SU1692797A1 - Стол дл термической резки листового проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, в частности к производству деталей из листового металлопроката вырезкой их с помощью лазерных , плазменных и т. д. машин. Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  грата и продуктов сгорани  и улучшение условий труда. Стол дл  термической резки содержит смонтированные на станине 1 вертикально замкнутый цепной роликовый конвейер 2, машину 3 термической резки, устройство дл  удалени  грата в виде скребкового конвейера 14, размещенного в щелевой коробке 6 и подвешенного на цеп х конвейера 2. В щелевой коробке 6 выполнен патрубок 16 отсоса продуктов сгорани , соединенный с вентил тором. При работе лист 7 фиксируетс  упорами 8, рейка 20 опускаетс  на шестерни 18, резак 5 перемещаетс  в точку реза, щель коробки 6 устанавливают против резака 5. В процессе реза скребки конвейера 14 посто нно удал ют незастывший грат с листа 7, который выгребаетс  из щелевой коробки 6 холостой веткой конвейера 14. По окончании реза упоры 8 и рейка 20 поднимаютс  и лист 7 разгружаетс  конвейером 2. Применение стола увеличивает долговечность конструкции, повышает эффективность вентил ции, точность реза и степень механизации. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. «г Ё

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к производству деталей из листового металлопроката вырезкой их с помощью лазерных , плазменных и т. д. машин.

Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  грата и продуктов сгорани  и улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображен стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,

Стол дл  термической резки содержит смонтированные на станине 1 вертикально замкнутый цепной роликовый конвейер 2. машину 3 термической резки (на фиг. 1 условно показана горизонтальна  балка машины 3, суппорт 4 с резаком 5, на фиг. 2 машина условно не показана), устройство дл  удалени  грата со шлакоприемником в виде щелевой коробки 6. Разрезаемый лист 7 фиксируетс  относительно станины 1 убирающимис  упорами 8 и опираетс  на свободно поворотные ролики 9, снабженные по концам также свободно поворотными катка ми 10. Катки 10 кат тс  по рельсам станины 1 и зацепл ютс  на криволинейных участках со звездочками 11 приводной (слева) и нат жной станции конвейера 2. Привод 12 конвейера 2 синхронизирован по управлеС

ю

к

х|

ю

VI

нию с приводом продольного перемещени  балки машины 3 (не показан). Привод 13 устройства дл  удалени  грата, выполненного в виде скребкового конвейера 14, смонтированного в коробке 6, не имеет сельсинной св зи с приводом суппорта 4.

Цепь конвейера 14 нат нута по всей ширине конвейера 2 (т. е. она перекрывает максимальную ширину листа 7) и несет на себе упругие скребки 15. Щелева  коробка 6, подвешенна  на цеп х конвейера 2 с обеспечением контакта скребков 15 с листом 7, снабжена системой вентил ции с патрубком 16 отсоса продуктов сгорани  в короб 17, соединенный с вентил тором (не показан). Подвижное уплотнение патрубка 16 с коробом 17 обеспечивают упругие губки , установленные контактно друг к другу по всей длине короба 17. В торцах роликов 9 конвейера 2 смонтированы шестерни 18 и подъемна  посредством пневмоцилиндров

19зубчата  рейка 20, обеспечивающа  в опущенном состо нии с шестерн ми 18 контакт .

При работе стола лист 7 фиксируетс  упорами 8, резак 5 перемещаетс  в точку врезани , после чего щель коробки 6 устанавливаетс  против резака 5, а привод 12 синхронизируетс  с порталом газорезательной машины. Рейка 20 опускаетс  на шестерни 18 роликов, привод 13 конвейера 2 запускаетс  на все врем  резки (при необходимости особенно при плазменной и лазерной резке), коробка 6 заправл етс  водой с целью поглощени  газов и аэрозолей , тушени  искр и уменьшени  нагрева коробки 6. благодар  синхронизации приводов конвейера 2 и портала газорезатель- ной машины щель коробки 6 следит за продольным перемещением резака 5 в течение всего периода резки, скребки 15 конвейера 14, пересека  факел резака 5, посто нно удал ют незастывший грат, который вместе с продуктами сгорани  выгребаетс  за пределы коробки 6 холостой ветвью конвейера 14. В течение всего цикла раскро  листа коробка 6 вентилируетс  через патрубок 16.

По окончании раскро  упоры 8 и рейка

20поднимаютс  и неразрезанный лист разгружаетс  конвейером 2.

Необходимость заправки коробки 6 водой вызываетс  либо желанием увеличить стойкость скребков 15, либо плазменным или лазерным способом резки на воду. Этот

5 вид резки находит все большее применение вследствие р да преимуществ, в основном из-за значительного снижени  требований к вентил ции. Однако благодар  относительно малой площади отсоса (площадь в

10 щели в коробке 6) требуема  мощность вентил ции весьма невелика при любом способе резки.

Тем не менее, подмешивание воды (и ее паров) в струю отсоса коагулирует ме15 таллические аэрозоли, снижает токсичность газовых составл ющих, что в целом способствует хорошей работе конечных очистных сооружений.

Применение предлагаемого стола зна20 чительно увеличивает долговечность конструкции в целом, повышает эффективность вентил ции, точность реза и степень механизации раскройных работ.

25

Claims (2)

1.Стол дл  термической резки листового проката, содержащий смонтированные на станине вертикально замкнутый цепной

30 роликовый конвейер, машину термической резки с порталом, устройство дл  удалени  грата со шлакоприемником в виде щелевой коробки, упоры дл  фиксации листа по торцам , синхронизатор приводов цепного роЗб .ликового конвейера и портала машины термической резки и вентил ционную систему , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  грата и продуктов сгорани  и улучшени  условий

40 труда, устройство дл  удалени  грата выполнено в виде скребкового конвейера, закрепленного на цеп х роликового конвейера и размещенного в щелевой коробке , скребки конвейера закреплены с воз45 можностью посто нного контакта с дном щелевой коробки, ролики цепного роликового конвейера снабжены закрепленными на их торцах шестерн ми, а на основании смонтирована зубчата  рейка с возможно50 стью взаимодействи  с шестерн ми роликов .

2.Стол по п. 1, отличающийс  тем, что щелева  коробка заполнена водой.

Формула изобретени 

Л

П

X

т

V

&/. J

Редактор Т, Куркова

Составитель В. Клоков Техред М.Моргентал

#

#

/7

 

/с

Корректор А. Осауленко