Claims (1)
Изобретение относитс к ленточношлифовальным станкам, производ щим обработку деталей с применением сма3очно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности .. известны ленточно-шлифовальные станки, содержащие лентопрот жный ме ханизм, контактный элемент, резервуар со смазочно-охлаждающей жидкостью и устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки l. Основным недостатком данных станков вл етс то, что система подачи смазочно-охлаждающей жидкости конструктивно сложна, ненадежна в работе, малоэффективна, так как в отличие от других типов металлообрабатывающих станков на ленточно-шлифовальных ста ках в процессе обработки деталей в смазочно-охлаждающую жидкость попадает ворс, нити, осыпающийс с ленты абразив, что лриводит к частым поломкам насоса, подающего СОЖ, электродвигател привода насоса, фильтров, засорению трубопроводов, кранов и т.п. Цель изобретени - устранение указанных недостатков, т.е. упрощение конструкции станка, повьшение надежности системы подачи СОЖ, что улучшает эффективность обработки. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи смазочноохлаждающей жидкости в зону обработки выполнено в виде частично погруженного в резервуар с СОЖ огибаемого лентой опорного ролика лентопрот жного механизма, а поджимающий ленту к обрабатываемой детали контактный элемент установлен над резервуаром со смазочно-охлаждающей жидкостью на участке ленты, выход щем при ее вращении из указанного резервуара. На чертеже схематично изображен станок в плоскости вращеьга абразивной ленты. Обработка детали 1 производитс бесконечной абразивной лентой 2, огибающей поджимающий ее к детали контактный элемент 3, установлеиньш на механизме подачи А, направл ющие ролики 5 и 6, опорный ролик 7. Механизм подачи 4 и направл ющие ролики и 6 установлены на станине станка, а опорный ролик 7 на валу электродви гател . Устройство дл подачи СОЖ в зону обработки выполнено в виде частично погруженного в резервуар 8 с СОЖ огибаемого участком ленты 2 опорного ролика 7. Резервуар закреплен в нижней части станины 9. Смазочно-охлажд юща жидкость залита в резервуар до такого уровн , чтобы ролик 7 был погружен в нее частично (например на 1/3 своего диаметра). Зона обработки детали 1 расположена над резервуаром со смазочно-охлаждающей жидкостью на участке ленты, выход ще при ее вращении из резервуара, т.е. на этом участке ленты расположены контактный копир 4 и обрабатываема деталь. При работе ленточно-шлифовального станка вращаетс абразивна лента 2 обрабатыва деталь 1. Вращающа с лента, проход через слой СОЖ резе вуаре 8, захватывает жидкость, увлека за собой мощный поток Q СОЖ пр м в зону обработки, что обеспечивает эффективное охлаждение обрабатываемой детали. Продукты обработки (стружка, ворс, нити, абразив) смываютс смазочно-охлаждающей жидкостью и оседают на дно резервуара 8, не оказыва вредного воздействи на процесс подачи СОЖ в зону обработки. Таким образом, значительно упрощаетс конструкци станка, снижаетс 14 его стоимость, так как лентопрот жный механизм выполн ет функции устройства , подающего СОЖ в зону обработки, что позвол ет исключить такие узлы и детали, как, например, насос, электродвигатель привода насоса, фильтры, трубопроводы, краны и т.п., резко повьш1аетс надежность станка, так как из него устранены указанные детали и узлы, часто выход щие из стро ; повьшаетс эффективность охла1ждени и соответственно обработки, так как движуща с лента обильно смазываетс в резервуаре с СОЖ, охлаждаетс , проход через него, и направл ет в зону обработки мощную струю СОЖ. Формула изобретени Ленточно-щлифовальный станок, содержащий лентопрот жный механизм, контактный элемент, резервуар со смазочно-охлаждающей жидкостью и устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки, отличающийс тем, что, с целью повыг щени надежности работы, устройство дл подачи СОЖ в зону обработки выполнено в виде частично погруженного в резервуар с СОЖ огибаемого лентой опорного ролика лентопрот жного меха низма, а поджимающий абразивную ленту к обрабатываемой детали контактный элемент установлен над резервуаром со смазочно-охлаждающей жидкостью на участке ленты, выход щем при ее врадении из указанного резервуара. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Идзон М.Ф. Механическа обработка лопаток газотурбинных двигателей. М., Оборонгиз, 1963, с. 185.The invention relates to belt-grinding machines producing parts with the use of Smako-cooling liquids (LCL) and can be used in machine-building and other industries of the industry. Belt-grinding machines containing a tape-grinding mechanism, a contact element, a reservoir with lubricant are known. - cooling fluid and a device for supplying coolant to the treatment area l. The main disadvantage of these machines is that the coolant supply system is structurally complex, unreliable in operation, and ineffective because, unlike other types of metalworking machines, during the machining of parts, the pile is fed into the coolant fluid , filaments, abrasive falling from the tape, which leads to frequent breakdowns of the pump, coolant, motor drive pump, filters, clogging of pipelines, taps, etc. The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages, i.e. simplified machine design, increased reliability of the coolant supply system, which improves processing efficiency. This goal is achieved by the fact that the device for supplying a cooling fluid to the treatment area is designed as a tape-drive mechanism partially immersed in a coolant tank of a tape-rolling mechanism around the tape, and a contact element mounted above the workpiece with a coolant reservoir on the tape section when it is rotated from said reservoir. The drawing schematically shows a machine in the plane of rotation of the abrasive belt. The part 1 is machined with an endless abrasive belt 2, the envelope of the contact element 3, which presses it against the part, is installed on the feed mechanism A, the guide rollers 5 and 6, the support roller 7. The feed mechanism 4 and the guide rollers and 6 are mounted on the machine bed, and the support roller 7 on the shaft of the electric motor gatel. The device for supplying coolant to the treatment area is designed as a roll 2 of the support roller 7 partially immersed in the reservoir 8 with coolant. The reservoir is fixed in the lower part of the bed 9. The lubricant-cooling liquid is poured into the reservoir to such a level that the roll 7 is immersed in part (for example, 1/3 of its diameter). The processing zone of the part 1 is located above the tank with cooling lubricant on the belt section, leaving it rotating from the tank, i.e. on this section of the tape are contact copier 4 and the workpiece. During the operation of the belt grinding machine, the abrasive belt 2 rotates the processing of part 1. The rotating belt, passing through the coolant layer of the cutting tube 8, captures the liquid and carries a powerful flow of coolant to the treatment area, which ensures effective cooling of the workpiece. Treatment products (chips, lint, filaments, abrasive) are washed off with coolant and are deposited on the bottom of tank 8 without adversely affecting the process of coolant supply to the treatment zone. Thus, the machine design is greatly simplified, its cost is reduced 14, since the tape drive mechanism performs the functions of a device that supplies coolant to the treatment area, which eliminates such components as, for example, a pump, a pump drive motor, filters, pipelines, cranes, etc., dramatically increases the reliability of the machine, since these parts and assemblies that are often out of operation have been eliminated from it; The cooling efficiency and, accordingly, the processing efficiency increases, as the driving belt is richly lubricated in the coolant reservoir, cooled, the passage through it, and sends a powerful jet of coolant to the treatment area. Claims of a belt-grinding machine comprising a tape mechanism, a contact element, a reservoir with coolant and a device for supplying a lubricant-coolant to the treatment area, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the device for coolant supply the treatment area is designed as a support roller of a tape drive mechanism partially immersed in the coolant tank of the tape bending around the tape, and the contact element that presses the abrasive tape to the workpiece is mounted above ezervuarom with cutting fluid in portion of the tape exiting at its vradenii from said reservoir. Sources of information taken into account during the examination 1. Idzon MF. Mechanical processing of gas turbine engine blades. M., Oborongiz, 1963, p. 185.