SU1694304A1 - Суспензи дл форм по выплавл емым модел м - Google Patents

Суспензи дл форм по выплавл емым модел м Download PDF

Info

Publication number
SU1694304A1
SU1694304A1 SU884458738A SU4458738A SU1694304A1 SU 1694304 A1 SU1694304 A1 SU 1694304A1 SU 884458738 A SU884458738 A SU 884458738A SU 4458738 A SU4458738 A SU 4458738A SU 1694304 A1 SU1694304 A1 SU 1694304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
suspension
ethyl silicate
coatings
drying
Prior art date
Application number
SU884458738A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Ивановна Кулагина
Виктор Степанович Конотопов
Ирина Айзиковна Конопелько
Иван Сергеевич Сычев
Александр Федорович Бойко
Михаил Вениаминович Левантовский
Original Assignee
Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения, Литейной Технологии, Автоматизации Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения, Литейной Технологии, Автоматизации Литейного Производства filed Critical Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения, Литейной Технологии, Автоматизации Литейного Производства
Priority to SU884458738A priority Critical patent/SU1694304A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694304A1 publication Critical patent/SU1694304A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к материалам дл  форм по выплавл емым модел м. Цель изобретени  - улучшение качества отливок за счет повышени  размерной точности и чистоты поверхности, снижени  дефектов в отливках , а также сокращени  цикла сушки покрытий и повышени  стекающей способности суспензии. Это достигаетс  тем, что этилсиликатна  суспензи  с огнеупорным наполнителем содержит сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: гидролизованный раствор этил- силиката 25-42; сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов 0,6-2,0; огнеупорный наполнитель - остальное. Врем  сушки 4-слойного покрыти  335-350 мин при толщине 3,2-4,4 мм. Прочность форм при статическом изгибе после сушки 5,0-7,1 МПа, при 900°С 5.5-8,2 МПа и после обжига 3,9-5,7 МПа. Шероховатость поверхности отливок 3,8-5,4 Ra. 1 табл. (Л С

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к материалам дл  форм по выплавл емым модел м.
Цель изобретени  -улучшение качества отливок за счет повышени  размерной точности и чистоты поверхности, снижени  дефектов в отливках, а также сокращени  цикла сушки покрытий и повышени  стекающей способности суспензии.
Сущность изобретени  состоит в том, что суспензи , включающа  гидролизован- ный раствор этилсиликата и огнеупорный наполнитель, содержит сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов. Эти вещества хорошо, раствор ютс  в органических растворител х, этилсиликате и
продуктах его гидролиза и слабо раствор ютс  в воде; имеют плотность от 900 до 1200 кг/м , температуру кипени  от 160 до 310°С и скорость испарени  ниже скорости испарени  этилового спирта и воды.
Эти эфиры, адсорбиру сь на коллоидных частицах св зующего и вытесн   св занную воду, повышают таким образом плотность и св зующую способность суспензии , ускор ют сушку покрытий и позвол ют также повысить стекающую способность суспензии, снизить усадку покрытий при сушке и, следовательно, повысить размерную точность форм и отливок; повысить чистоту поверхности отливок и снизить их брак по засору и заливам.
о ю
4 GO О
В качестве сложных эфиров уксусной кислоты и многоатомных спиртов использовали ацетаты гликолей и глицерина и их производные: диацетат этиленгликол , диа- цетат триэтиленгликол , ацетат дикрезилг- лицерина, триацетин (чда - чистый дл  анализа) и технический триацетин, выпускаемый по fyP18-16-290784 и содержащий 60- 70% триацетина, остальное дмацетин и примеси глицерина. Могут быть использованы и другие представители ацетатов многоатомных спиртов.
П р и мер. В емкость дл  приготовлени  суспензии заливают жидкие составл ющие и пылевидный наполнитель. Суспензию перемешивают 40-60 мин до получени  однородного состава. В случае необходимости корректируют до требуемой в зкости путем введени  ГрЭТС или огнеупорного наполнител  и используют дл  изготовлени  форм. Формы и отливки изготавливают существующими способами по существующей в цехе технологии.
В таблице приведены соответственно составы и свойства суспензий, качество форм и отливок.
Наличие в суспензии сложных эфиров
уксусной кислоты и многоатомных спиртов
обеспечивает повышение точности отливок
на 1-2 класса, сникает шероховатость их
поверхности и позвол ет получить качественные отливки без брака по засорам и заливам , а также снизить цикл сушки покрытий и расходы на материалы. Внедрение за вл емого изобретени  позволит снизить себестоимость отливок на 3-5% и не треб/- ет изменений существующего оборудовани  литейных цехов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Суспензи  дл  форм по выплавл емым модел м, включающа  гидролизованный раствор этилсиликата, огнеупорный наполнитель и органическую добавку, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  каче- ства отливок за счет повышени  размерной точности и чистоты поверхности, снижени  дефектов в отливках, а также сокращени  цикла сушки покрытий и повышени  стекающей способности суспензии, она содер- жит в качестве органической добавки сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Гидролизованный раствор этилсиликата25-42
    Сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных
    спиртов0,8-2,0
    Огнеупорный
    наполнительОстальное
    Состав и свойства суспензий, качество форм и отливок
    Триацетин техн. (60-70% триацетина, остальное - ацетин и примеси глицер Диацетат этиленгликол  Диацетат триэтиленглико Ацетат дикрезилглицерин Пылевидный кварц Пылевидный дистенсилли- манит
    Количество ацетатов от содержани  этилсиликата ГрЭТС, %
    Условна  в зкость суспезии , с
    Врем  сушки 4-х покрыти мин
    Толщина 4-х покрытий, м Прочность форм при стгт ческог изгибе, МПа после сушки при ЭОО С после обьига
    Шероховатость поверхно отливок, мкм Rz На
    Класс точности отливок Брак отливок, % по зас внутреннему и внешнему по заливам
    .1,5 70
    1,5 70
    5 17,5 17,5 65 69
    335 3,9
    340
    м
    64,5
    14,5 40
    335 3,6
    57,1.
    4,8 33
    350 3,3
    73
    27,7 77
    350 4,4
    6,9 6,7 7,5 7,6 k,k 4,8
    5,В 6,2 5,7
    5J 5,5
    5,0 5,9 3,9
    4,3 4,3 3,9 4,1 5-6 5-6
    4,4 3,9 4-5
    С 1
    с
    5-6
    7,3
    5, 5-6
    Отсутствует
SU884458738A 1988-07-11 1988-07-11 Суспензи дл форм по выплавл емым модел м SU1694304A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458738A SU1694304A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Суспензи дл форм по выплавл емым модел м

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458738A SU1694304A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Суспензи дл форм по выплавл емым модел м

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694304A1 true SU1694304A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21388973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884458738A SU1694304A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Суспензи дл форм по выплавл емым модел м

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694304A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4289803, кл. 427/134, В 28 В 7/28, В 29 С 1/0, 1980. Патент US № 3262792, кл. 106-38, 1962. Авторское свидетельство СССР № 1045993, кл. В 22 С 1/16, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497104B (zh) 一种消失模涂料及其制造方法
AU2017214133B2 (en) Curing agent for water glass molding and manufacturing method and use thereof
EP0417527B1 (de) Einbettmassenmodell und Verfahren zur Verhinderung des Ausblühens von Einbettmassenmodellen und Gussformen aus einer Gusseinbettmasse
US4530722A (en) Binder and refractory compositions and methods
CN102085560A (zh) 石墨混合砂
CN104439049A (zh) 环保型醇基陶瓷铸造涂料
JPS629739A (ja) 精密鋳型作製用結合剤
SU1694304A1 (ru) Суспензи дл форм по выплавл емым модел м
CA1078131A (en) Method for knocking out silicate-bonded mould material from a mould after casting
US4194915A (en) Foundry mold and core wash additives
Ghosh Modern furan for modern castings
US4664948A (en) Method for coating refractory molds
CN114149253A (zh) 一种光固化3d打印低烧结收缩率陶瓷型芯及其制备方法
EP3613517B1 (en) Curing agent for water glass for casting
CN111344085A (zh) 铸模用发泡骨料混合物、铸模以及铸模的制造方法
SU1424938A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаема в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха,и способ ее приготовлени
SU1324743A1 (ru) Состав дл получени самотвердеющего противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU1256843A1 (ru) Комплексный растворитель дл этилсиликатного св зующего
SU769865A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
JPS59141342A (ja) マイクロ波加熱を利用した鋳型造型方法
SU1577905A1 (ru) Клеюща композици дл литейных форм и стержней
DE3410628A1 (de) Bindemittelmasse und feuerfeste masse und verfahren zu deren herstellung
JPS5858955A (ja) 鋳型の通気性の改善法
SU734912A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1652021A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х