CN213052179U - 一种数控折弯机自动换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控折弯机自动换模装置，包括数控折弯机，还包括，旋转机构，安装在所述数控折弯机的内腔底端；固定组件，安装在所述旋转机构的内腔右侧。该数控折弯机自动换模装置，通过向上移动连接杆，可带动卡块移动出卡槽的内腔，并将弹簧压缩，同时，向后侧旋转90度，可带动模具进行旋转，促使模具可进行旋转更换，装置在更换模具时较为简单，无需将模具进行反复拆卸安装，过程较为简单，从而减少工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机自动换模装置。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，一台折弯机多配有多组模具，折弯机在折弯时，根据不同的折弯需要更换不同模具。
但现有的折弯机在更换模具时较为麻烦，需要将模具反复进行拆卸安装，过程较为繁琐，从而提高工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机自动换模装置，以解决现有技术中折弯机在更换模具时较为麻烦，需要将模具进行拆卸安装，过程较为繁琐，从而提高工作人员的劳动量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机自动换模装置，包括数控折弯机，还包括，
旋转机构，安装在所述数控折弯机的内腔底端；
固定组件，安装在所述旋转机构的内腔右侧。
优选的，所述旋转机构包括转动杆、模具、转盘和把手，所述数控折弯机的内腔底端沿左右方向通过轴承安装有转动杆，且转动杆的右侧延伸出数控折弯机的内腔，所述轴承的内环与转动杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与数控折弯机的内壁卡接，所述转动杆的外壁安装有模具，所述转动杆的右侧安装有转盘，所述转盘的右侧安装有把手。
优选的，所述模具的数量为四个，且每隔度设置在转动杆的外壁。
优选的，所述固定组件包括凹槽、卡槽、滑槽、滑块、连接杆、限位槽、限位块、弹簧和卡块，所述数控折弯机的右侧开设有凹槽，且转动杆的右侧延伸出凹槽，所述凹槽的内腔间隙开设有卡槽，所述转动杆的内腔左侧沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的右侧安装有连接杆，且连接杆的右侧延伸出转盘，所述转盘的内腔前后两端均沿上下方向开设有限位槽，所述限位槽的内腔底端内嵌有相匹配的限位块，且限位块的内侧与连接杆卡接，所述连接杆的顶端与转动杆的内壁之间安装有弹簧，所述连接杆的底端安装有与卡槽相匹配的卡块，且卡块的底端延伸至卡槽的内腔。
优选的，所述卡槽的数量为四个，且每隔度设置在凹槽的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控折弯机自动换模装置，通过向上移动连接杆，可带动卡块移动出卡槽的内腔，并将弹簧压缩，同时，向后侧旋转90度，可带动模具进行旋转，促使模具可进行旋转更换，装置在更换模具时较为简单，无需将模具进行反复拆卸安装，过程较为简单，从而减少工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1本实用新型数控折弯机正视剖视结构示意图；
图3为图2本实用新型转动杆正视剖视结构示意图。
图中：1、数控折弯机，2、旋转机构，21、转动杆，22、模具，23、转盘，24、把手，3、固定组件，31、凹槽，32、卡槽，33、滑槽，34、滑块，35、连接杆，36、限位槽，37、限位块，38、弹簧，39、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机自动换模装置，包括数控折弯机1，还包括，旋转机构2和固定组件3，旋转机构2安装在数控折弯机1的内腔底端，通过旋转机构2可对模具22进行更换，固定组件3,安装在旋转机构2的内腔右侧，通过固定组件3可对旋转机构2进行固定。
作为优选方案，旋转机构2包括转动杆21、模具22、转盘23和把手24，数控折弯机1的内腔底端沿左右方向通过轴承安装有转动杆21，且转动杆21的右侧延伸出数控折弯机1的内腔，轴承的内环与转动杆21的外壁过盈配合，轴承的外环与数控折弯机1的内壁卡接，转动杆21可在数控折弯机1的内腔旋转，从而可更换模具，转动杆21的外壁安装有模具22，转动杆21的右侧安装有转盘23，转盘23的右侧安装有把手24，通过把手24可带动转动杆21旋转。
作为优选方案，模具22的数量为四个，且每隔90度设置在转动杆21的外壁，确保模具22旋转90度后可进行变换。
作为优选方案，固定组件3包括凹槽31、卡槽32、滑槽33、滑块34、连接杆35、限位槽36、限位块37、弹簧38和卡块39，数控折弯机1的右侧开设有凹槽31，且转动杆21的右侧延伸出凹槽31，凹槽32的内腔间隙开设有卡槽32，转动杆21的内腔左侧沿上下方向开设有滑槽33，滑槽33的内腔底端内嵌有相匹配的滑块34，滑块34可在滑槽33的内腔上下往复滑动，同时确保连接杆35可平稳滑动，滑块34的右侧安装有连接杆35，且连接杆35的右侧延伸出转盘23，转盘23的内腔前后两端均沿上下方向开设有限位槽36，限位槽36的内腔底端内嵌有相匹配的限位块37，且限位块37的内侧与连接杆35卡接，限位块37可在限位槽36的内腔上下往复滑动，同时确保连接杆35可平稳滑动，连接杆35的顶端与转动杆21的内壁之间安装有弹簧38，弹簧38为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧38受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，连接杆35的底端安装有与卡槽32相匹配的卡块39，且卡块39的底端延伸至卡槽32的内腔，卡块39卡入卡槽32的内腔可将转动杆21固定。
作为优选方案，卡槽32的数量为四个，且每隔90度设置在凹槽31的内壁，确保转动杆21旋转90度后，卡块39可正常卡入卡槽32的内腔。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
当需要更换模具22时，用手向上下按动连接杆35，带动卡块39移动出卡槽32的内腔，并将弹簧38压缩，同时，握住把手24向后侧将转盘23旋转90度，促使模具22可跟随旋转，且带动卡块39与顶端的卡槽32对应，并松开连接杆35，弹簧38弹出，推动卡块39卡入卡槽32内腔，可将转动杆21固定，防止模具工作时出现旋转现象，装置使用简单，可进行快速的更换模具，无需将模具进行反复拆卸，即可对模具进行更换，有利于装置的推广和使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种数控折弯机自动换模装置，包括数控折弯机(1)，其特征在于：还包括，
旋转机构(2)，安装在所述数控折弯机(1)的内腔底端；
固定组件(3)，安装在所述旋转机构(2)的内腔右侧；
所述旋转机构(2)包括转动杆(21)、模具(22)、转盘(23)和把手(24)，所述数控折弯机(1)的内腔底端沿左右方向通过轴承安装有转动杆(21)，且转动杆(21)的右侧延伸出数控折弯机(1)的内腔，所述轴承的内环与转动杆(21)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与数控折弯机(1)的内壁卡接，所述转动杆(21)的外壁安装有模具(22)，所述转动杆(21)的右侧安装有转盘(23)，所述转盘(23)的右侧安装有把手(24)；
所述固定组件(3)包括凹槽(31)、卡槽(32)、滑槽(33)、滑块(34)、连接杆(35)、限位槽(36)、限位块(37)、弹簧(38)和卡块(39)，所述数控折弯机(1)的右侧开设有凹槽(31)，且转动杆(21)的右侧延伸出凹槽(31)，所述凹槽(31)的内腔间隙开设有卡槽(32)，所述转动杆(21)的内腔左侧沿上下方向开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内腔底端内嵌有相匹配的滑块(34)，所述滑块(34)的右侧安装有连接杆(35)，且连接杆(35)的右侧延伸出转盘(23)，所述转盘(23)的内腔前后两端均沿上下方向开设有限位槽(36)，所述限位槽(36)的内腔底端内嵌有相匹配的限位块(37)，且限位块(37)的内侧与连接杆(35)卡接，所述连接杆(35)的顶端与转动杆(21)的内壁之间安装有弹簧(38)，所述连接杆(35)的底端安装有与卡槽(32)相匹配的卡块(39)，且卡块(39)的底端延伸至卡槽(32)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述模具(22)的数量为四个，且每隔90度设置在转动杆(21)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述卡槽(32)的数量为四个，且每隔90度设置在凹槽(31)的内壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020815527.0U CN213052179U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种数控折弯机自动换模装置 |
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|---|---|
| CN213052179U true CN213052179U (zh) | 2021-04-27 |
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|---|---|
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2020
- 2020-05-16 CN CN202020815527.0U patent/CN213052179U/zh active Active
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