тли чающееся тем, что, с целью повышения качества обработки тонких деталей, оно снабжено промежуточными планками, смонтированными между гибкой лентой и периферией планшайб инструментов эквидистантно направляющему элёменту, установленному • центр кривизны его рабочей поверхности расположен между ними.1. A device for double-sided grinding of the ends of cylindrical parts, containing tool spindles with faceplates, a guiding element with a curved working surface, a flexible tape and a drive for moving it, characterized in that, in order to improve the quality of processing of thin parts, it is equipped with intermediate bars mounted between the flexible tape and the periphery of the tool plates equidistant to the guide element installed • the center of curvature of its working surface is located between them. 2. Устройство по п.1, о т лч4 ч а ю щ е ес я тем, что направляющий элемент выполнен с боковыми отверстиями, предназначенными для подачи СОЖ.2. The device according to claim 1, with the exception of the fact that the guide element is made with side openings for supplying coolant. ком промежутке между шлифовальными кругами. В предлагаемом устройстве это условие соблюдается и дается дополнительный перебег детали относительно точки минимального сближения шлифовальных кругов на величину ориентировочно com between the grinding wheels. In the proposed device, this condition is met and an additional run of the part relative to the point of minimum approximation of the grinding wheels by an amount approximately 2 ' где d - диаметр обрабатываемой детали.2 'where d is the diameter of the workpiece. 10 Соблюдение такого условия повысит точность обработки по отношению к точности при жестко закреплённых деталях. Таким образом,зона загрузки, выгрузки и точки минимального сближения шлифовальных кругов,10 Compliance with this condition will increase the accuracy of the machining in relation to the accuracy with fixed parts. Thus, the zone of loading, unloading and points of minimum convergence of the grinding wheels, 15 развернутых на угол а взаимосвязаны как и в станках по известному варианту.15 rotated at an angle a are interconnected, as in machines according to the known version. j В зависимости от конкретных условий обработки, размеров деталей можно конструктивно выбирать зону загрузки деталей в непосредственно в зону шлифования:'технологичность изготовления алмазного инструмента с малой высотой алмазного слоя в и экономию алмазов в связи с тем, что алмазный слой круга изнашивается практически полностью. На базовых устройствах с при менением алмазных дисков с ширикой режущей поверхностью при износе алмазов на заборном конусе круг становится непригодным для эксплуатации; возможность об- 30 работки деталей в виде колец и дисков больших диаметров и малой высоты: возможность автоматизации загрузки и выгрузки деталей.j Depending on the specific processing conditions and the dimensions of the parts, it is possible to constructively select the zone for loading parts directly into the grinding zone: 'the manufacturability of diamond tools with a small height of the diamond layer and diamond savings due to the fact that the diamond layer of the wheel wears out almost completely. On basic devices with the use of diamond blades with a wide cutting surface, when the diamonds wear on the intake cone, the circle becomes unsuitable for operation; the possibility of processing parts in the form of rings and disks of large diameters and small height: the ability to automate loading and unloading of parts. Длина пути обработки деталей, как и 35 при обычном двухсторонем шлифовании между шпинделями инструментов так. что при развороте шлифовальных кругов на угол а выбирается в зависимости от снимаёмого припуска, материала обрабатываемых деталей и других факторов. 7 7 40 ' Выход деталей из зоны обработки в известных вариантах осуществлен в самом уЗ' '/.7 . г.. /Щ-7' 7' • 1The length of the part processing path, as well as 35 during conventional double-sided grinding between tool spindles, is as follows. that when turning the grinding wheels through the angle a, it is selected depending on the removed allowance, the material of the workpieces and other factors. 7 7 40 'The output of parts from the processing zone in known variants was carried out in the ultrasound itself' '/.7. g .. / Щ-7 '7' • 1 Составитель О.Тишинов Compiled by O. Tishinov Редактор М.Янкович Editor M. Yankovich Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь Tehred M. Morgenthal Corrector S. Baker
Заказ 3050 Тираж ПодписноеOrder 3050 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU894630555A 1989-01-02 1989-01-02 Device for bilateral grinding of cylindrical part ends SU1756118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894630555A SU1756118A1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Device for bilateral grinding of cylindrical part ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894630555A SU1756118A1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Device for bilateral grinding of cylindrical part ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1756118A1 true SU1756118A1 (en) 1992-08-23

Family

ID=21419720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894630555A SU1756118A1 (en) 1989-01-02 1989-01-02 Device for bilateral grinding of cylindrical part ends

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1756118A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455142C1 (en) * 2010-12-27 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of double-sided end grinding of cylindrical parts
RU2463150C2 (en) * 2010-12-27 2012-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of two-side face grinding of cylindrical parts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Паспорт Двухшпиндельного станка фирмы Диспус Верке, DE, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР № 270449. кл. В 24 В 7/17, 1970 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455142C1 (en) * 2010-12-27 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of double-sided end grinding of cylindrical parts
RU2463150C2 (en) * 2010-12-27 2012-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of two-side face grinding of cylindrical parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0191853A1 (en) Abrasive surfacing machine.
US4651474A (en) Wide belt sanding machine with platen oscillating means
US4328083A (en) Apparatus for mirror-finishing a cylindrical
SU1756118A1 (en) Device for bilateral grinding of cylindrical part ends
EP0993905B1 (en) Method for mirror process of external surface of long sized metal
US6220940B1 (en) Micro-finishing apparatus
US3007288A (en) Production of polished bevels on glass plates
JPH0647234B2 (en) Equipment for cutting hard and brittle materials
US3099904A (en) Mechanical device
US2363448A (en) Apparatus for manufacturing ceramic coil forms
US5388374A (en) Apparatus and method for grinding points
JPS6316955A (en) Sheet polishing method
JP2002307272A (en) Double-end surface grinding method and device
SU766836A1 (en) Machine for belt grinding of inner surfaces of workpieces
SU852504A1 (en) Apparatus for centreless working
SU576200A1 (en) Centreless circular grinding machine
SU1042960A1 (en) Apparatus for working curvilinear surfaces of optical parts
SU485858A1 (en) Machine of bilateral chemical and mechanical polishing of semiconductor wafers
SU1296377A1 (en) Device for cleaning moving abrasive band
SU837791A1 (en) Belt-grinding machine
SU1459899A1 (en) Method of belt grinding
SU1079420A1 (en) Apparatus for dressing a grinding wheel with a diamond roller
RU2155124C1 (en) Head for honing inner cylindrical surface
SU481410A1 (en) Device for one-sided finishing plates
SU621503A1 (en) Cutting-off automatic machine