SU1694405A1 - Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий - Google Patents

Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1694405A1
SU1694405A1 SU904791571A SU4791571A SU1694405A1 SU 1694405 A1 SU1694405 A1 SU 1694405A1 SU 904791571 A SU904791571 A SU 904791571A SU 4791571 A SU4791571 A SU 4791571A SU 1694405 A1 SU1694405 A1 SU 1694405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
elements
mold
mould
making
Prior art date
Application number
SU904791571A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Илларионович Донгузов
Original Assignee
Уральский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей filed Critical Уральский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority to SU904791571A priority Critical patent/SU1694405A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694405A1 publication Critical patent/SU1694405A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к пресс-формам дл  изготовлени  лопаток из композиционного материала, например из алюминиевого сплава, армированного волокном бора. Цель изобретени  - повышение срока службы соединени  элементов пуансона. Дл  этого пресс-форма снабжена клиновыми вставками с пазами, в которых размещены концы каждого скругленного элемента пуансона, взаимодействующие с прижимной поверхностью крышки посредством клиновой вставки, при этом пазы обращены в сторону продольного разъема элементов пуансона. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к пресс-формам дл  изготовлени  лопаток из композиционного материала, например из алюминиевого сплава, армированного волокном бора. Цель изобретени  - повышение срока службы соединени  элементов пуансона.
На фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном состо нии, продольный разрез; на фиг. 2 - пресс-форма в замкнутом состо нии , продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Пресс-форма содержит матрицу 1, составной пуансон 2, каждый элемент которого имеет разъем в продольном и поперечном относительно продольной оси издели  направлении и шарнирно установлен с клиновой вставкой 3. Механизм запирани  выполнен в виде прижимной крышки 4, установленной на направл ющих штыр х 5 и закрепл емой стержн ми 6 и гайками 7. Фиксирующие штифты 8 и 9 - дл  слоев заготовки. Вставка 10 установлена в продольном зазоре между элементами пуансона . Пуансоны 11 и 12 установлены к торцам замка и пера заготовки дл  оформлени  технологических припусков у торцов пера и замка лопатки. Упоры 13 установлены в прижимной крышке 4 с пружинами 14 и размещены над каждой парой элементов пуансона 2. Пресс-форма содержит ролики 15, расположенные между прижимной поверхностью крышки 4 и ответной поверхностью элементов каждого пуансона 2 под углом к опорной поверхности пресс-формы в выемках 16, которые выполнены в прижимной крышке 4 и соответственно в каждом элементе составного пуансона 2 дл  размещени  и фиксации роликов в направлении оси издели . Радиальное скругление концов 17 элементов пуансона обеспечивает поворот элементов пуансона в пазах 18 клиновых вставок 3.
Пресс-форма работает следующим образом .
Собранный пакет заготовки из листовых заготовок сплава алюмини , армирование (Л
С
о чэ
о ел
го волокном бора, укладывают в матрицу 1 и фиксируют с помощью штифтов 8 и 9 с предварительным поджатием пуансонов 11 и 12. Затем каждый подвижный элемент пуансона 2 в сборе с клиновыми вставками 3 устанавливают в матрицу 1 и укладывают на пакет заготовки, а в образованный продольный зазор между элементами пуансона укладывают профильную вставку 10. На направл ющие штыри 5 и стержни б уста- навливают прижимную крышку 4 и зат гивают гайками 7. При этом в исходном положении элементы пуансона располагаютс  ступенчато под прижимной крышкой 4, а упоры 13 взаимодействуют с каждой парой элементов пуансона под действием пружин 14. Под действием прижимной крышки 4 происходит замыкание пресс- формы. При этом прижимна  поверхность крышки 4 и ответные поверхности у ступен- чато образованных элементов пуансона 2 с торцовыми поверхност ми клиновых вставок 3 устанавливаютс  в одну плоскость. Ролики 15 обеспечивают трение качени  по поверхност м выемки, которые выполнены под углом к опорной поверхности пресс- формы между крышкой 4 и элементами пуансона 2, снижа  износ трущихс  поверхностей. Скругленные концы 17 элементов пуансона самоустанавливаютс  в пазах 18 клиновых вставок 3 под действием прижимной поверхности крышки 4 на клиновые вставки, что обеспечивает высокое качество издели  по геометрии профил  и повышает срок службы соединени  элементов пуансона.
Извлечение детали из пресс-формы осуществл ют следующим образом.
Отдел ют зажимную крышку 4, клиновые вставки 3 с элементами пуансона 2 рас- прессовкой (не показано). После чего отдел ют изделие от матрицы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Пресс-форма дл  изготовлени  сложно- фасонных слоистых изделий, содержаща  матрицу, составной пуансон, каждый элемент пуансона выполнен разъемным в продольном относительно оси издели  направлении, конец каждого элемента имеет радиальное скругление, механизм запирани , профильную вставку, прижимную крышку, в которой установлены подпружиненные упоры, ролики, взаимодействующие с каждой парой элементов пуансона и прижимной крышкой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы соединени  элементов пуансона, пресс-форма снабжена клиновыми вставками с пазами, в которых размещены концы каждого скругленного элемента пуансона, взаимодействующие с прижимной поверхностью крышки посредством клиновой вставки, при этом пазы обращены в сторону продольного разъема элементов пуансона.
    7 б П
    8 г
    1 Ю 13 9 К
    Фиг.1
    у////////ж/7/7/.
    /// /7/7/////////
    Фие.З
SU904791571A 1990-02-14 1990-02-14 Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий SU1694405A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904791571A SU1694405A1 (ru) 1990-02-14 1990-02-14 Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904791571A SU1694405A1 (ru) 1990-02-14 1990-02-14 Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694405A1 true SU1694405A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21496291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904791571A SU1694405A1 (ru) 1990-02-14 1990-02-14 Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694405A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661582C2 (ru) * 2013-10-23 2018-07-17 Сафран Эркрафт Энджинз Волокнистая заготовка для полой лопатки газотурбинного двигателя
RU2756455C1 (ru) * 2021-03-10 2021-09-30 Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" Пресс-форма для изготовления сложнофасонных слоистых изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1210340, кл. В 29 С 43/18, В 29 L 9;00. 1984. . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661582C2 (ru) * 2013-10-23 2018-07-17 Сафран Эркрафт Энджинз Волокнистая заготовка для полой лопатки газотурбинного двигателя
RU2756455C1 (ru) * 2021-03-10 2021-09-30 Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" Пресс-форма для изготовления сложнофасонных слоистых изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1228614A (en) Apparatus for performing operations on strip material
SU1694405A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени сложно-фасонных слоистых изделий
CA1125970A (en) Injection mold with floating stripper ring
JPH02290614A (ja) 射出成形装置
US3529321A (en) Deformable mold die
US4455854A (en) Mill for transverse rolling
US6280174B1 (en) Molding apparatus having an improved fastening means of the peripheral dies to the core
KR100442976B1 (ko) 수동식 밴딩 프레스
JPH09141702A (ja) ディスク射出成形金型の固定側と可動側の円盤キャビティプレートの整列案内装置
KR100541327B1 (ko) 판재의 프레스 성형 장치
CN1033562C (zh) 可分开地固定轧边机的压模和压模座的装置
US3830612A (en) Segmented briquetting roll structure
JPS5942123A (ja) 金属板を円筒形に成形する方法
US20200384520A1 (en) Crowning method in press brake and press brake
CN215040205U (zh) 一种碳纤维螺旋桨折叠桨成型模具
KR100192163B1 (ko) 자동차용 차축의 성형방법 및 그 장치
CN212310745U (zh) 一种轮胎扳手挤压成型模具
CN213052179U (zh) 一种数控折弯机自动换模装置
CN115464084B (zh) 一种多模特殊零件成型机
EP0236529B1 (en) Rotary mold of a briquetting machine
JPS6326241A (ja) 金属薄板帯の直接鋳造装置
CN216729036U (zh) 一种型材用带有可动镶块的搓切模具结构
ITTV960128A1 (it) Macchina per il taglio del vetro stratificato
SU1209352A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
CN207823697U (zh) 一种冲孔机