CN214185668U - 可调节双边火焰切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节双边火焰切割装置，其包括工作台，工作台的一侧设置有支撑台，支撑台上设置有滑移台，滑移台与支撑台滑动连接，滑移台的一侧连接有横板，横板位于工作台上方，横板上设置有两根传动条，传动条沿工作台宽度方向平行设置，传动条与横板滑动连接，横板上转动连接有第三齿轮，第三齿轮位于两根传动条之间，传动条靠近第三齿轮的一侧为齿牙设置，第三齿轮与两根传动条的齿牙部分均啮合，传动条上连接有切割组件。本申请具有改善火焰切割机适用范围小的缺陷的效果。

Description

可调节双边火焰切割装置

技术领域

本申请涉及火焰切割的领域，尤其是涉及一种可调节双边火焰切割装置。

背景技术

火焰切割是一种常用的钢板粗加工方式，利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢。火焰切割方法有火焰枪切割和切割机切割两种，火焰枪的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

授权公告号为CN209303870U的中国专利公开了一种火焰切割机，包括工作台，工作台上滑动安装有火焰切割机本体，火焰切割机本体包括底座，底座的中心处安装有转轴，转轴的顶部水平固定有切割臂，切割臂的两端各滑动安装有火焰切割机构，切割臂上开有第一滑槽，且下表面开有槽口，火焰切割机构包括滑板，滑板嵌设在第一滑槽内，滑板的下表面穿过槽口固定有火焰喷嘴，滑板的侧面固定有一根螺杆，螺杆延伸至切割臂的一端且通过螺母将螺杆固定连接，工作台下方还设有夹紧装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术中的火焰切割机的火焰切割机构位于底座的两端，对于宽度较小的钢板，由于火焰切割机构之间间隔有底座，两个火焰切割机构无法进一步靠近，无法同时对宽度较小的钢板两边进行切割，存在适用范围小，导致火焰切割机适用范围小的缺陷。

实用新型内容

为了改善火焰切割机适用范围小的缺陷，本申请提供一种可调节双边火焰切割装置。

本申请提供的一种可调节双边火焰切割装置采用如下的技术方案：

一种可调节双边火焰切割装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有支撑台，所述支撑台上设置有滑移台，所述滑移台与支撑台滑动连接，所述滑移台的一侧连接有横板，所述横板位于工作台上方，所述横板上设置有两根传动条，所述传动条沿工作台宽度方向平行设置，所述传动条与横板滑动连接，所述横板上转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮位于两根传动条之间，所述传动条靠近第三齿轮的一侧为齿牙设置，所述第三齿轮与两根传动条的齿牙部分均啮合，所述传动条上连接有切割组件。

通过采用上述技术方案，需要加工板材时，将板材放在工作台上，当一根传动条在横板上滑动时，通过第三齿轮的传动，另一根传动条向相反方向移动，从而调整两组切割组件的位置，使切割组件对准板材需要切割的两侧，加工过程中，滑移台在支撑台上滑动，带动横板移动，从而使切割组件沿着板材的长度方向移动，实现对板材的切割，传动条和第三齿轮的设置使得两组切割组件的距离可调整，可以切割宽度较小的板材，改善了火焰切割机适用范围小的缺陷。

可选的，所述横板上开设有导向槽，所述传动条上连接有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽中，所述导向块和导向槽均为燕尾形设置。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的设置对传动条在横板上的滑动起到导向作用，使传动条沿平行于工作台宽度方向移动，燕尾形设置防止传动条在竖直方向发生偏移。

可选的，所述横板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与一个切割组件连接。

通过采用上述技术方案，气缸的设置使得传动条的位置无需人工调整，启动气缸时，气缸的活塞杆带动一根传动条移动，通过第三齿轮的传动使另一根传动条移动，从而调整切割组件的位置。

可选的，所述支撑台包括支撑板和支撑架，所述支撑架连接于支撑板底部，所述支撑架上连接有第一链轮轴，第一链轮轴上转动连接有第一链轮，所述支撑台上转动连接有第二链轮轴，所述支撑台的一侧可拆卸有电机，所述电机的输出轴与第二链轮轴可拆卸连接，所述第二链轮轴上连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上设置有链条，所述链条与滑移台的底部连接。

通过采用上述技术方案，启动电机时，第二链轮轴随着电机的输出轴转动，带动第二链轮转动，从而使链条转动，使得滑移台随链条移动，从而带动切割组件沿工作台长度方向移动，电机的设置使得滑移台的位置实现自动调节，无需人工调整。

可选的，所述电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第二链轮轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮的设置使得电机的输出轴与第二链轮轴分离，从而实现电机输出轴与第二链轮轴之间的拆分。

可选的，所述支撑台的一侧设置有转轮，所述转轮与第一链轮联动。

通过采用上述技术方案，转轮的设置使得电机损坏时，链条仍可以实现传动。

可选的，所述转轮的中心连接有第三链轮轴，所述第三链轮轴与支撑架转动连接，所述第三链轮轴上连接有第三链轮，所述第三链轮套设于链条内，所述链条与第三链轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动转轮时，第三链轮轴随转轮转动，带动第三链轮转动，从而使链条带动滑移台移动，第三链轮的设置使得链条张紧。

可选的，所述工作台的下方设置有废料箱。

通过采用上述技术方案，废料箱的设置用于收集切割过程中产生的碎屑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传动条和第三齿轮的设置使得两组切割组件的距离可调整，可以切割宽度较小的板材，改善了火焰切割机适用范围小的缺陷；

2.导向槽和导向块的设置对传动条在横板上的滑动起到导向作用，使传动条沿平行于工作台宽度方向移动，燕尾形设置防止传动条在竖直方向发生偏移；

3.启动电机时，第二链轮轴随着电机的输出轴转动，带动第二链轮转动，从而使链条转动，使得滑移台随链条移动，从而带动切割组件沿工作台长度方向移动，电机的设置使得滑移台的位置无需人工调整。

附图说明

图1是本申请实施例可调节双边火焰切割装置的结构示意图。

图2是本申请实施例可调节双边火焰切割装置用于体现废料箱的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑台；21、支撑板；211、滑条；22、支撑架；3、废料箱；4、滑移台；41、滑槽；5、第一链轮轴；6、第一链轮；7、电机；8、第一齿轮；9、第二链轮轴；10、第二齿轮；11、第二链轮；12、转轮；13、第三链轮轴；14、第三链轮；15、链条；16、横板；161、导向槽；162、移动槽；17、传动条；171、导向块；18、齿轮轴；19、第三齿轮；20、切割组件；201、连接杆；202、火焰枪；203、空心块；23、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节双边火焰切割装置。参照图1，可调节双边火焰切割装置包括工作台1和支撑台2，支撑台2位于工作台1的一侧，工作台1的下方设置有废料箱3，废料箱3用于收集切割过程中产生的碎屑。

参照图1，支撑台2包括两块支撑板21和支撑架22，支撑板21固定连接于支撑架22的顶部，两块支撑板21间隔设置，支撑板21的长度方向与工作台1的长度方向一致，支撑板21上设置有滑条211和滑移台4，滑条211与支撑板21一体成型，滑移台4底部开设有两个滑槽41，滑移台4通过滑槽41滑动连接于滑条211上。

参照图1，支撑架22上固定连接有两个第一链轮轴5，第一链轮轴5上套设有第一链轮6，第一链轮6位于两块支撑板21之间的空隙下方，第一链轮6通过轴承转动连接于第一链轮轴5上。

参照图1，支撑架22的一侧通过螺钉可拆卸连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有第一齿轮8，支撑架22上转动连接有第二链轮轴9，第二链轮轴9上固定连接有第二齿轮10和第二链轮11，第二齿轮10与第一齿轮8啮合。

参照图1，支撑架22的一侧设置有转轮12，转轮12上固定连接有第三链轮轴13，第三链轮轴13转动连接于支撑架22上，第三链轮轴13上固定连接有第三链轮14。

参照图1，第一链轮6、第二链轮11和第三链轮14上设置有链条15，链条15与第一链轮6、第二链轮11和第三链轮14均啮合。滑移台4的底部与链条15固定连接，使得启动电机7或转动转轮12时，滑移台4随链条15移动。

参照图2和图3，滑移台4的一侧固定连接有横板16，横板16位于工作台1的上方。横板16上沿工作台1的宽度方向设置有两根传动条17，横板16上开设有导向槽161，传动条17上设置有导向块171，导向块171与传动条17一体成型，导向块171与导向槽161的截面均为燕尾形，导向块171滑动连接于导向槽161中。

参照图2和图3，横板16上固定连接有齿轮轴18，齿轮轴18位于两根传动条17之间，齿轮轴18上转动连接有第三齿轮19。传动条17靠近第三齿轮19的一侧为齿牙设置，第三齿轮19与两根传动条17的齿牙部分均啮合。横板16上设置有两组切割组件20。

参照图3，切割组件20包括连接杆201、火焰枪202和空心块203，火焰枪202固定连接于连接杆201的底部，横板16上开设有两个移动槽162，移动槽162位于第三齿轮19的两侧，移动槽162位于传动条17背离第三齿轮19的一侧，连接杆201贯穿移动槽162。空心块203套设在连接杆201上且与连接杆201固定连接，空心块203的一侧与传动条17固定连接。横板16上固定连接有气缸23，气缸23的活塞杆与空心块203的一侧固定连接，启动气缸23时，气缸23的活塞杆带动空心块203移动，从而带动传动条17和火焰枪202移动。

本申请实施例一种可调节双边火焰切割装置的实施原理为：将需要加工的板材放置在工作台1上，启动气缸23，气缸23的活塞杆带动空心块203移动，从而带动与空心块203连接的传动条17和火焰枪202移动，另一根传动条17通过第三齿轮19的传动向相反方向移动，两个火焰枪202之间的距离发生改变，将两个火焰枪202对准需要加工的板材边缘，便可打开火焰枪202进行加工。

加工过程中，打开电机7，第一齿轮8随电机7的输出轴转动，带动第二齿轮10转动，使得第二链轮轴9随第二齿轮10转动，从而使第二链轮11带动链条15转动，滑移台4随着链条15的转动在滑条211上移动，带动横板16沿工作台1长度方向移动，从而使火焰枪202沿着板材的长度方向切割。

当电机7损坏时，拆下电机7，转动转轮12，第三链轮轴13随转轮12转动，带动第三链轮14转动，从而使滑移台4随链条15移动，使切割组件20随横板16沿工作台1长度方向移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节双边火焰切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有滑移台(4)，所述滑移台(4)与支撑台(2)滑动连接，所述滑移台(4)的一侧连接有横板(16)，所述横板(16)位于工作台(1)上方，所述横板(16)上设置有两根传动条(17)，所述传动条(17)沿工作台(1)宽度方向平行设置，所述传动条(17)与横板(16)滑动连接，所述横板(16)上转动连接有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)位于两根传动条(17)之间，所述传动条(17)靠近第三齿轮(19)的一侧为齿牙设置，所述第三齿轮(19)与两根传动条(17)的齿牙部分均啮合，所述传动条(17)上连接有切割组件(20)。

2.根据权利要求1所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述横板(16)上开设有导向槽(161)，所述传动条(17)上连接有导向块(171)，所述导向块(171)滑动连接于导向槽(161)中，所述导向块(171)和导向槽(161)均为燕尾形设置。

3.根据权利要求1所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述横板(16)上设置有气缸(23)，所述气缸(23)的活塞杆与一个切割组件(20)连接。

4.根据权利要求1所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述支撑台(2)包括支撑板(21)和支撑架(22)，所述支撑架(22)连接于支撑板(21)底部，所述支撑架(22)上连接有第一链轮轴(5)，第一链轮轴(5)上转动连接有第一链轮(6)，所述支撑台(2)上转动连接有第二链轮轴(9)，所述支撑台(2)的一侧可拆卸连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与第二链轮轴(9)可拆卸连接，所述第二链轮轴(9)上连接有第二链轮(11)，所述第一链轮(6)和第二链轮(11)上套设有链条(15)，所述链条(15)与滑移台(4)的底部连接。

5.根据权利要求4所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述电机(7)的输出轴上连接有第一齿轮(8)，所述第二链轮轴(9)上套设有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合。

6.根据权利要求4所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述支撑台(2)的一侧设置有转轮(12)，所述转轮(12)与第一链轮(6)联动。

7.根据权利要求6所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述转轮(12)的中心连接有第三链轮轴(13)，所述第三链轮轴(13)与支撑架(22)转动连接，所述第三链轮轴(13)上连接有第三链轮(14)，所述第三链轮(14)套设于链条(15)内，所述链条(15)与第三链轮(14)啮合。

8.根据权利要求1所述的可调节双边火焰切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有废料箱(3)。

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