SU1590248A1 - Стол дл тепловой резки листовых деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к тепловой резке металла и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение качества вырезаемых деталей и улучшение условий эксплуатации. В процессе резки обеспечиваетс  неподвижность разрезаемого листа, опирающегос  на рольганг 2, который перемещаетс  синхронно с машиной 4 тепловой резки с резаком 5. Ролики 9 рольганга снабжены шестерн ми, жестко смонтированными на ос х роликов и наход щимис  в зацеплении с зубчатой рейкой, неподвижной относительно рамы 1. Выдел ющиес  при резке вредные аэрозоли и газы поглощаютс  водой подвижного резервуара, установленного на рольганге под резаком машины тепловой резки, соединенного насосом с неподвижным резервуаром и обеспечивающего контакт нижней поверхности обрабатываемой детали с поверхностью воды. Конструкци  стола обеспечивает полное поглощение вредных выделений и облегчает удаление шлама. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к тепловой резе металла, может быть использовано в разичных отрасл х народного хоз йства, в астности в судостроении дл  изготовлени  лоских корпусных деталей, и  вл етс  усоершенствованием изобретени  по авт. се.

Цель изобретени  - повышение качеста вырезаемых деталей и улучшение услоий эксплуатации.

На фиг 1 показан стол, общий вид. на иг. 2 - то же, вид в плане: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Ь на

Стол дл  тепловой резки включает раму 1 на которой.смонтированы рольганг 2. выполненный в виде бесконечной епи- и Р зервуар 3 с водой, имеющий размеры в плане не менее рабочей поверхности стола Над рольгангом размещена машина 4 тепловой резки, снабженна  плазменным или газовым резаком 5. Машина перемещаетс  вдоль рольганга по направл ющим 6 и обеспечивает движени  резака, необходимые дл  вырезани  деталей любой конфигу Тольганг 2 содержит две пластинчатые цепи 7. раст гиваемые барабанами 8 Один из барабанов  вл етс  приводным В шарнирах цепей установлены ролики 9. Каждый из роликов снабжен двум  свободно вращающимис  колесами 10, опирающимис  на направл ющие рельсы 11.

На оси каждого ролика жестко закреплена шестерн  12, делительный Д аметР «°- торой равен диаметру ролика. На раме 1 смонтирована с возможностью зацеплени  с шестерн ми 12 рольганга зубчата  реиМежду роликами Закреплены Т-образ- ные пластины - траки 14, предотвращающие падение мелких вырезаемых деталей в Spbi между роликами. В один из зазоров направлена газорежуща  стру  резака 5 машины тепловой резки. В этом зазоре уста новлен подвижный, перемещающийс  вместе с рольгангом 2 резервуар 15. При этом верхн   кромка резервуара отстоит на 5 мм от опорной поверхности роликов

° дл  обеспечени  синхронного движени  рольганга и машины тепловой резки привод продольного перемещени  последней св зан с приводным барабаном роль . анга, например, посредством сельсиннои

кроме того, устройство снабжено вод ным насосом 16, соединенным всасьшаю- щей частью с неподвижным резервуаром 3, Гнагнетающей частью - с подвижным ре5

10

15

20

25

зервуаром 15. Соединение осуществл етс  посредством гибкого трубопровода 17. На фиг 2-4 обозначены разрезаемый лист та, вырезаемые из него детали 19 и скапливаю- щийс  в резервуаре шлак 20.

Устройство работает следующим обраПодвергаемый разрезке лист 18 укладывают на рольганг. Резак 5 машины 4 тепловой резки совмещают с зазором между роликами, где установлен подвижной резервуар 15. Включают сельсинную св зь между приводным барабаном рольганга 2 и приводом продольного перемещени  машины тепловой резки. Затем посредством продольного и поперечного перемещении резак вывод т в нулевую точку. Производ т включение плазмотрона или поджиганиета- зорежущей струи. Осуществл ют разрезку

листа на детали...п

В процессе резки рольганг 2 и закрепленный на нем резервуар 15 движутс  синхронно с резаком. Поэтому газорежуща  стру  посто нно направлена в подвижный резервуар 15, в который из резервуара 3 SoM 16 закачиваетс  вода. Вода через зазор между нижней поверхностью разрезаемого листа и верхней кромкой резервуара перетекает в резервуар 3. омыва  нижнюю поверхность листа в зоне резки, т е в процессе работы лист посто нно контактирует с водой. Брызги металла, аэрозоли и шлака в виде шлама попадают в резервуар 15 и оседают в нем. По мере на- 5 коплени  шлама резервуар 15 снимаетс  с рольганга, например, с помощью тельфера и освобождаетс  от щлама..

Поскольку ролики 9 рольганга посредст вом шестерен 12 сцеплены с неподвижной 0 зубчатой рейкой 13, то при движении рольганга им сообщаетс  принудительное вращение . Диаметр делительной окружности шестерен равен диаметру роликов рольган- . га Лини  зацеплени  зубчатой рейки лежит 45 в плоскости касани  листа с роликами, следовательно , при вращении венна  скорость линий касани  их с листом всегда равна нулю. Благодар  зтому, скакои бы скоростью не перем.ещалс  рольганг, ле 50 жащий на нем лист и вырезаемые из него детали будут неподвижными, как если бы они покоились на неподвижных опорах

После завершени  разрезки машина 4 отводитс  по направл ющим 6 в сторону, 55 освобожда  пространство над рольгангом, и вырезанные из листа детали снимают, например , с помощью магнитной плиты, da- тем цикл работы устройства повтор етс .

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить качество вырезаемых изделий, обеспечиваетс  полное поглощение выдел ющихс  вредных газов и облегчаетс  трудоемка  операци  по удалению шлама.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Стол дл  тепловой резки листовых деталей по авт. св. N; 1373L.07, о т л и ч а ю- щ и и с   тем. что, с целью повышени 

   качества обработки изделий и улучшени  условий труда, он снабжен подвижным резервуаром , установленным на- рольганге под резаком машины тепловой резки, и насосом , подающим воду в подвижный резервуар из неподвижного дл  обеспечени  контакта нижней поверхности обрабатываемой детали с водой.

   7 10

   11

   ipueJ

   16

   РагЛ