SU1691019A1 - Устройство дл сварки кольцевых швов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дуговой электросварке , в частности к устройствам дл  сварки кольцевых швов, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства и качества сварного шва путем устранени  закручивани  подвод щих проводов Устройство содержит корпус 1, сварочную горелку 15 с подвод щими проводами 17, механизм вращени  сварочной горелки 15 в виде зубчатой планшайбы 2, кинематически св занной с приводом 5, поводковый механизм , представл ющий собой шарнирно св занную с горелкой 15 скалку 22, установленную с возможностью возвратно- поступательного и вращательного движений , и направл ющий сухарь, шарнирно установленный на корпусе 1, в котором перемещаетс  скалка 22 Введение поводкового механизма, работающего в режиме колебани , позвол ет исключить случаи закручивани  подвод щих проводов 17. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к дуговой электросварке , в частности к устройствам дл  сварки кольцевых швов, и может быть использовано дл  приварки труб, банок, бобышек , круглых стержней к листовым металлоконструкци м в различных отрасл х машиностроени .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение качества сварного шва, повышение надежности работы устройства путем устранени  закручивани  подвод щих проводов .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, зубчатой планшайбы 2, установленной в подшипнике 3 и наход щейс  в зацеплении с шестерней 4, котора  св зана с приводом 5. В зубчатой планшайбе 2 выполнен пр моугольный паз 6, в котором может перемещатьс  П-образный ползун 7 при вращении винта 8, установленного с возможностью вращени  в стойке 9, закрепленной нэ планшайбе 2. В ползуне 7 с возможностью качани  на ос х 10 смонтирована втулка 11. внутри которой с возможностью вращени  в подшипниках 12 установлен корпус 13 с разрезным цанговым концом 14 дл  закреплени  сварочной горелки 15 при помощи хомута 16с двум  крепежными отверсти ми . Одним отверстием хомут 16 охватывает разрезной цанговый конец 14 корпуса 13, другим-подвод щие провода 17, которые могут быть уложены в специальный шланг. Верхний конец втулки 11 кинематически св зан с ползуном 7 при помощи механизма корректировки, представл ющего собой стойку 18, закрепленную на ползуне 7, винты 19 и 20, один из которых с левой резьбой, а другой - с правой и которые шарнирно св заны со стойкой 18 и втулкой 11,

(Л

С

о ю

о

ю

Винты 19 и 20 св заны между собой резьбовой втул кой 21, также с левой и правой резьбами ,

Хомут 16 шарнирно в направлении, перпендикул рном продольной оси горелки 15, св зан со скалкой 22, имеющей возможность совершать возвратно-поступательное и вращательное движени  относительно Своей продольной оси в направл ющем сухаре 23, который может вращатьс  вокруг Осей 24, закрепленных в вилке 25, котора  6 свою очередь может вращатьс  вокруг оси 26, закрепленной в кронштейне 27, смонтированном на корпусе 1.

Перед работой горелка 15 крепитс  в корпусе 13 при помощи хомута 16, который обжимает разрезной цанговый конец 14 корпуса 13. После этого корпус 13, горелка

15и хомут 16 представл ют собой единое целое. Затем происходит настройка устройства на сварку различных типов и диаметров сварных швов. Вращением резьбовой втулки 21 настраиваетс  угол наклона горелки 15 и в какой-то степени диаметр сварного шва. Настройку диаметра можно также производить перемещением горелки 15 в корпусе 13 вдоль его продольной оси. Хомут

16охватывает подвод щие провода 17, чтобы обеспечить их посто нное положение относительно горелки 15 в местах их креплени  к горелке, в которых наиболее часто происходит нарушение их целостности ,

После настройки включаетс  привод 5 и начинает вращатьс  планшайба 2 относительно неподвижного корпуса 1, заставл   двигатьс  сварочную горелку 15 по круговой траектории шва. При этом сварочна  горелка 15, составл юща  с корпусом 13, хомутом 16 единое целое и св занна  поводковым

механизмом, состо щим из скалки 22, направл ющего сухар  23, осей 24, 26, вилки 25 и кронштейна 27, с корпусом 1, легко проворачива сь в подшипниках 12 относительно вращающейс  планшайбы2, горелка 15 сохран ет неизменным свое .положение в пространстве относительно собственной оси, т.е. наблюдатель, наход щийс  на месте кронштейна 27, всегда будет видеть одну сторону горелки 15. Этим полностью гарантированно исключаетс  закручивание подвод щих проводов, которые будут совершать качательные движени . Горелка в процессе вращени  должна

быть повернута одной стороной к неподвижному наблюдателю, сто щему на корпусе устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  сварки кольцевых швов,

   содержащее корпус, сварочную горелку с подвод щими проводами, механизм вращени  сварочной горелки в виде зубчатой планшайбы, кинематически св занной с приводом, и шарнирно установленную втулку дл  креплени  сварочной горелки, кинематически св занную с механизмом настройки и механизмом корректировки, отличающеес  тем. что, с целью повышени  надежности работы устройства и качества сварного шва, устройство снабжено поводковым механизмом, включающим шарнирно св занную со сварочной горелкой цилиндрическую скалку, ось шарнира которой перпендикул рна продольной

   оси горелки, и направл ющий сухарь, шарнирно закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействи  со скалкой, при этом скалка установлена с возможностью поступательное и вращательного движе0 ний в направл ющем сухаре.

   11

   Дг

   LA

   25

   2 7

   фиг. 2

   Фиг1

   б-Б

   фие.Ъ