SU1459899A1 - Method of belt grinding - Google Patents

Method of belt grinding Download PDF

Info

Publication number
SU1459899A1
SU1459899A1 SU874228457A SU4228457A SU1459899A1 SU 1459899 A1 SU1459899 A1 SU 1459899A1 SU 874228457 A SU874228457 A SU 874228457A SU 4228457 A SU4228457 A SU 4228457A SU 1459899 A1 SU1459899 A1 SU 1459899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
belt
tape
workpiece
grinding
sanding belt
Prior art date
Application number
SU874228457A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Алексеевич Гончар
Сергей Алексеевич Гончар
Original Assignee
А.А.Гончар и С,А.Гончар
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А.Гончар и С,А.Гончар filed Critical А.А.Гончар и С,А.Гончар
Priority to SU874228457A priority Critical patent/SU1459899A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1459899A1 publication Critical patent/SU1459899A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ленточному шлифованию и может быть использовано дл  абразивной обработки изделий из древесины. Цель изобретени  повышение производительности шлифовани  путем обеспечени  равномерного износа шлифовальной ленты. Стол станка 1 устанавливают на необходимый размер обрабатываемой детали 2. Затем переднюю по ходу подачи часть ширины шлифовальной ленты 3 вместе с опорой 4 поворачивают по стрелке 5 вокруг горизонтальной оси 6 так, чтобы передн   кромка ленты была подн та на толщину снимаемого сло  h, и фиксируют ее в этом положении. Наклонным участком ленты 3 снимают с детали 2 необходимый слой материала, а горизонтальным участком ленты производ т вьпсаживание. .1 ил.The invention relates to belt grinding and can be used for abrasive processing of wood products. The purpose of the invention is to increase grinding performance by ensuring uniform wear of the sanding belt. The table of the machine 1 is set to the required size of the workpiece 2. Then the downstream part of the width of the sanding belt 3 together with the support 4 is rotated in an arrow 5 around the horizontal axis 6 so that the front edge of the belt is lifted by the thickness of the removable layer h, and fixed her in this position. The inclined section of the tape 3 is removed from the part 2 of the necessary layer of material, and the horizontal section of the tape is made out. .1 il.

Description

Направление дбижени  о ра а/пывоемо детали.Direction of dbizhen about ra / ato the details.

бдительности шлифовани , рэвнЬЛерного изнбса шлиVigilance grinding, ravnLernogo iznbsa went

Изобретение относитс  к ленточному шлИ(}юванию и может быть использовано дл  абразивной обработки изделий из древесины, древесно-стружеч- ных плит и (материалов.The invention relates to a band stone (}} and can be used for the abrasive treatment of wood products, chipboard and (materials.

Целью изобретени   вл етс  повышение произво обеспечение рёв Ь ёрного фовальной лент4 {. f ., t уThe aim of the invention is to increase the production of the roar b of the black foveal tape 4 {. f., t y

На чертеже изображё на зона обработки плоских изделий шлифовальной замкнутой гибкой ленты.The drawing depicts the processing area of flat products grinding closed flexible tape.

Способ заключаетс  в следующем. Перед обработкой стол станка 1 yc танавливают на необходимый размер обрабатываемой детали 2. Затем переднюю по ходу подачи часть ширины шли фовальной ленты 3 вместе с опорой 4 поворачивают по стрелке 5. вокруг горизонтальной оси 6 так, чтобы передн   кромка ленты быпа подн та на толщину снимаемого сло  h, и фиксируют ее в этом положении путем закреплени  опоры 4 ленты. Горизонтальный участок ленты 3 опираетс  при этом на неподвижную опору 7. После этого приводитс  в движение лента 3 и обрабатываема  деталь 2 подаетс  по столу 1 в направлении, перпендикул рном направлению движени  ленты 3 При этом наклонным участком ленты 3 снимают с детали 2 необходимый слой материала, а горизонтальным участком ленты 3 производ т выхаживание обработанной поверхности, обеспечивал нужную шероховатость поверхност и точность размера детали.The method is as follows. Before processing, the table of the machine 1 yc is machined to the required size of the workpiece 2. Then the forward part of the width of the cutting tape 3 along the support 4 is rotated in the direction of arrow 5. around the horizontal axis 6 so that the front edge of the tape is raised to the thickness of the removable layer h, and fix it in this position by fixing the support 4 of the tape. The horizontal section of the belt 3 rests on the fixed support 7. After this, the belt 3 is driven and the workpiece 2 is fed over the table 1 in the direction perpendicular to the direction of movement of the belt 3. At the same time, the inclined section of the belt 3 removes the necessary layer of material in the horizontal section of the belt 3, the treated surface was cured, providing the desired surface roughness and accuracy of the part size.

Предлагаемый способ обеспечивает одинаковые услови  работы дл  любо участка ленты, участвующего в срезании снимаемого сло  с обрабатываемо детали, а следовательно, и Одинако- вый износ. При этом полностью исползуетс  производительность шлифоваль ной ленты. Способ позвол ет полност использовать шлифовальную ленту и итенсифицировать процесс обработки. При изменении величины снимаемого сло  предлагаемый способ позвол ет устанавливать шлифовальную ленту таThe proposed method provides the same working conditions for any part of the tape involved in cutting the layer to be removed from the workpiece and, consequently, single wear. At the same time, the performance of the grinding belt is fully utilized. The method allows to fully use the grinding belt and to intensify the process. When changing the size of the layer being removed, the proposed method allows you to install a grinding belt that

Составитель Редактор Г.Волкова Техред А.КраCompiled Editor G. Volkova Tehred A. Kra

00

5 five

00

чтобы оно по ширине вс  участвовала в обработке, а также обеспечивает необходимую точность обработки и срезание любого сло  материала с обрабатываемой детали за один проход детали через станок.so that it is the width of all involved in processing, and also provides the necessary accuracy of processing and cutting of any layer of material from the workpiece in one pass through the machine.

В зоне обработки переднюю по ходу подачи часть ширины шлифовальной ленты перед обработкой поворачивают вокруг горизонтальной оси так, чтобы передн   кромка ленты бьша подн та иА толщину снимаемого сло , которой срезают снимаемьш слой с издели , а задней горизонтальной частью ширины шлифовальной ленты производ т.выхаживание обработанной поверхности, при этом ось поворота проходит через переднюю кромку горизонтальной части ленты .перпендикул рно направлению подачи.In the treatment area, the downstream part of the width of the sanding belt is turned around the horizontal axis so that the front edge of the belt is raised and the thickness of the layer to be removed, which cut off the layer from the product, and the back horizontal part of the width of the sanding belt. surface, while the axis of rotation passes through the front edge of the horizontal part of the tape. perpendicular to the feed direction.

Предлагаемый способ за счет вовлечени  всей ширины шлифовальной ленты в обработку позвол ет достигать скорости подачи обрабатываемой детали 100 м/мин вместо 3-10 м/мйн при известных способах обработки, в том числе и лезвийным инструментом. При этом обеспечиваетс  высокие точность обработки и качество обработанной поверхности .The proposed method, by involving the entire width of the sanding belt in processing, allows the feed rate of the workpiece to reach 100 m / min instead of 3-10 m / min with known processing methods, including blade tools. This ensures high machining accuracy and surface finish quality.

Фор.мула изобретени Formula of invention

Способ ленточного шлифовани , при котором обрабатываемое изделие подают в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  шлифовальной ленты, а последнюю ввод т в контакт нерабочей стороной с подвижным элементом , отличающийс  тем, что, с целью повьшхени  производительности шлифовани  путем обеспечени  равномерного износа шлифовальной ленты, последнюю со стороны наружной кромки, припегающей к зоне подачи обрабатываемого издели , разворачивают вокруг оси, расположенной перпендикул рно направлению подачи и проход щей через переднюю кромку горизонтальной части ленты.The method of belt grinding, in which the workpiece is fed in the direction perpendicular to the direction of movement of the grinding belt, and the latter is brought into contact by the non-working side with the moving element, characterized in that, in order to improve the grinding performance by ensuring uniform wear of the grinding belt, the latter the sides of the outer edge, which adjoins the feed area of the workpiece, are rotated around an axis perpendicular to the feed direction and passing through front edge of the horizontal part of the tape.

Корректор Н.КорольProofreader N.Korol

Claims (1)

Способ ленточного котором обрабатываемое изделие подают в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шлифовальной ленты, а последнюю вводят в контакт нерабочей стороной с подвижным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности шлифования путем обеспечения равномерного износа шлифовальной ленты, последнюю со стороны наружной кромки, прилегающей к зоне подачи обрабатываемого изделия, разворачивают вокруг оси, расположенной перпендикулярно направлению подачи и проходящей через переднюю кромку горизонтальной части ленты.The tape method wherein the workpiece is fed in the direction perpendicular to the direction of movement of the sanding belt, and the latter is brought into contact with the non-working side with the movable element, characterized in that, in order to increase grinding performance by ensuring uniform wear of the sanding belt, the latter from the side of the outer edge adjacent to the feed zone of the workpiece, unfold around an axis located perpendicular to the feed direction and passing through the front edge of the mountains zontally of the tape.
SU874228457A 1987-04-13 1987-04-13 Method of belt grinding SU1459899A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228457A SU1459899A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Method of belt grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228457A SU1459899A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Method of belt grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1459899A1 true SU1459899A1 (en) 1989-02-23

Family

ID=21297785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874228457A SU1459899A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Method of belt grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1459899A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1189661, кл. В 24 В 21/06, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3528152A (en) Band-type file
JPH10138203A (en) Chipper having detachable facing knife
US4178721A (en) Apparatus for sizing and finishing batches of lumber
SU1459899A1 (en) Method of belt grinding
GB1272045A (en) Method for effecting sanding
JPH01214407A (en) Method of intermittently moving material such as granite, hard rock, etc. and automatically working it in desired thickness
DE3782656D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MACHINING HARD, SPRODLE AND HARD WORKABLE WORKPIECES.
EP0052627B1 (en) Abrasive grinding machine
US3611643A (en) Planing machine using rotatable abrasive drums
JP2006123066A (en) Grooving grinding method
US1850432A (en) Machine for finishing edges of strips of material
US3611647A (en) Process for treating surface of plywood
JPH0763889B2 (en) Saw-cutting method and device
ATE32846T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING A DRIVE BELT CROSS-ELEMENT AND CROSS-ELEMENT.
US4407096A (en) Method and apparatus for surface grinding
RU2464166C1 (en) Method of sawing hard stone rock
JPS62199356A (en) Grinding machine
GB986427A (en) High-performance grinding process, more particularly for the machining of metals of all degrees of hardness
SU1756118A1 (en) Device for bilateral grinding of cylindrical part ends
KR200143151Y1 (en) Apparatus of automatic bending edge for buffing wheel
RU1794031C (en) Method of working stones
AU537851B2 (en) Abrasive grinding machine
SU596623A1 (en) Machine for fluffing and dedusting of skins
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding
SU848297A1 (en) Grinder