SU1690867A1 - Способ прокатки круглой стали в клет х трио - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при прокатке круглой стали и других простых профилей с использованием клетей триб. Цель изобретени  - более рациональное размещение калибров по длине бочки валков и повышение технологичности подготовительной прокатки. Согласно изобретению исходную Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при прокатке круглой стали, и других простых профилей с использованием клетей трио. Цель изобретени  - более рациональное размещение калибров по длине бочки валков и повышение тем самым технологичности подготовительной прокатки. На фиг. 1-4 показана схема деформации в подготовительных калибрах клети трио в соответствии с изобретением; на фиг, 5-8 - схема деформации по ранее известному способу. квадратную заготовку прокатывают в клети трио на диагональ в горизонтальном несимметричном относительно разъема калибре нижнего горизонта и в сопр женном ему симметричном ромбическом калибре верхнего горизонта. Далее после кантовки на 90° прокатку осуществл ют также в сопр женных вертикальном ромбическом и диагональном квадратном калибрах, расположенных соответственно на нижнем и верхнем горизонтах При этом в несимметричном относительно разъема ромбическом калибре обеспечивают симметричную относительно меньшей диагонали форму раската Завершают деформацию в овальном и круглом калибрах. Рациональное размещение калибров по длине бочки валков обеспечиваетс  за счет того, что они занимают меньше места вследствие их сопр жени . Повышение технологичности подготовительной прокатки достигаетс  уменьшением числа кантовок и снижением обжатий на верхнем уровне калибров клетей трио. 8 ил.. 1 табл. Согласно изобретению исходна  квадратна  заготовка со стороной А0 и диагональю Н0 после кантовки на 45° задаетс  в первый калибр 1 (фиг. 2) валков клети трио. Первый калибр 1 сопр жен с вторым калибром 2 (фиг. 2), т.е. ручей среднего валка у этих калибров общий. Нижний ручей первого калибра отличаетс  от верхнего ручь , что и делает этот калибр не симметричным относительно разъема. На фиг. 3 изображен ромбовидный калибр 3, у которого верхний ручей одинаков (сопр жен) с нижним ручьем квадратного диагонального калибра 4 (фиг. СП с о о о 00 о vj

Description

4). В калибре 3 прокатываетс  симметричный раскат из калибра 2 после кантовки на 90° таким образом чтобы и раскат из калибра 3 получалс  симметричной формы относительно меньшей диагонали, что обеспечивает его устойчивую прокатку в калибре 4. Дл  обеспечени  получени  симметричного раската из калибра 3 нижний ручей этого калибра имеет такую форму, что его боковые стенки поддерживали раскат при прокатке от сваливани , а низ нижнего ручь  аналогичен соответствующему участку дна верхнего ручь , чтобы обеспечить симметричность получаемого раската (сам калибр 3 при этом имеет несимметричную относительно разъема форму). Калибр 4 ничем не отличаетс  от диагонального квадратного калибра, предшествующего овальному при прокатке круга по известному способу. Завершаетс  прокатка в пред- чистовом овальном и чистовом круглом калибрах.

Конкретный пример осуществлени  способа.

При прокатке круга диаметром 60 мм на стане № 450 провели расчет калибровки по предлагаемому и известному способам дл  клети трио. На фиг. 5-8 изображены калибры соответственно 11-21-31-41 по изве- - стному способу в одном масштабе с предлагаемым (фиг 1 - 4). Заготовка дл  обоих случаев одна и та же (квадрат 100x100) с диагональю Н0 120 мм. одинаков также квадрат, получаемый после четырех проходов (сторона ЗА 34 70 мм), диагонали квадрата также одинаковы (гц Ы 86 мм гц ). Резул ьтаты расчетов по обоим способам сведены в таблицу, величина уширени  прин та равной 30% от обжати  с округлением к ближайшему целому числу. Считали, что прокатываетс  заготовка из стали , нагрета  до 1200°С.

По предлагаемому способу после кантовки исходной заготовки на угол 45° с обжатием Дгц 26 мм прокатывали ее в калибре 1. Уширение составило Abi - 0,3 Дгп 0,3,26 7,8 мм ( ДЬм - 8 мм), тогда ширина раската в калибре 1 составила bi Но + ДЬ1 120 + 8 128 мм. Соответственно получаем размеры раскатов и при прокатке в других калибрах. Данные сведены в таблицу (лева  часть таблицы, отмеченна  наименованием фигур фиг 1 - 4) Анализиру  полученные результаты в отношении обжатий по калибрам видим, что в калибрах нижнего горизонта (калибры 1 и 3) величина обжати  больше, чем в калибрах верхнего горизонта (калибры 2 и 4), а именно: Дгп 26 мм; Дна - 22 мм,Ah - 31 мм

Дгц 18 мм. Это обсто тельство играет положительную роль, так как услови  захвата полосы валками в верхнем горизонте значительно хуже, чем в нижнем, ввиду наклонного положени  раската на подъемных качающихс  стола.х, при задаче в калибры верхнего горизонта.

По известному способу рассмотрим два варианта:

I вариант - обжатие в первом калибре примем таким же, как в предлагаемом способе , т.е. Дгц1 Дгц 26 мм. Во втором калибре также примем обжатие равным Ah21 26 м, тогда в третьем и четвертом

калибрах обжати  получаютс  соответственно Д Ьз1 23 мм и Д гц1 23 мм (размеры раскатов по калибрам приведены в верхних строчках правой части таблицы, а одинаковые обжати  в калибре 1 подчеркнуты).

Анализиру  полученные результаты в

отношении обжати  по калибрам видим, что в калибрах нижнего горизонта (калибры 1 и 3 ) величина обжати  больше, чем в калибрах верхнего горизонта (калибры 2 и 4 ) а.

именно: Д hi1 26 мм, Д h21 26 мм;Д ha 23 мм; Дги1 23 мм.

Сравнива  величину обжатий в калибрах верхнего горизонта по предлагаемому способу и прототипу видим, что по прототипу величины обжатий больше (обведены),

чем в предлагаемом способе, т.е.: ( Д h4

23) (Дгц 18) и ( Дп21 26(Дп2 22).

Таким образом, предлагаемый способ

обеспечивает лучшие услови  захвата полосы валками верхнего горизонта.

2 вариант - обжатие в четвертом калибре по прототипу примем таким же, как в предлагаемом способе, т.е. Дп41 Дгц 18 мм (подчеркнуты волнистой линией),

Провед  расчет от обратного, получим величины обжатий в других калибрах: Дпз1 18мм; Дп21 30 мм; Дгц1 31 мм.

В таблице эти результаты сведены в правой части (нижние строчки)

Сравнива  величину обжати  калибра 2,

расположенного в верхнем горизонте, по прототипу с предлагаемым способом, видим , что по прототипу величина обжати  (заключена в скобках) больше, чем в предлагаемом способе, т.е. (Дп21 30) (Дп2 22). Таким образом, предлагаемый способ и в этом варианте обеспечивает лучшие услови  захвата полосы валками верхнего горизонта .

Использование предлагаемого способа прокатки круглой стали обеспечивает по сравнению с известными более рациональное размещение калибров по длине бочки валков, что следует из рассмотрени  предлатаемого способа (фиг. 1 -4) по сравнению с прототипом (фиг. 5 - 8), причем сопр женные калибры занимают значительно меньше места по длине бочки валка по сравнению с несопр женными. Обеспечи- вэетс  также повышение технологичности подготовительной прокатки за счет сокращени  числа кантовок и снижени  эбсолют- ных обжатий в калибрах верхнего горизонта, что улучшает услови  захвата за- готовки, направл емой под углом к направлению прокатки, и позвол ет использовать чугунные валки, обеспечивающие более высокое качество поверхности раската.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и  

Способ прокатки круглой стали в клет х трио, включающий прокатку квадратной заготовки в системе калибров ромб - квадрат с завершением процесса деформации в овальном предчистовом и круглом чистовдм

калибрах, отличающийс  тем, что, с целью более рационального размещени  калибров по длине бочки валков и повышени  тем самым технологичности подготовительной прокатки, при прокатке в системе калибров ромб - квадрат квадратную заготовку кантуют на 45° и прокатывают в сопр - женных несимметричном относительно разъема на нижнем горизонте и симметричном на верхнем горизонте ромбических калибрах с расположением больших диагоналей по горизонтали, а затем после кантовки на 90°-в несимметричном относительно разьема вертикальном ромбовидном калибре на нижнем горизонте с симметричным заполнением его металлом относительно меньшей диагонали и в сопр женном с ним квадратном диагональном калибре на верхнем горизонте, предшествующем овальному калибру.

Фиг.2 кг

Фиг.1 халибр 1.

Предлагаемый способ

j

N/

Способ по прототипу

Заготодка

Фиг,1

Фиг. J

Заготовка /

Фиг

Claims (1)

1. Формула изобретения 15

   Способ прокатки круглой стали в клетях трио, включающий прокатку квадратной заготовки в системе калибров ромб - квадрат с завершением процесса деформации в овальном предчистовом и круглом hhctobqm калибрах, отличающийся тем, что. с целью более рационального размещения калибров по длине бочки валков и повышения тем самым технологичности подготовительной прокатки, при прокатке в системе калибров ромб - квадрат квадратную заготовку кантуют на 45°и прокатывают в сопряженных несимметричном относительно разъема на нижнем горизонте и симметричном на верхнем горизонте ромбических калибрах с расположением больших диагоналей по горизонтали, а затем после кантовки на 90°-в несимметричном относительно разъема вертикальном ромбовидном калибре на нижнем горизонте с симметричным заполнением его металлом относительно меньшей диагонали ив сопряженном с ним квадратном диагональном калибре на верхнем горизонте, предшествующем овально20 му калибру. ·