SU1373507A1 - Стол дл тепловой резки листовых деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области тепловой резки металла и .может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства , в частности в судостроении дл  изготовлени  плоских корпусных деталей. Целью изобретени   вл етс  повьмиение качества вырезаемых деталей путем увеличени  точности вырезки и улучшение условий эксплуатации. В процессе резки обеспечиваетс  неподвижность разрезаемого листа 16, опирающегос  на рольганг 2, который перемещаетс  синхронно с машиной тепловой резки 4 с резаком 5. Дл  этого ролики 9 рольганга снабжены шестерн ми, жестко смонтированными на ос х роликов и наход щимис  в зацеплении с зубчатой рейкой, неподвижной относительно рамы I. Выдел ющиес  при резке вредные аэрозо,г,и и газы поглощаютс  залитой в резервуар водой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

y//)/////Y///x(//A 9

SS

сл

16 3

со

01

Г5 фиг

у///////// 7

Изобретение относитс  к тепловой резке металла, преимущественно листового, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, в частности в судостроении дл  изготовлени  плоских корпус ных деталей.

Цель изобретени  - повышение качества резки и улучшение условий эксплуатации .

На фиг. 1 показан стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.

Стол дл  тепловой резки включает раму 1, на которой смонтированы рольганг 2, выполненный в виде расположенной в вертикальной плоскости бесконечной пластинчатой цепи, и резервуар 3 с водой, имеющий раз.меры в плане не .менее рабочей поверхности стола.

Над рольгангом размещена машина 4 тепловой резки, снабженна  плазменным или газовым резаком 5. Машина перемещаетс  вдоль рольганга по направл ющим 6 и обеспечивает движени  резака, необходимые дл  вырезани  деталей любой конфигурации .

Рольганг 2 содержит две пластинчатые цепи 7, раст гиваемые барабанами 8. Один из барабанов  вл етс  приводным. В шарнирах цепей установлены ролики 9. Каждый из роликов снабжен двум  свободно вращающимис  колесами 10, опирающимис  на направл ющие рельсы 11.

На оси каждого ролика жестко закреплена ц естерн  12, делитель)1ый диаметр которой равен диаметру ролика. На раме 1 смонтирована с возможностью зацеплени  с шестерн ми 12 рольганга зубчата  рейка ЬЗ.

ЛДежду роликами закреплены Т-образные пластины траки 14, предотвращающие падение мелких вырезаемых деталей в зазоры между )о.1ика.ми. В один из зазоров направлена 1 азорежуща  стру  резака 5 машины теп. ювой резки. В это.м зазоре установ.мены -: краны 15, защищающие поверхность роликов от пламени резака.

Дл  обеспечени  синхронного движени  ро;ц ганга и машины тепловой резки привод продольного перемещени  последней св зан с приводным барабаном роль- ган1-а, на11 1имер, посредством сельсинной св зи.

Уст)ойство работает следующим образом.

Подвергаемый разрезке лист 16 укладывают на рол 1ган| Резак 5 MaHjHHbj 4 теило- юй резки совмещают с зазором .между роликами 9. Включают сельсинную св зь между приводным барабаном рольганга и приводом продольного перемещени  машины тепловой резки. Затем посредством продоль- ног о и поперечного перемещений резак вывод т в нулевую точку. Производ т включение плазмотрона или по;1жигание га.зорежу0

щей струи. Осуществл ют разрезку листа на детали.

В процессе резки рольганг движетс  синхронно с резаком. Поэтому газорежуща  стру  посто нно направлена в зазор между роликами, защищенными от воздействи  пламени экранами 15. При этом брызги металла , шлака и аэрозоли оседают на дно резервуара 3 с водой в виде шлама, который по мере накоплени  удал етс  из резервуара , например, при помощи шламового насоса.

Поскольку ролики 9 рольганга посредством шестерен 12 сцеплены с неподвижной зубчатой рейкой 13, то при движении роль- 5 Ганга им сообщаетс  принудительное вращение . Диаметр делительной окружности щес- терен равен диаметру роликов рольганга. Лини  зацеплени  зубчатой рейки ЕД (фиг. 4) лежит в плоскости касани  листа с роликами, следовательно, при вращении 0 роликов мгновенна  скорость линий касани  их с листом всегда равна нулю.

Благодар  этому, с какой бы скоростью не перемещалс  рольганг, лежащий на нем лист и вырезаемые из него детали будут не5

подвижными, как если бы они покоились

на неподвижных опорах.

После завершени  разрезки машина 4 тепловой резки отводитс  по направл ющим 6 в сторону, освобожда  пространство над рольгангом, и вырезанные из лис0 та детали снимают, например, с помощью .магнитной плиты. Затем цикл работы устройства повтор етс .

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить качество вырезаемых деталей путем обеспечени  непод5 вижности листа в процессе резки и улучшить услови  эксплуатации путем устранени  трудоемкой ручной операции по очистке П1лакоприемника.

40

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   I. Стол дл  тепловой резки листовых деталей , содержащий раму, рольганг, выпол- нен)1ый в виде бесконечной пластинчатой цепи с роликами, в промежутках между ко5 торыми расположены пластины-траки, привод с механизмо.м продольного перемещени  рольганга, шлакоприемник и машину тепловой резки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества резки и улучп е- ни  условий эксплуатации, на раме смон0 тирована зубчата  рейка, а каждый ролик рольганга снабжен соосно расположенной и жестко соединенной с ним шестерней с диаметром делительной окружности, равным диаметру ролика, смонтированной с возможностью взаимодействи  с зубчатой рейкой.

   5
2. 2. Стол по п. 1, отличающийс  тем, что щлакоприемник выполнен в виде неподвижного резервуара с водой и размерами не менее рабочей поверхности стола.